1 施工準備
1．1 技術準備
編制施工方案，並對工人進行書面技術及安全交底。
1．2 材料要求
（1）主材：50 c型輕鋼龍骨，100 c型輕鋼龍骨，100天地輕鋼龍骨。
（2）輔材：吊掛件、連線件、插接件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘。
（3）罩面板：水泥板厚度1.0 ，紙面石膏板厚度1.2 。
1．3 主要機具
（1）電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鑽、衝擊電鎚、電動螺絲刀。
（2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、靠尺、鋼捲尺等。
1．4 作業條件
（1）施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。
（2）施工前應熟悉現場：洞口標高和吊頂內的管道、裝置及其支架的檢查。
（3）準備施工記錄，如：材料的產品合格證書、效能檢測報告、材料進場驗收記錄、技術交底記錄等。
2 關鍵質量要點
2．1 材料的關鍵要求
（1）龍骨及配件和罩面板，材料品種、規格、質量應符合設計要求。
（2）預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防鏽處理。
2．2 技術關鍵要求
彈線必須準確，經複驗後方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許範圍內。
2．3 質量關鍵要求
（1）吊頂龍骨必須牢固、平整。
（2）吊頂面層必須平整。
2．4 職業健康安全關鍵要求
（1）在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-880
（2）在高空作業時，腳手架搭設應符合《建築工程施工安全操作規程》dbj01-62--2002。
（3）施工過程中防止粉塵汙染應採取相應的防護措施。
2．5 環境關鍵要求
（1）在施工過程中應符合《民用建築工程室內環境汙染控制規範》gb50325-2001。
（2）在施工過程中應防止雜訊汙染，在施工場界雜訊敏感區域宜選擇使用低雜訊的裝置，或採取其他降低雜訊的措施。
3 施工工藝
3．1 施工工藝要點
（1）測量放線：定位次龍骨下皮線，水平允許偏差為±5mm，定位吊桿的固定點，固定點間距1000mm。
（2）固定吊桿：φ8鍍鋅吊桿固定在頂板上。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增加吊桿。
（3）安裝邊龍骨：50 c型輕鋼龍骨，用脹塞固定在砼結構上。
（4）安裝主龍骨：50 u型輕鋼龍骨，主龍骨掛好後應基本調平。
（5）安裝次龍骨：用t形鍍鋅鐵片連線件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在邊龍骨的水平翼緣上。次龍骨中距600mm，牆上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。
（6）罩面板安裝：用25mm或35mm的自攻螺絲間距200—250mm固定罩面板到次龍骨上。石膏板上釘子應距離紙封板邊15mm以上，埃特板上釘子應距離板邊10mm以上。
（7）梁底內外罩面板之間填充隔音保溫岩棉。
4 質量標準
4．1 主控專案
（1）鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。
（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連線牢固，無鬆動。
（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺稜掉角等缺陷，安裝必須牢固。
4．2 一般專案
（1）整面輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；件應符合產品組合的要求。吊掛件、連線件應符合產品組合的要求。
（2）罩面板表面平整、潔淨、顏色一致，無汙染，反鏽等缺陷。
5 成品保護
（1）注意保護頂棚內各種管線。
（2）輕鋼骨架使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生鏽。
6 安全環保措施
（1）工人操作應戴安全帽，高空作業應繫安全帶。
（2）有雜訊的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止雜訊汙染、擾民。
7 質量記錄
（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。
（2）材料進場驗收記錄和複驗報告。
（3）工程驗收質量驗評資料。
8 附圖一吊頂圖
圖二包梁圖
吊頂施工方案
目錄第一章工程概況及特點 2 第一節總述 2 第二節工程概況 2 第三節工程施工目標 2 一工程專案管理目標 2 二質量目標 3 三安全目標 3 第二章吊頂施工方案及施工方法 4 第一節施工準備 4 第二節質量要求 4 第三節工藝流程 4 第四節施工工藝 4 第五節成品保護 5 第六節安全措施 6 ...
吊頂施工方案
4 飾面材料表面應潔淨 色澤一致，不得有翹曲 裂縫及缺損。壓條應平直 寬窄一致。5 飾面板上的燈具 噴淋頭 風口百葉等裝置的位置要符合排版要求，與飾面板的交接應吻合 嚴密。燈具及風口的定製同礦棉吸音板的模數相匹配，安裝必須做到與吊頂龍骨緊密相接，視覺觀感良好。6 邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周牆...
吊頂施工方案
3 安裝吊桿 當吊桿與裝置及燈具等物體相遇時，應調整吊點構造或另設吊桿。考慮吊頂中間部分起拱為房間跨度的1 200，通過吊桿上的調節螺桿。4 安裝龍骨 1 用吊桿將各條主龍骨吊起到預期定高度，進行水平校正，後用數條木方，將主龍骨定位。2 用連線杆把次龍骨安裝在主龍骨上，進行固定加固，使龍骨安裝間隔按...