遼寧大唐國際阜新煤製天然氣專案4×470t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程
分系統除錯方案
編制： 劉濤
審核： 陸其壽
批准：江蘇新世紀江南環保股份****
二0一三年三月
分系統除錯指脫硫工程的各子系統在裝置單機試運或單體除錯合格後，為使系統符合整套啟動並穩定執行的要求而必須進行的除錯工作。主要完成裝置和系統安裝質量的檢查、各分系統中裝置單體在分系統除錯時的配合、整套啟動除錯前的全面檢查並確認整套啟動必須具備的條件。
按照工藝pid圖紙進行分系統除錯，完成分系統有關的保護和聯鎖除錯。
為了保證除錯工作順利進行，按照除錯大綱計畫和要求，分系統分部除錯工作由分部試運組完成，各單位按下列組織分工協調配合。
組長：副組長：（業主方面相關人員）
執行人：（業主方面相關人員）
在單機除錯工作完成之後，進行分系統的除錯的工作，確認分系統除錯工作的具備條件如下：
4.1 所有安裝工作基本結束，經驗收合格。
4.1.1 機械部分
貯罐及多功能煙氣吸收塔已完工。所有閥門已安裝完畢。有關的試驗已完成。各系統經過必要的清理，工程各部分和工作範圍清掃乾淨。排水系統各汙水坑及管道工作已完成、投入使用。
4.1.2 電氣部分
電氣裝置安裝已結束。開關須預先進行檢查。各部件的動力經接地良好且安裝正確。檢查電機引數是否同廠家提供的資料相符。（熔斷絲、保護等）。
4.1.3 儀控部分
儀控系統的安裝已完成。
對儀控系統內部檢查有以下幾個方面：
從變送器和子配電盤到電子室或開關櫃的訊號線；
從開關櫃到電氣櫃的訊號線（整個迴路檢查）
所有數字和模似變送器應在出廠前或現場進行檢查和校準；
所有驅動應進行模擬檢查、外觀檢查。
4.2 所有土建工作均已結束，驗收合格，交付使用。
4.3 消防設施驗收合格，已經投入執行。
4.4 照明、通訊系統安裝、除錯完畢，投入執行。
4.5 試運區域內道路和通道暢通，已經驗收投入使用。
4.6 提出除錯時需要增加的臨時系統、裝置、測點、材料等經準備完畢。
4.7 生產準備已經完成。各種執行、檢修**準備齊全。
4.8參加除錯的各方已經準備足夠、合格的人員，有明確的崗位職責和分工。
4.9 系統、裝置的流向標誌清楚，並已掛牌。
4.10 與工程配套的配電工程能保證脫硫專案的試運要求。
4.11 儀器儀表除錯完畢，驗收合格，投入執行，滿足除錯啟動要求。
4.12 熱工控制系統根據工藝及電氣系統要求逐步除錯，投入執行。
4.13 廠內、外排水設施能正常制動，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。試運範圍的工業、生活用水系統和衛生、安全設施已投入正常使用。
4.14 環保、職業安全衛生設施及監測系統已按設計要求投運。
4.15 啟動驗收組織機構已經建立，開始主持啟動除錯工作。參加除錯的相關單位分工明確，人員配備齊全。
4.16 化學分析試驗室投入，隨時進行取樣分析。
各分系統的除錯工作中單機除錯的之後除錯，大部分與單機除錯工作交叉一塊。分系統的除錯工作是再次確認的各裝置及其所屬管路的安裝質量和裝置運轉效能合格，以及各裝置通過管路連線的之間的配合能順利運作。
系統圖如下：
通過裝置電氣系統受電除錯的工作，使裝置380v電源系統進入工作狀態，為裝置各系統、各裝置進入試運轉創造條件。通過裝置電氣系統受電除錯，檢驗線路、開關、變壓器的效能、質量、動作特性、操作規程是否合理，分析及解決所能遇到的技術問題，使fgd裝置電源系統達到可靠、安全、可用的狀態。包括：
5.1.1 380v系統的裝置單體除錯完畢驗收合格具備投入條件
5.1.2 直流系統裝置、系統除錯
5.1.3 接地除錯、投入
5.1.4 照明除錯、投入
5.1.5 裝置電氣系統帶電
5.1.6 電氣系統保護系統表態除錯完畢
5.1.7 dcs系統供電
dcs內部除錯應具備的條件是裝置安裝完成，接線完畢，檢查正確。
5.2.1 fgd裝置自控裝置軟、硬體除錯
