41 光纖復合架空地線 OPGW 施工作業指導書

2021-09-08 11:31:35 字數 5980 閱讀 3626

20132023年示年示年示範範工程樣工程樣板板點施工作點施工作業業指導指導書書

光纖復合架空地線(光纖復合架空地線(opgw opgw opgw))

目錄1適用範圍 (1)

2編寫依據 (1)

3作業流程圖 (1)

4安全風險辨析與預控 (1)

5作業準備 (3)

6作業方法 (3)

7工藝質量控制措施及檢驗標準 (5)

8成品工藝要求 (7)

9成品展示 (7)

1適用範圍

本節適用於光纖復合架空地線(opgw)附件安裝。

2編寫依據

表2-1編寫依據

序號引用資料名稱

1gb50233—2005《110~500kv架空送電線路施工及驗收規範》

2q/csg411002—2012《10kv~500kv輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第一冊:輸電線路》3dl/t5344-2006《電力光纖通訊工程驗收規範》

4dl/t763-2001《架空線路用預絞式金具技術條件》

5dl/t832-2003《光纖復合架空地線》

6本工程設計圖紙

作業流程圖

34安全風險辨析與預控

4.1光纖復合架空地線(opgw)安裝前,施工專案部根據該專案作業任務、施工條件,參照《電網建設施工安全基準風險指南》(下簡稱《指南》)開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表,參見表4-1。

4.2按《指南》中與附件安裝作業相關聯的《電網建設安全施工作業票》(編碼sdxl-zw-11-01/03),結合現場實際情況進行差異化分析,確定風險等級,現場技術員填寫安全施工作業票,安全員審核,施工負責人簽發。

4.3施工負責人核對風險控制措施,並在日站班會上對全體作業人員進行安全交底,接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。

4.4安全施工作業票由施工負責人現場持有,工作內容、地點不變時可連續使用10天,超過10天須重新辦理作業票,在工作完成後上交施工專案部儲存備查。

表4-1作業任務安全基準風險指南

序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施

1不按規定使用安全工

器具/個人防護用品

物體打擊低風險

(1)配備合格安全帽和全方位防衝擊安全帶。

(2)垂直轉移配備速差自控器或安全自鎖器。

(3)水平轉移配備水平或增設臨時扶手。

2不按規定使用安全工

器具/個人防護用品

墜落低風險

(1)附件安裝時,安全帶拴在橫擔上材上,

安全帶和安全繩或速差自控器不得同時使用。

(2)作業轉移時做好二道防護(速差保護器)。

(3)作業人員必須對安全用具進行外觀檢查,

不符合要求者嚴禁使用。

3裝置、設施、工具、

附件缺陷

墜落低風險

(1)對專用工具及安全用具進行外觀檢查,

不符合要求者嚴禁使用。

(2)提公升金具、工具等必須綁紮牢固,拉繩

人員不准在垂直下方,桿塔上作業人員所用工

具材料不准投拋,傳遞時應使用繩索。

3交叉作業或同相作業墜落低風險(1)配備合格安全帽和全方位防衝擊安全帶。(2)安全臨護制,相鄰桿塔不得同時在同相位附件安裝,作業垂直下方不得有人。

4感應電觸電低風險(1)作業區間兩端必須裝設保安接地。(2)施工的線路上有高壓感應電時,在作業點兩側加裝接地線,且作業人員必須在裝設保安接地後,方可進行附件安裝。

