各部室、工隊：
為了確保我公司露天礦在採剝作業等的開採過程中安全、順利通過採空區、積水、集氣及火區，特編制了《同煤集團同舟煤業過採空區、火區安全技術措施》。經審核，符合我公司的實際情況，具有可操作性，能解決實際問題。現將此措施下發給你們，望各單位遵照此執行。
同舟煤業
2023年11月26日
同煤集團同舟煤業
過採空區、火區安全技術措施
同舟煤業礦田範圍內歷史上有過大量的井工開採煤礦，遺留下大面積採空區、古空區和火區，存在著煤炭自燃和集氣積水情況，給露天開採帶來很大的安全隱患，為確保首採區的露天開採安全順利進行，特編制本措施。
一、成立過採空區、火區領導組
組長：總經理
副組長：安全副總經理總工程師生產副總經理
機電副總經理後勤副總經理
成員：生產技術部部長安全監察部部長機電裝置部部長
排程室主任採剝隊隊長運輸隊隊長
準備隊隊長同德爆破負責人探水隊隊長
二、採空區、火區的確定
1、依據原有資料確定
根據原有的地質報告和小煤窯調查報告繪製出井工老空與露天礦採剝工程平面圖，從而確定採空區位置。
2、物探先行確定
聘請有資質的物探部門進行確定採空區的範圍、大小、集氣、積水情況。
3、用鑽探方法來驗證
用鑽機對物探確定的採空區積水、集氣和火區情況進行驗證，以便採取措施。
三、採空範圍標設
1、根據目前揭露的採空區情況，以巷採居多，沒有形成大面積冒落垮落，煤層頂板較為完整，有一定的承重能力。故在距採空區頂部蓋層厚度大於30m沒有垮落標誌（岩石破碎、有裂縫等）的評判作業不採取措施。但應加強觀測。
2、在採空區頂部蓋層厚度等於小於30m的作業平盤，要測量標定出採空區範圍，在距採空邊緣10m周圍拉警戒線進行標示。
3、在標定出採空區範圍地區設立採空區警示標誌牌。
四、採空區處理
1、在距採空區頂部蓋層厚度大於30m沒有垮落冒落標誌地段不作處理，作業人員加強觀察，做好應急準備。
2、在距採空區頂部蓋層厚度10m到30m時，採、運及輔助裝置不得橫垮舊巷及採空區行走和作業。
3、在距採空區頂部蓋層厚度不足10m時，先穿孔爆破，促使採空區上部徹底塌落充實，再行作業。
4、如有冒落垮落標誌（岩石破碎、有裂縫）時，首先穿孔爆破，促使採空區上部徹底塌落充實，然後方可在上部作業。
五、火區處理
1、用鑽機探測集氣、溫度情況進行有毒有害氣體排放。
2、鑽孔進行注水（或阻化劑）滅火降溫。
3、用黃土覆蓋隔絕自然熄火或挖走高溫煤體。
六、鑽孔施工設計
1、鑽眼機具：kqg-150型潛孔鑽
2、鑽孔孔徑：140mm
3、底盤抵抗線w
傾斜鑽孔設計最終確定w=5m
4、孔距a、行距b
根據選用的採掘作業方式及採掘帶寬度，設計採用多排孔微差爆破，為提高爆破質量及效果，平盤採用花形布孔、孔間微差爆破方式，鑽孔密集係數m取1。
按公式a=m.w計算
孔距a=b=m.w=5m
5、超鑽e
e=（0.2～0.3）w
=1～1.5
取值1.5m計算。
在煤巖分界處的岩石台階及煤層，鑽孔不超鑽。
6、合理填充長度t
t=（0.65～0.75）w
=（0.65～0.75）×5
=3.25～3.75m
7、裝藥量驗算
a、每個炮孔可能裝藥量q
q=π（ k）2l△
=3.14×（ ×0.15×1.1）2×（11.5-3.5）×850
=145.3 kg
b、每個炮孔所需裝藥量q′
q′=a·b·h·q=5×5×10×0.32 =80kg
式中：q—岩石炸藥平均單耗量，0.32kg/m3；
k—擴孔係數，1.1
△—裝藥密度，850kg/m3。
由以上裝藥量驗證，所需裝藥量q′
七、安全措施
（一）採空區探測安全技術措施
1、物探時作業人員注意採空塌陷區和地形地貌情況，安全行走。
2、鑽機鑽孔前，必須經先探測空巷具體位置，鑽機站立於岩石台階之上，採空區頂部至工作面厚度大於20m時，鑽機方可進入作業。
3、鑽機進入作業面的時間不得超過7d，以防平時爆破震動引起採空區塌落。
4、鑽機打孔時，一人在司機室操作，一人在地面監控，發現地表有裂縫、塌陷等異常現象，裝置應立即撤出採空區上方到安全地帶；
5、鑽機打透的炮孔，必須及時封堵，防止採空區的煤層見空氣後發生自燃並產生火孔。
6、鑽機作業在白天進行。
7、作業人員必須攜帶一氧化碳、瓦斯等有毒有害氣體檢測儀，隨時檢測作業場所及周圍氣體情況。
（二）鑽探放炮安全技術措施
1、由同德爆破公司進行，作業隊組必須編制火區高溫爆破特殊作業安全技術措施，學習貫徹後方可施行。
2、高溫爆破時必須執行如下措施
1）凡是在老空巷區、煤及半煤巖等溫度不正常的區域爆破時，裝藥前必須仔細檢查各炮孔內溫度，對於有明火及高溫孔（高於80℃，下同），必須經過滅火降溫處理後方可裝藥爆破，否則嚴禁裝藥。
