由於受150605工作面採動影響，現-450南東翼8煤系統採空區出風量較大，部分密閉牆內發現一氧化碳氣體，為保證該系統採空區內的防滅火安全，特編制「-450南東翼八煤系統採空區防滅火安全技術措施」，請相關單位遵照執行。
一、現場狀況
150605工作面於6月3日試生產，目前已回採90公尺左右，受採動影響，150803回風聯巷壓力較大，150803風巷外段、150805機巷、150805風巷聯巷三處閉牆壓裂，150803風巷外段、150805機巷、150805風巷聯巷、150805風巷、150801機巷外段及150801機巷過8煤軌道上山處出風量較大，區域性瓦斯濃度在10%左右，150803風巷外段、150805機巷、150805風巷聯巷、150805風巷等閉內一氧化碳氣體含量在30ppm，存在採空區自然發火隱患。
二、施工方案
（一）將150803回風聯巷系統封閉，對150801機巷閉前及150801機巷過8煤軌道上山漏風處進行噴漿，並對150805風巷、150803回風聯巷裡閉、150805機巷外段、150801機巷過8煤軌道上山漏風處進行充填堵漏，然後對150802幫浦站聯巷及150803回風聯巷內注水、灌漿，封閉採空區漏風通道，具體位置見附圖一。
（二）當採取第一步方案效果不明顯時，繼續施行第二步方案，即在南東翼八煤總回聯巷、150801機巷、南東翼八煤軌道上山上段處設立封閉牆，封閉八煤軌道上山上段，具體位置見附圖二。
三、施工順序
1、封閉150803回風聯巷、150802幫浦站聯巷外口；
2、對150801機巷及150801機巷過8煤軌道上山漏風處進行噴漿；
3、對150805風巷擋風牆、150803回風聯巷裡閉、150805機巷外段、150801機巷及150801機巷過8煤軌道上山漏風處進行充填堵漏。
4、施工南東翼八煤總回聯巷、150801機巷、南東翼八煤軌道上山上段封閉牆，對八煤軌道上山上段進行封閉。
5、對南東翼八煤總回聯巷、150801機巷、南東翼八煤軌道上山上段封閉牆進行充填堵漏。
四、封閉安全技術措施
（一）封閉牆技術要求
1、封閉牆位置：
（1）150803回風聯巷裡閉：在150805回風聯巷閉岔口向外5公尺處設定2道瓦石牆（裡部牆體厚度1.0m，外部牆體厚度1.
0m，兩牆間隔0.3m），需設定觀察孔1個（引到150803回風聯巷閉外口，供以後採空區氣體觀測使用）、堵漏孔3個。
（2）150805機巷外段：150802幫浦站聯巷在南東翼8煤軌道岔口向里5公尺處設定2道瓦石牆（裡部牆體厚度1.0m，外部牆體厚度1.
0m，兩牆間隔0.3m），需設定觀察孔1個，措施孔2個、堵漏孔3個、放水孔1個。
（3）150803回風聯巷：在南東翼專用回風上山岔口向里5公尺處設定1道瓦石牆，牆體厚度0.4m，設定觀察孔1個，放水孔1個。
（4）南東翼八煤總回聯巷：在南東翼八煤皮帶上山上口向東5公尺處設定2道瓦石牆（裡部牆體厚度1.0m，外部牆體厚度1.
0m，兩牆間隔0.3m），需設定觀察孔1個、措施孔2個、堵漏孔3個。
（5）150801機巷閉：在150801機巷外口，南東翼皮帶上山岔口向里5公尺處設定2道瓦石牆（裡部牆體厚度1.0m，外部牆體厚度1.
0m，兩牆間隔0.3m），需設定觀察孔1個、措施孔2個、堵漏孔3個、放水孔1個。
（6）南東翼八煤軌道上山上段：在150802幫浦站聯巷岔口向上5公尺處設定2道瓦石牆（裡部牆體厚度1.0m，外部牆體厚度1.
0m，兩牆間隔0.3m），需設定觀察孔1個、措施孔2個、堵漏孔3個、放水孔1個。
2、封閉順序：
（1）150803回風聯巷裡閉→150805機巷外段→150803回風聯巷
（2）南東翼八煤總回聯巷→150801機巷→南東翼八煤軌道上山上段
具體封閉順序也可根據現場情況進行調整。
3、封閉牆質量要求：
（1）各處封閉牆均採用瓦石或水泥塊封閉，觀察孔位置在牆體中上部距巷道底板1.7m左右，管孔直徑不小於20mm；措施孔在牆體中部兩側，兩孔間距1m，管孔直徑不小於59mm；放水孔在牆體下角，管孔直徑不小於108mm，放水孔外設反水池（300mm*400mm*400mm），放水孔管在牆裡呈u型狀外延。鐵管孔口應伸入密閉牆內1公尺以上，外口距密閉牆至少0.
