目錄一數控工具機的發展史
二數控工具機的組成與結構
三操作時的安全事項
1. 開機前的檢查
2. 正常的開機步驟
3. 操作時的注意事項
4. 工作中斷時的注意事項
5. 工作完成後的注意事項
四 nc面板說明
五操作1. 操作面板說明
2. 正確的操作順序
六程式1. g碼
2. m碼
3. 程式的基本格式
4. 主程式和副程式
5. 幾種巨集程式的編制
6. 手工編制三維程式
七第四軸的使用
1. 注意事項
2. 角度的計算
3. 當四軸、工件、夾具不同心時怎麼處理
八工具機的保養和維修
1. 環境
2. 油
3. 水
4. 氣
5. 電
6. 液壓
7. 夾具
8. 刀具
9. 輔助工具
10. 換刀中斷時的處理方法
九數控刀具的認識和使用
十加工中刀具的選配及附件的認識
十一易變形工件的加工
1. 箱體
2. 薄板形工件
第一章數控工具機發展史
製造業作為國民經濟發展的支柱產業，正在發生根本性的變化。現代社會正在由工業經濟時代進入知識經濟時代，伴隨著資訊科技的發展，一方面我們發展了以數控工具機為主的自動化技術。另一方面發展了新的加工工藝。
如：雷射，水射流等。
幾十年來，人們解決機械加工中最主要的問題是：如何提高產品質量和加工效率，因為它關係到企業的信譽和效益。
在數控工具機出現以前，加工工件的70%的時間用於零件的上下料、測量、換刀和調整工具機，減少加工過程中的輔助時間就成為迫切需要，所以以數控工具機為基礎的加工自動化技術得到發展。
普通工具機————cnc銑床————cnc加工中心——自動化工廠
上下料、測量上下料、換刀上下料全自動
換刀、調整工具機
目前加工中心最短的換刀時間為1秒，快速進給30-60公尺/分，此時，為了提高切削效率，除了優化生產工藝外就在切削時間上做文章。如果要提高切削速度就要提高工具機轉速和進給速度，就會導致工具機動平衡難以保持，切削熱增加，刀具磨損加劇，這是提高切削速度所面臨的根本問題。
薩洛蒙原理
德國切削物理學家薩洛蒙經過實驗發現，在常規的切削速度範圍內，切削溫度隨著切削速度的增大而提高，對於每一種工件原料都存在著乙個速度範圍，在這個範圍內，由於切削溫度太高，任何刀具都無法承受，切削不可能進行。但當切削速度超出這個範圍後，切削溫度反而降低，同時切削力也會大副下降。所以在高速切削條件下，切削過程要比常規下容易和輕鬆，加工表面質量明顯提高。
下圖是切削速度和切削溫度的變化關係。
第二章數控工具機的組成與結構
一、數控工具機的分類：
按運動方式分：點位控制數控工具機（數控鑽、數控衝）；直線控制數控工具機（數控鏜）；連續控制數控工具機（數控車、數控銑、加工中心）
按控制方式分：開環數控工具機、閉環數控工具機、半閉環數控工具機、
按加工方式分：立式數控工具機、臥式數控工具機、
二、數控工具機的組成與結構：
以上可分為五大部分
1. 程式載體：用usb盤將工具機和刀具的運動軌跡通過編制程式，以一定的格式和**儲存到載體中。
2. 輸入裝置：通過外接計算機、網線等。將程式載體中的資訊傳送到數控裝置中。
3. 數控裝置：通過專用計算機、輸入、輸出介面板及工具機控制器完成輸入資訊的儲存。資料的變換和差補的運算來實現各種控制。
4. 伺服系統：數控工具機的執行機構。將來自數控裝置的資訊指令轉化為工具機的運動。其效能決定工具機的軟體加工精度。
5. 工具機本體：數控工具機的主體。完成各種切削加工的機械結構部分。與傳統工具機相比，具有結構簡單，精度高，結構剛性好的特點。
第三章操作時的安全事項
一開機前的檢查：
1. 油：任何其他油類或潤滑劑不可隨意使用在本機上，應使用服務手冊上指定的油類或潤滑油。
位置：軌道潤滑油、主軸潤滑油、側銑頭潤滑油是否在刻度線以內；
影響：★1.1軌道潤滑油缺失：軌道在幹摩擦狀體下會有異響，同時磨損很快，丟失精度；
預防: 前兆/潤滑油箱的異常（節省潤滑油，或潤滑油使用量劇增）/執行聲音異常
★1.2 主軸潤滑/冷卻油缺失影響：主軸過熱，加工精度損失，軸承最終抱死（抱瓦）。
預防：定期檢查主軸側面的油尺標線；加油時注意一定要執行幾分鐘後再檢查，一定保證油已經超過標線 ；
前兆：主軸轉動聲音異響（注意此時已經損壞）
★1.3 側銑頭潤滑油缺失：刀具無法卸下（只能在側銑頭不在主軸安裝位置時使用銅錘瞬間擊打）此種方式多次使用會損失側銑頭精度；
預防：a、側銑頭椎孔處理，用電火花將側銑頭椎孔加工成環狀，沿母線做一條線，防止刀具真空造成椎柄與椎孔壓實無法卸刀；
b、定期檢查側銑頭側面的油標，保證側銑頭不缺失潤滑油；
保持工具機清潔，檢查是否有漏油的位置；各導軌潤滑油的排放；
工具機工作台在進行長時間停機時，在工作台表面最好塗一層油；
2. 水：切削液是否充足，濃度是否合理。
標準：冷卻液是否適合被加工材料（影響刀具使用壽命、表面加工質量）
絕對不可以使工具機生鏽；如果有鏽蝕，請找專業賣油品的及時處理；