組裝式綜合控制裝置除錯：預製電纜、元件就位檢查；電源絕緣檢查；通電，電壓、電流調整；元件調校及引數設定。
單迴路調節器除錯：軟體編制及除錯；調節器功能調校及引數設定。
計算機資料採集監控裝置除錯：接地電阻、絕緣電阻測試；電源部件效能測試；用檢查程式對主機及外圍裝置進行功能檢查。
分散性微機控制裝置除錯：接地電阻、絕緣電阻測試；電源部件效能測試；執行員站硬體及基本軟體除錯；通訊迴路除錯；機櫃硬體及基本軟體除錯。
5.2.2 fgd裝置自動調節系統除錯
輸入輸出訊號迴路測試。
校正迴路引數計算。
系統檢查，模擬迴路檢查，微機應用軟體檢查與修改動、靜態引數設定，手動/自動、控制方式、監控等功能除錯。
5.2.3 fgd裝置dcs資料採集系統除錯
輸入、輸出訊號迴路測試。
畫面檢查與修正；引數報警值的設定；報表列印功能除錯。
事故追憶功能除錯；機組效能計算功能除錯。
5.2.4 fgd裝置dcs順序控制系統除錯。
輸入、輸出訊號迴路測試；軟體邏輯檢查與修改；引數設定與邏輯功能除錯。
裝置級、功能組級開環試驗；分系統除錯階段部分順控系統投運除錯。
5.2.5單迴路調節系統除錯
空氣管路沖洗；動、靜態引數設定；控制訊號與閥門開度特性除錯。
自動/手動聯動試驗
部分系統的閉環投運，修改調節器整定引數，定值擾動試驗
5.2.6 btg盤常規儀表除錯
訊號檢查；電纜及盤內配線查核
測量系統調校，線路電阻，表計初始點及系統誤差測試
5.2.7 熱工訊號邏輯報警系統除錯
訊號接線查核；裝置通電除錯；報警系統聯調
5.2.8 fgd裝置聯鎖、保護除錯
fgd入口煙氣溫度保護、脫硫塔溫度保護；硫**尾氣入塔溫度保護、吸收塔溫度保護。
5.2.9 fgd裝置plc控制系統除錯
輸入、輸出訊號迴路測試；邏輯迴路檢查與修改；引數設定；開閉環聯調
5.2.10 煙氣分析儀表除錯
取樣管路、排放管路檢查；表計通電調校；取樣聯調。
5.3.1除錯範圍
工藝水系統包括：
電廠迴圈冷卻水提供：3臺氧化風機冷卻用水；4臺離心機冷卻用水；8臺一級迴圈幫浦的機封水；4臺二級幫浦的機封水；4臺結晶幫浦的機封水；2台料液幫浦的機封水；3台地坑幫浦的機封水；2臺氨水幫浦的機封水1臺事故返回幫浦的機封水。
進工藝水箱後，經工藝水幫浦的使用者包括： 4臺二級幫浦出口沖洗水；4臺結晶幫浦出口沖洗水； 2台料液幫浦的出口沖洗水；脫硫塔除霧器沖洗水4處；脫硫塔工藝補水1處；塔煙道入口沖洗水4處；迴圈槽至濃縮段的空氣管沖洗水2處；一級氧化分布器沖洗水2處；ph計沖洗水6處；3台地坑幫浦出口沖洗水3處；旋流器箱體就地沖洗水4處；旋流器箱底流溢流口沖洗水4處；離心機進料管沖洗水4處；離心機轉鼓沖洗水32處。
本系統包括：2臺工藝水幫浦、1個工藝水箱。
5.3.2除錯前應具備的條件
單體除錯及分系統除錯工作內容
單體除錯 鍋爐裝置單體除錯 1 磨煤機除錯 工作內容 1油系統檢查。2電動機空轉。3帶減速機試轉。4帶磨煤機空轉。5測量減速機振動。6測量各軸承溫度與振動。7檢查磨煤機試運情況。8檢查鋼球磨煤機鋼瓦螺絲鬆動情況。9中速磨液壓裝置調整。2 給煤機除錯 工作內容 1電動機空轉。2帶給煤機試轉。3檢查給煤...
單體除錯及分系統除錯工作內容
單體除錯 鍋爐裝置單體除錯 1 磨煤機除錯 工作內容 1油系統檢查。2電動機空轉。3帶減速機試轉。4帶磨煤機空轉。5測量減速機振動。6測量各軸承溫度與振動。7檢查磨煤機試運情況。8檢查鋼球磨煤機鋼瓦螺絲鬆動情況。9中速磨液壓裝置調整。2 給煤機除錯 工作內容 1電動機空轉。2帶給煤機試轉。3檢查給煤...
006工業水分系統除錯措施
西安熱工研究院 二 九年五月 受控狀態 受控檔案 受控號 t006 編寫 審核 批准 目錄1.編制目的 2.編制依據 3.除錯質量目標 4.系統及主要裝置技術規範 5.除錯前應具備的條件 6.除錯步驟 7.組織分工 8.安全注意事項 9.附錄 附錄1 除錯質量控制點 附錄2工業水系統除錯記錄表 附錄...