(3)避雷線安裝前,必須採取接地措施。(4)在跨越帶電線路施工段內桿塔上安裝附件前,做好防止感應電安全措施。

(5)作業前先檢查耐張塔前後側導線是否已接地

序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施

5高處的物體物體打擊可接受的風險傳遞物品必須使用繩索,嚴禁拋扔。

6跑線局面停電

物體打擊

中等風險

(1)對受力工具及安全用具進行外觀檢查,

不符合要求者嚴禁使用。

(2)同乙個耐張檔同一相不能同時緊線。

5作業準備

5.1人員配備

表5-1作業前施工條件

工序名稱建議工作人數負責人數監護人數光纜懸垂串安裝211

耐張塔耐張串安裝411注:作業人數根據具體工程量規模配備。

5.2主要工器具及儀器儀表配置

表5-2人員、主要工器具及儀器儀表配置

序號專案規格/編號單位數量備註1光纜耐張金具

22手扳葫蘆

23光纜提線器

14鋼捲尺

1注:主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。

6作業方法

6.1作業前工作

6.1.1作業前做好人員組織安排。

6.1.2檢查安全用具及安裝工具。

6.1.3準備好安裝所需的裝置材料。

6.1.4施工人員熟悉設計圖紙要求和施工方法,作業前做好安全技術交底。

6.2耐張串的安裝

光纜的耐張串安裝在緊線後進行。

6.2.1在安裝內絞絲前,將預絞絲耐張線夾元件穿過心型環並使之與光纜平行。預絞絲上有絞合色標,在光纜與該色標接觸處作上標記(畫印點),作為安裝內絞絲的定位標記;

6.2.2如光纜接地線採用接地片連線,安裝內層螺線條前先固定接地片。

接地片畫印和安裝:將內層螺線條子條貼近並平置與光纜,將接地片的安裝色標(綠色標記)標於光纜上,將l型的接地片放在光纜的接地片畫印點上,有弧形的一端指向遠離桿塔的方向,將有孔的一端的孔的孔中心對準光纜接地片畫印點,用膠帶纏繞一圈將接地片固定在光纜上。

6.2.3內層螺線條的安裝:

將一板內層螺線條的標記與光纜標記點(畫印點)相重合,然後順著螺線條的纏繞每邊纏繞2個螺距(有接地片的從接地片處往兩邊對光纜纏絞)。依同樣方法分別纏繞剩餘的螺線條。待所有的內層螺線條在中心點兩側纏絞完,再將每端部每板螺線條纏絞完畢,要求纏絞緊密,端部整齊。

6.2.4外層螺線條的安裝:將外層螺線條的分叉點標記與內層螺線條的分叉點標記相重合,裝上u 型夾套,緊握外層分叉點處預絞絲,從分叉點出處將兩臂纏絞到內層螺線條上。

6.2.5內層螺線條的表面附著增大摩擦力的金剛砂,纏絞時應特別注意不要讓它們與光纜之間前後磨擦,以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強度不被破壞。

6.2.6u型線夾套用來拉住外層耐張螺線條,將外層耐張螺線條夾在u型夾套內,u型夾套與其它金具聯接。

6.2.7預絞絲耐張線夾元件安裝完後,用葫蘆和光纜耐張預絞絲收緊光纜後把光纜掛在地線橫擔掛線孔上。

如果是光纜直通的耐張塔,先將另一側的光纜用專用緊線器錨固。光纜直通的耐張塔,弧垂要符合設計規定。

6.2.8掛好光纜後鬆開並拆除緊線器,安裝接地線,耐張串安裝完畢。

6.3懸垂串的安裝

6.3.1提線

提線前應做好線夾安裝位置印記。在前後桿塔地形高差不大的情況時,可以用提線器將光纜提起,提線託子與光纜的接觸面積要大,彎曲半徑符合要求,且要用軟的材料來緩衝。當高差較大的情況時,可採用在地線橫擔的前後側各安裝一套耐張金具串對拉,使中間安裝直線金具的這段光纜不受力,掛完直線金具後拆除兩邊耐張金具。

6.3.2線夾安裝

懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸掛件、內外螺線條三部分組成。安裝預絞絲金具時,應先核對預絞絲型號和根數,再進行安裝。

6.3.2.

1將一根內層螺線條(結構加固線條)的中心標記點與光纜標記點(畫印點)相重合,在螺線條標記點處分別向兩端纏繞,一般每邊纏繞2個螺距,依同樣方法分別剩餘的螺線條。待每根螺線條標誌點兩側纏繞完,再分別將端部所有螺線條纏繞完畢。如光纜接地線採用接地片連線,纏繞前先按設計圖紙要求裝上接地片。

6.3.2.2將橡膠襯墊的中心標記與已安裝上的內層螺線條的中心標記點對齊。務必使兩半橡膠襯墊的結合面與地面平行,並在其中心纏上一層膠帶。

6.3.2.