或者加工使用煤油作為冷卻；
3. 氣：空壓機運轉是否正常，油水分離器是否有水。
影響：壓縮空氣不夠，造成工具機停機
氣中含水，造成主軸椎孔鏽蝕/每天交**時用主軸清潔棒擦拭；
方式：加空氣過濾器（油水分離器）/擦拭
注意：不要讓壓縮機連續運轉，防止電機燒壞；/選擇稍大一點的壓縮機；
4. 電：所有電源介面是否正確連線，插口是否穩固。
影響：電壓不穩，容易燒傷主機板/或者控制器的介面；
檢查：穩壓器是否正常工作；/三相平衡、在工具機工作電壓以內；
管線是否破損；
操作開關是否無誤，尤其是緊急開關應該在無任何障礙條件下。
5. 液壓：液壓站是否正常，油管是否有洩露之處。
6. 夾具：工具機開機前確認工作台上的夾具是否穩固。
工件穩定才能有好的加工效能，因此在加工的前期準備階段，將工藝裝備準備齊全，以節約裝夾的輔助時間，提高工具機切削利用率；同時又能用最高的技術引數進行加工；
7. 刀具：刀具是否清潔，刀尖是否有積屑，拉釘是否禁固。
8. 附具：工件和量具是否準備齊全。
9. 工具機：關閉工具機各個安全門。
二正常的開機步驟：
1. 首先檢查氣壓、切削液液面和導軌潤滑油是否充足。
2. 工具機電源開關on。
3. 操作面板開關on。
4. 緊急開關鬆開。
5. 確認工作台上無干涉物後進行回零動作。
6. 檢查螢幕的報警顯示，正常後進行產品加工。
7. 關機動作和開機步驟相反。先按急停開關、在關操作面板開關、最後關閉總電源。
三操作時的注意事項：
1. 加工過程中穿好工作服，戴好安全帽。
2. 機械運轉時不准離崗，以免夾具、刀具、工具機出現異常時不能及時發現。
3. 加工過程中要保持清醒，按工藝要求完成步驟。
4. 絕不准用手扶工件進行加工。
5. 工具裝夾不穩時，要將程式復位再從新安裝。
6. 正確操作工具機的開關和按鍵。
7. 工具機運轉時，關閉各個安全門。
8. 開啟安全門時，必須確認工具機已停止運轉。
9. 禁止戴手套或濕手觸控開關及按鍵。
10. 調整工具機時，關閉電源。
11. 禁止站在防護板上操作。
12. 如有四軸，在工作時要注意夾具、油管、工具是否干涉。
13. 及時清理刀具上的積屑。
14. 換刀異常時，檢查刀具拉釘是否禁固。
15. 保證使用的工具、刀架和主軸的清潔。
16. 夾具找正時，用銅棒輕輕敲打。
17. 工件裝夾時確認放正位置，以防發生意外。
18. 每週用扳手夾緊一次工裝，以防鬆動。
四工作中斷時的注意事項：
1. 因斷電產生工作中斷時在重新開機前注意是否亂刀。
2. 因撞刀產生工作中斷時一定檢查刀具是否鬆動，夾具是否產生位移或變形。
五完成工作後的注意事項：
1. 認真清理工具機，保證清潔。
2. 將各軸回到初始狀態，以保證工具機精度。
3. 檢查油、水、氣、電是否異常。
4. 關閉各個安全門。
5. 按正確步驟關閉電源。
第四章 nc面板說明
reset復位鍵
功能：1 當工具機出現異常時，可以停止工具機運轉。
2當工具機程式報警時，可以取消報警資訊。
3 當程式指令在程式中間時，可以使指令回到程式開頭。
monitor位置鍵 （pos）
功能：1 可以知道工具機的當前機械座標值、工件座標值、相對座標值和加工剩餘量的數值。
2 可以設定工件座標系（有的系統在刀具補正欄裡）
3 如用手輪加工時（如平面、側面），可以把相對座標清零，在依照上面數值進行加工。
toolparam刀具補正鍵
功能： 1 可以設定刀具的半徑補正和長度補正。
2 可以設定刀庫的排刀順序。
edit/mdi編輯鍵
2 可用mdi執行乙個簡單命令。（如工具機定位、主軸轉動）
diaznin/out 警示鍵
功能： 1 當程式和工具機出現錯誤時，會顯示相應報警號。
如：p041---刀具半徑過切。
數控工具機教案
全國職業中學骨幹教師 國家級培訓交流教案 題目 外圓粗加工迴圈指令g71指令的用法 作者姓名 專業班級數控技術應用 單位 日期外圓粗加工迴圈指令g71 授課時間 略 授課教師 課題 第四節 fanuc系統基本程式設計指令 七 g71指令的用法 教學目標 通過講授使學生明白外圓粗加工迴圈指令g71的格...
數控工具機試題
一 選擇題 共15題，每題3分 1.下列指令屬於準備功能字的是 a g01 b m08 c t01 d s5002.根據加工零件圖樣選定的編制零件程式的原點是 a 工具機原點 b 程式設計原點 c 加工原點 d 刀具原點3.通過當前的刀位點來設定加工座標系的原點，不產生工具機運動的指令是 a g54...
數控工具機中級維修培訓計畫
專案一 數控工具機的機構原理 1 數控工具機的組成特點 2 數控工具機的工作原理 3 數控工具機系統結構與分類 4 數控工具機的控制物件和控制系統 專案二 數控工具機的位置檢測與電氣控制器件 1 位置檢測系統及檢測器件 2 開關類控制電氣的型別與功能 3 工具機用電動機的結構功能與控制原理 專案三 ...