西安市地鐵一號線一期工程
（後衛寨～紡織城）土建施工
d1tjsg-3合同段
鋼筋工程
作業指導書
編制複核
審核中鐵十二局集團****
西安地鐵一號線tjsg-3標專案經理部
二0一0年三月
目錄第一章編制目的及依據 1
一、編制目的 1
二、編制依據 1
三、工藝流程圖 2
第二章施工要點 2
一、材料要求 2
二、鋼筋調直 3
三、鋼筋彎曲、切割、除鏽 3
四、鋼筋下料 4
五、鋼筋焊接 5
六、鋼筋綁紮與安裝 6
第三章質量控制措施及檢驗標準 6
一、鋼筋綁紮 6
二、鋼筋焊接 7
三、鋼筋堆放、安裝、運輸 7
四、檢驗標準 7
第四章機械操作安全注意事項 9
一、切斷機 9
二、調直機 9
三、彎曲機 9
五、電焊、對焊機 9
第一章編制目的及依據
一、編制目的
明確地鐵車站圍護樁鋼筋工程工藝流程、標準及操作要點，指導、規範鑽孔樁施工。
二、編制依據
《西安市地鐵一號線一期工程（後衛寨～紡織城）施工圖設計三橋站及棗園站主體圍護結構設計》
《鋼筋焊接及驗收規程》
《鋼筋焊機械連線通用技術規程》
《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》
三、工藝流程圖
第二章施工要點
一、材料要求
1、 材質要求：鋼筋購入前必須對生產廠家進行評審，鋼筋的質量和規格必須符合設計要求，力學效能符合國家標準規定，具有出廠質量證明書。
2、外觀檢查：材料進場時，按品種、規格、批號分批檢查，並進行外觀檢查驗收，包括鏽蝕情況、有無縮頸、斷裂、起皮、油汙、損傷等。
3、試驗檢測：按照規範規定及時取樣送檢，抽取試樣作力學效能試驗。鋼筋加工過程中如發生脆斷、連線效能不正常或機械效能顯著不正常，應進行化學成分檢驗及其它專項檢驗，待檢驗合格後，方可使用。
二、鋼筋調直
小於φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，hpb235級鋼筋冷拉率不宜大於2%，hrb335級鋼筋冷拉率不宜大於1%。經調直後的鋼筋不得有區域性彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
三、鋼筋彎曲、切割、除鏽
1、hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍；
2、當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
3、鋼筋作不大於90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
4、箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，箍筋彎鉤彎折角度焊接不應小於90°，對於抗震結構應為135°；平直部分不小於箍筋直徑的5倍；對於抗震結構不小於箍筋直徑的10倍。
5、鋼筋切斷：可用氣割或人工手動、電動、剪下，鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，儘量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
6、鋼筋表面應潔淨，粘著的油汙、泥土、浮鏽使用前必須清理乾淨，可結合冷拉工藝除鏽，也可採用鎚擊、砂紙擦等方法。鋼筋除鏽在成形前進行。成形後，要防止受潮，盡快使用，以免生鏽而不易清除，加工後的鋼筋其表面傷痕，不應使鋼筋截面積減少5%以上。
四、鋼筋下料
鋼筋加工製作時，應將鋼筋加工表與設計圖紙進行核對，檢查下料表是否有錯誤或遺漏，對每種鋼筋應按下料表檢查是否達到要求，核對無誤後，再按下料表放出實樣，試製合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放，整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料效能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規範的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
五、鋼筋焊接
1、鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規範要進行施工。同一截面鋼筋接頭應相互錯開，錯開長度為35d且不小於500cm，焊接接頭在受拉區不超過50%。
2、焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經測試合格後，方可正式焊接施工。
3、閃光對焊連線
①連續閃光焊
③預熱閃光焊
③閃光—預熱—閃光焊
閃光對焊接頭的施工工藝選取和質量檢查，應根據《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18—96規定，進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。
①外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大於4度；軸線偏移不大於0.1倍鋼筋直徑，且不大於2mm。
②抗拉試驗：抗拉強度不得低於該級別鋼筋的規定的抗拉強度，3個試樣中應至少有2個斷於焊縫外並呈延性斷裂。
③冷彎試驗：彎心直徑依據《鋼筋驗收及焊接規範》jgj18—96規定選取。
5、搭接焊
採用搭接焊時，應保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上，不得錯開搭接焊。
雙面焊縫長度不應小於5d，單面焊縫長度不應小於10d（d為鋼筋直徑）。