3將一根外層螺線條(預絞絲)的中心標記點與橡膠襯墊的中心標記相重合,一手握緊外層螺線條與夾具,另乙隻手纏繞一側的外層螺線條,按同樣的方法纏繞另一側外層螺線條,每邊纏繞2個螺距,依同樣方法分別纏繞剩餘的螺線條。當中心標誌兩側繞完,依同樣方法分別將兩端剩餘的螺線條纏繞完畢。

6.3.2.4按以上方法纏繞內外層螺線條,要保證相鄰兩根螺線條間隙相同,必要時可使用工具將間隙拔勻。

6.3.2.5裝上金屬外護套,使其螺栓孔水平對準中心標記點。

6.3.3掛線:將其它金具聯接好懸掛在地線橫擔掛線孔上,再放鬆並拆除提線器(或緊線器),懸垂線夾安裝完畢,最後安裝接地線。

6.4引下線、餘纜和接續盒的安裝

在光纜接續的桿塔和構架,需將opgw光纜沿桿塔上引下,並用固定夾具固定,完成接續後將餘纜盤在餘纜架裡,餘纜彎曲半徑大於2倍允許彎曲半徑。

7工藝質量控制措施及檢驗標準

7.1質量控制措施

7.1.1opgw光纜緊線完畢後應立即進行附件安裝。

7.1.2預絞絲耐張線夾安裝受力後,重複使用不應超過產品說明書規定的次數,金剛砂保持完好。

7.1.3金具的鍍鋅層有區域性碰損、剝落或缺鋅,應除鏽後補刷防鏽漆。

7.1.4懸垂線夾安裝後,絕緣子串應垂直地面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5°,且最大偏值不應超過200mm。

7.1.5金具用的各種螺栓及銷釘齊全,穿向應與該工程其他金具穿向一致。

7.1.6接地線安裝牢固。

7.1.7光纜引下線無硬彎、折角,引下線、餘纜架、接線盒安裝牢固。

7.2質量控制點

表7-1質量控制點表單

控制點控制方式

w h s

光纖復合架空地線附件安裝●

注:h:停工待檢點;w:見證點;s:旁站點。

7.3檢驗標準

質量檢驗按《10kv~500kv輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第一冊:輸電線路》中(q/csg 411002-2012)中表q/csg表1-6.4.4的要求執行。

q/csg表1-6.4.4導地線(含opgw)附件安裝質量等級評定標準及檢查方法

序號性質檢查(檢驗)專案

檢驗標準(允許偏差)

檢查方法合格值推薦值

1關鍵金具、絕緣子、間隔棒規格、數量符合設計要求與設計圖紙核對2關鍵跳線及帶電導體對桿塔電氣間隙符合設計要求鋼尺測量

3關鍵跳線連線板及並溝線夾連線

符合gb50233-2005

第7.6.15條規定

檢查螺栓堅固

4關鍵opgw分流線(接地)符合設計要求檢查螺栓緊固

5關鍵opgw光纜損傷補修處理符合gb50233-2005第7.7.21條規定外部觀察

6重要opgw光纜耐張剩餘處理

纜盤最小盤徑應大於2倍

允許彎曲半徑,無扭勁。

現場檢查

7重要opgw光纜引下線、接

線盒安裝

符合gb50233-2005第7.7.16條規定現場檢查

8重要螺栓緊固符合設計及規範要求扭力檢查

9一般引流線安裝弧垂符合gb50233-2005第7.6.14條規定鋼尺測量

10一般懸垂絕緣子串傾斜5°(最大200mm)

經緯儀觀察及鋼尺

測量11一般預絞絲護線條安裝

符合gb50233-2005

第7.6.10條規定

外部觀察

12一般

防震錘及阻尼線安裝距離

mm±30

±21鋼尺測量

13一般

絕緣避雷線放電間隙

mm±2

鋼尺測量

14一般

遮蔽環、均壓環絕緣間隙

mm±10

±7外部觀察

15一般

間隔棒安裝

第1個檔距

±1.5%

±1%鋼尺測量

中間次檔

距±3%

±2%16

一般鋁包帶纏繞符合gb50233-2005第7.6.9條規定

外部觀察

17一般

瓷瓶開口、銷子、

彈簧銷、螺栓穿入方向

符合gb50233-2005第7.6.7條規定

現場檢查

8成品工藝要求

8.1螺栓、穿釘穿向正確、緊固。8.2開口銷齊全。

8.3預絞絲纏繞整齊、緊密、端頭對齊。8.4懸垂串垂直地面。

8.5光纜引下線、餘纜線條順直、圓滑、整齊美觀。9成品展示

圖9-1光纜耐張串

圖9-2光纜懸垂串

圖9-3光纜餘纜及接續盒

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