自動定量包裝秤是生產過程的最後一道工序，也是非常重要的乙個生產環節，所以自動定量包裝秤的操作和日常維護保養工作十分重要。並且我公司包裝秤的工作環境惡劣，動作頻繁，因此不能忽視日常的維護和保養。
1. 操作人員必須熟悉自動定量包裝秤的效能和操作規程才可上崗操作。
2. 每班都要保持整機清潔，定時開啟秤體，用壓縮空氣將秤體內外的粉塵吹掃乾淨。
3. 在開始清理、維護和修理之前，應關閉總電源開關並掛「禁止合閘」標牌，防止出現安全責任事故。
4. 不得用水沖洗秤體，不能讓水、油等液體進入秤體、控制櫃或感測器接線盒，如有應及時清理，以防鈣液腐蝕秤體及氣缸等部件，防止電氣元件損壞。
5. 每班班前應檢查氣路、管道，不能有漏氣現象。如有要及時通知儀表值班人員。
6. 每班班後應關閉包裝機電源及氣源。防止發生裝置及人身安全事故。
7. 每班要對除氣缸外的粗細加料門、稱重鬥的落料門、夾袋部分的活動軸等加適量機油潤滑，保證包裝機正常執行。
8. 班中操作過程中，如包裝秤發生堵料、漏料等故障，要嚴禁敲打、碰撞稱重系統夾袋器、大小弧門及氣缸等部件，以免影響包裝精度和損壞感測器。
9. 若發現氣、電、機械發生異常現象，應立即停止工作，並將「自動/手動」開關打到手動執行位置，排除故障後再恢復執行；若發現放電、打火等現象，必須立即切斷電源，通知儀表值班人員進行檢查維修。
10. 停機休息時必須將「自動/手動」開關打到手動執行位置。
11. 若包裝秤長時間停止執行，必須放空倉記憶體料，切斷氣、電源，並清掃乾淨，電控箱用塑料罩好，以免受潮損壞。
12. 其他操作和維護保養事項與儀表值班人員聯絡
每個操作人員要嚴格執行以上操作注意事項，否則出現安全和裝置事故，後果自負。
透明膜自動包裝機基本操作及注意事項
透明膜自動包裝機司機基本操作考核 此崗位應對透明膜自動包裝機及賦碼平台兩項操作進行考核 一 透明膜自動包裝機基本操作 1.首先開啟機器開關，檢查空壓氣是否開啟，檢查透明膜是否充足，如果不夠及時更換，等待機器的各個加熱板的實際溫度是否公升到預設溫度，擰開急停開關，點執行按鈕，機器會自動運作 如圖 2....
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