採用電弧搭接焊接hpb235級鋼筋時採用43系列焊條，焊接hrb335級鋼筋時採用e50系列焊條，焊接熔敷金屬的化學成分和力學效能應滿足國家現行標準的規定。
焊接表面應平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋。
六、鋼筋綁紮與安裝
鋼筋綁紮前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與設計圖紙是否有出入，核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數量是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁紮。綁紮用20～22#鍍鋅鐵絲，20#鐵絲綁紮直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁紮直徑10以下鋼筋。
鋼筋綁紮安裝完畢後，應檢查以下方面：
1、鋼筋級別、直徑、根數、位置、間距是否與設計圖紙相符。
2、鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規定。
3、鋼筋保護層是否符合要求。
4、鋼筋表面是否清潔。
5、鋼筋綁紮是否牢固，有無鬆動現象。
第三章質量控制措施及檢驗標準
一、鋼筋綁紮
1、板筋綁紮前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁紮，控制質量，鋼筋接頭的布置應符合規定。
2、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁紮結實，必要時亦可用點焊焊牢。
3、在鋼筋的交叉點處，應用直徑0.7～2.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字形）交錯扎結，或按雙對角線（十字形）方式扎結。
鋼筋骨架的箍筋應與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點以鐵絲綁紮；拐角處的交叉點要全部綁紮。
4、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。
5、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲紮牢。
二、鋼筋焊接
1、對焊操作要求： ⅱ、ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接引數的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區就較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。
採用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩、強烈；頂鍛過程，快速有力。
2、搭接焊：搭接焊只適用於ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋的焊接，其製作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處。單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。
三、鋼筋堆放、安裝、運輸
1、彎曲成形的鋼筋在運輸時，謹慎裝卸，避免變形，存放時要避免雨淋、受潮、生鏽，以及其它有害氣體的腐蝕。
2、同一型別、規格、批號、爐號的鋼筋存放在一起，同一種型號的鋼筋彎制好後，**好，掛上編號標籤，寫明鋼筋編號、批號、爐號、規格尺寸，必要時註明使用的工程名稱。
3、安裝鋼筋骨架時，應保證其在模型中位置準確，不得傾斜、扭曲，在混凝土澆築過程中安裝鋼筋骨（網）架時，不要妨礙澆築工作正常進行，禁止造成施工縫。
四、檢驗標準
1、保證專案
①鋼筋的材質、規格及焊條型別應符合鋼筋工程的設計施工規範，有材質及產品合格證書和物理效能檢驗，對於進口鋼材需增加化學效能檢定，檢驗合格後方能使用。
②鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範的規定。
③焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。
④在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及引數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。
2、基本專案
①鋼筋、骨架綁紮，缺扣、鬆扣不超過應綁紮資料的10%，且不應集中。
②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁紮接頭符合施工規範的規定，搭接長度不小於規定值。
鋼筋工程施工方案
一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工，班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...
鋼筋工程施工方案
工程概況 1 本工程為新都會dd塊地下人防，戰時防護等級為6b級，地下一層。結構形式 鋼筋混凝土牆 柱 梁 板 框架結構。基礎型別 筏板式基礎。耐火等組 一級 防水等級 二級 2 本工程總建築面積6937 建築高度4m，部分梁上翻200，底 頂板都為400厚，基礎梁臥沉 平時為小汽車停車庫，戰時為三...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...