一、 概述：
根據----工作面安裝實際情況，-----生產機械裝置已安裝完畢，準備試生產，為了保證安全生產，特制定本措施。
二、危險因素：
1、初採施工前，必須做好準備工作，防止初採期間出現機械裝置、頂板等事故，傷及作業人員。（安全技術措施第一條）
2、過老巷時，必須提前進行老巷頂板支護，掛警示牌，嚴禁人員進入，防止出現冒頂及人員誤入事故。（安全技術措施第二條）
三、 作業組織
三八制作業
四、 施工安全技術要求
（一）初採安全技術措施：
1、工作面初採前，由公司組織有關單位對工作面的機械裝置、支護用品、生產工具、備用材料、通防設施，工作面兩順槽及切眼的支護狀態等進行全面驗收，認為具備生產條件，方可投產。
2、初採期間，公司成立初次放頂領導小組，組織三班盯崗，負責指揮現場放頂工作。質量小組負責對工作面頂板支護質量進行監測、監控、預報工作，發現問題，及時採取針對性措施。
3、工作面推採期間，技術人員負責對頂板支護質量進行監督，發現問題，要及時採取針對性的措施。
4、開採前，兩順槽超前支護距離不小於20m，單體支柱初撐力不小於90kn。
5、開採前，先將工作面溜子鋪直、支架找直、架間距調集成適，保證工作面支架初撐力不小於24mpa。
6、拆卸南幫錨盤、網時，嚴格執行由下往上的順序。
7、開採前，當機組不能割透端頭時先開出工作面端頭機窩，機窩內至少保證兩排正規支柱，按要求支好端頭支架，端頭支柱初撐力不小於96kn。
8、開採前將支架柱鞋與推拉桿墊平齊，墊支架時，按以下要求操作：
（1）、在所墊支架處煤壁側，打兩棵單體支柱撐住支架前板，支柱初撐力不小於90kn。
（2）、打好支撐支柱後，然後降立柱將支架柱鞋拉起，當支架柱鞋高於推拉桿15cm後打好平衡手把，將立柱控制手把回零位，用鐵鍬將破碎矸石或木鞋充填於柱鞋下面，充填好後，然後公升立柱，使支架達到規定初撐力。如墊不好，再按上述要求重新進行。
（3）、墊好支架後，將煤壁側單體支柱回掉。
9、開採前不夠高的支架必須用木料穿頂或墊底座，使之達到要求。
10、支架上方穿頂時，先降支架，用木料從頂樑前方往後穿，穿頂厚度應根據相鄰支架的高度確定，穿好頂後公升架，使頂樑與木料接頂嚴密。
11、穿頂後的支架墊架子時，按第7條執行，最後使該支架達到規定要求。
12、調整架子間距時，先將架間距大的下側支架降架（本架），然後開啟此架側護板，使本架下推到合適位置，然後公升架，將側護板手把回零，架間距控制在7～10cm，調整架間距時由此依次類推。
13、調整支架下滑時，把本架降架，下一架側護板開啟，將本架上調，然後開啟平衡，使本架前板挑起並固定在頂板上，然後開啟本架側護板同收下一架支架側護板，使支架後頭下移，最後使支架調正公升起。
14、初採期間，工作面端頭支柱初撐力必須達到90kn，工作面支架初撐力不低於24mpa。
15、採煤機割煤後，必須按規定及時移架，嚴禁空頂作業。
16、直接頂初次垮落期間，造成頂板破碎、片幫處必須及時拉超前架支護頂板。
17、頂板破碎地段，必須跟前滾筒及時移架，割一架移一架，隨割煤隨維護頂板。
二）過老巷安全技術措施：
1、由專業工區開啟密閉，按規定進行排放瓦斯。
2、瓦斯排放後，老巷保持正常通風，確保瓦斯濃度不超過規定。
3、人員進入老巷嚴格執行敲幫問頂制度。
4、老巷支護採用單體支柱配鉸接頂樑或π型鋼，傾斜柱距1公尺，排距1公尺。液壓支柱必須達到初撐力，並拴好防倒繩。
5、每隔五公尺支設井字型木垛加強頂板支護。
6、當工作面推進至老巷3公尺時，先拆卸老巷北幫的錨盤、網及鋼帶，拆卸時，嚴格執行由里向外，由下到上的順序。
7、機組推至老巷前3公尺，老巷門口掛警示牌，嚴禁人員進入老巷。
8、工作面推透老巷後，及時將支架前護板開啟，維護老巷頂板，然後隨工作面的推進，在支架的掩護下依次回撤柱樑。
其它未述事項嚴格執行《1501工作面作業規程》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》，正規操作程式、及公司有關安全規定。
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