2）採用溫度計檢查法。用一根比孔深長3m以上的金屬線，從一端開始每隔半公尺綁紮乙個溫度計，墜入孔內直到孔底，待20min進行測溫，溫度大於80℃則為不合格孔。
3）高溫孔可採用灌水降溫方式，如無法處理，不得裝藥，按廢孔處理。
4）高溫孔經降溫處理檢查合格後按下列順序操作
①複查孔深，配好各孔藥量，把藥包擺在高溫孔旁；
②裝藥前先派出警戒哨，將警戒線布置好。
③首先將各炮孔起爆器材連線好；先裝填溫度正常的炮孔，同時撤出一切不用的器材；
④預備起爆訊號發出後，起爆人做好起爆的一切準備；所有裝藥人同時裝填高溫孔，炮區負責人隨後檢查。
⑤裝藥人全部撤離炮區並躲到安全地點後，立即起爆。
5）裝填高溫孔注意事項
①按兩人裝乙個炮孔安排裝藥人數，無關人員不得進入炮區。
②盡可能減少一次爆破高溫孔的數量。
③裝藥發生卡堵不宜處理。
④裝藥順序為炸藥→起爆器材，正向起爆法。
⑤採用整裝藥，少充填；禁止使用散裝藥。
⑥裝藥人在裝填完畢自己負責的炮孔時應迅速撤離，不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負責裝填的炮孔。
⑦高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。
⑧提前24h對高溫孔進行降溫。
⑨高溫孔不得進行擴孔作業。
6）高溫孔的起爆器材應採用導爆索，起爆藥使用銨瀝蠟炸藥，應將炸藥隔熱包裝。
7）高溫孔必須經淋水溫度降到60。c以下，方可進行裝藥。
8）每個炮孔採用兩個起爆單，保證不產生盲炮。
9）連線採用複式網路，確保所有炮孔一次全部起爆。
10）起爆過20min後，爆破技術人員和炮區負責人方可進入炮區檢查，
（三）採空區搗實安全技術措施
1、在舊巷及採空區作業前，先用鑽機打前探眼，探測空巷內瓦斯濃度，在安全情況下，再行作業。如瓦斯濃度超限，則必須先釋放瓦斯，待到安全之後再行作業。
2、蓋層厚度不足10m時，先穿孔爆破，促使採空區上部徹底塌落充實，再行作業。
3、必須由挖掘機搗實時，挖掘機站立在舊巷及採空區暴露端頭的另一側進行挖掘。
4、搗實時無關車輛和人員不得靠近作業地點。
（四）火區滅火安全技術措施
2、滅火工作前測量人員在火區警戒範圍內標明採空區範圍。
2、在距自燃著火點至少50公尺範圍外設定警戒線，並派警戒人員警戒。
3、灑（注）水熄滅明火時，由上風側向下風側進行，且撤出下風側300m範圍內所有車輛和人員，嚴禁任何人員和車輛進入，以防在滅火時產生的大量有害氣體中毒。
4、灑（注）水車輛距著火點上風側邊緣最小距離不小於7公尺以，操作人員距著火點上風側邊緣最小距離不小於5公尺，且必須穿防火服裝。
5、滅火灑水工作最多由兩台灑水車同時作業，灑水降溫時從上風側邊緣向中心逐步推進，嚴禁直接向著火點中心灑水，以防的大量可燃氣體急劇產生發生**。
6、有專人灑水時、灑水後隨時用紅外線測溫儀檢查火區範圍內各點溫度變化情況，並作記錄。
7、當著火點溫度降到80℃以下，且持續2日以上，方可挖取著火點高溫煤（灰），嚴禁高溫物體在80℃以上裝車運輸。
8、有專人對作業範圍有毒有害氣體濃度進行檢查，只有在作業範圍高溫煤體溫度不超過80℃、地面和氣溫不超過40℃、一氧化碳濃度不超過24ppm、二氧化碳濃度不超過1%、二氧化氮濃度不超過2.5ppm、二氧化硫濃度不超過5ppm、硫化氫濃度不超過6.6ppm時方可正常組織作業。
9、嚴禁在有毒有害氣體異常湧出區下風側行走、停留和作業。
10、作業車輛和人員行走時根據聲響、震動、裂隙和標識仔細判斷採空區位置，嚴禁在有坍塌危險區域行走和停放車輛。
11、發現有採空跡象時，挖掘機按處理採空區措施及時處理。
12、著火點挖取高溫煤灰當挖取到煤體溫度40℃以下時停止挖取，進行黃土覆蓋。
13、挖取作業最多可有2臺挖掘機同時作業
14、黃土覆蓋厚度大於3公尺，壓嚴壓實，不得漏風。
15、運輸汽車在滅火作業時，應注意路面和裝車點溫度，超過40℃時，要進行降溫處理。
16、參與滅火作業的所有機械裝置和運輸車輛每台必須配備2個滅火器。
17、嚴禁漏油和存放易燃物品的機械車輛參與滅火和運輸工作。
18、所有施工人員嚴禁酒後、帶病和疲勞上崗，施工裝置嚴禁帶病執行。
19、滅火作業嚴禁在大風、雷電等異常氣象下作業。
20、嚴禁與滅火工作無關的人員、車輛進入火區滅火現場。
21、醫務人員、礦上救護隊進入待命狀態，必要時由礦山救護隊進行滅火。
22、帶班跟班領導和現場作業人員在交**時要交代清楚本班作業情況、遺留問題和下班注意事項。
23、盡快推離火區，做到徹底滅火。
附表：有毒有害氣體中毒症狀
說明：1、1ppm為百萬分之一（0.00001%）。
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