2公尺，外口設定閥門，不用時關閉。（各孔位置見附圖三）。
（2）保證工程質量，具體要求如下：
①、密閉掏槽深度在見硬底硬幫後，牆體四周與巷壁接實。
②、牆體要無重縫，無干縫，灰漿飽滿，上下瓦石壓茬長度不小於瓦石（料石）的1/3保證牆體不漏風。
③、施工結束，必須確保閉前5m無雜物、積水和淤泥。要抹有不小於0.1m的裙邊，牆面1m內的凹凸不得大於10mm。
④、在距巷道叉口1-2m支護完好，四周煤巖堅固的地方設定柵攔，柵欄高度不得低於1.8m（巷道低於1.8m，柵欄封閉全斷面），柵欄孔的規格不大於200mm×200mm，並牢固可靠，要封閉全斷面，揭示警標、檢查牌闆及懸掛說明牌。
4、所設各孔管都必須吊掛牢固，嚴防冒頂、片幫、砸壞、砸落。
（二）、施工安全技術措施
1、施工地點必須保證通風良好，只有瓦斯濃度小於0.8%，二氧化碳濃度小於1.5%，其它氣體都不超限時，方可施工。
2、施工前封閉隊派必須派專人由外向裡逐步檢查施工地點前後6公尺內的支護、頂板情況，發現問題及時處理，並且由一人處理一人監護，只有確保施工安全時方可施工。
3、施工前，要保證運料路線暢通，安全出口暢通。
4、在撤除閉牆位置支護時，必須先加固其前後兩組以上支架，若頂板破碎，應先用託棚或探梁托住，再拆棚腿，不准空頂作業。
5、支架撤除後，再掃淨浮煤、浮石，方可進行四周掏槽，掏槽時應按先上後下的原則進行，槽要掏到規定要求，見硬幫、硬底，掏出的煤、矸要及時裝車運走，巷道應清理乾淨。
6、砌牆時，作業點的腳手架要搭設牢固可靠，架上作業人員不得超過兩人，不得存放過多物料。
7、在砌築時，豎縫要均勻錯開，橫縫要保持同一水平，所有縫隙要排列整齊，封閉牆要平整，料石縫要填滿砂漿，牆心逐層用砂漿填實。
8、閉牆封頂時，必須與頂幫接實，當頂板破碎時託棚或探梁上的原支架棚樑應隨砌牆的進度而逐漸拆下，先除去浮矸浮煤後再掏槽砌牆。
9、閉牆內如若設觀測孔管、措施孔管都必須吊掛牢固，嚴防冒頂、片幫砸壞、砸落，所有孔管外口距封閉牆不少於200mm，並必須封堵嚴密（上閥門或擋板）。
10、牆砌完後，要對牆前巷道支護進行檢查，支護不合格時，應重新給棚或補錨桿，幫頂要剎嚴，保證支護完好，對施工剩餘材料要清理乾淨，並及時設好柵欄。
11、所有施工人員必須熟悉本工種操作規程及封閉牆施工工藝管理流程，否則不得上崗作業。
五、噴漿施工安全技術措施
（一）噴漿位置
1、150801機巷閉前，從閉牆到聯巷外口，長度10公尺；
2、150801機巷過8煤軌道上山漏風處，長度10公尺。
（二）技術要求
1、噴射過程中要根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。
2、要求全斷面噴漿，噴漿厚度不得低於100mm，要求噴平棚梁棚腿，表面平整，並不得有空洞、漏風點。
3、噴漿料的配比為水泥、黃沙、瓜子片=1：2：2，速凝劑新增量不超過水泥量的3%。
4、噴漿前必須沖洗岩面，噴漿後及時進行灑水養護，灑水次數以保持混凝土有足夠的濕度狀態為好，養護時間不得少於7天。
（三）具體施工安全技術措施由施工單位另行編制。
六、充填堵漏施工安全技術措施
（一）施工順序
1、150805風巷擋風牆→150803回風聯巷裡閉→150805機巷外段→150801機巷過8煤軌道上山漏風處；
2、南東翼八煤總回聯巷→150801機巷→南東翼八煤軌道上山上段
充填施工順序也可根據現場情況適當進行調整，密閉牆充填時應先充填密閉牆夾牆，再對周邊打眼進行加固。
（二）鑽孔布置
1、充填鑽孔施工時選用風錘，鑽桿為32mm鑽桿，鑽頭為42鑽頭，42鑽頭開孔至終孔，鑽孔採取無芯鑽進，清水及壓風冷卻鑽具,返出孔底煤（巖）粉。
2、密閉牆周邊充填堵漏時，第一組鑽孔開孔位置在距離閉牆0.3公尺處的頂板或幫部，孔深控制在1.5公尺左右，終孔位置控制在夾牆的中部；第二組鑽孔開孔位置在距離閉牆0.
6公尺處的頂板或幫部，孔深控制在2公尺左右，終孔位置控制在夾牆的中部。
3、150801機巷過8煤軌道上山漏風處充填時，鑽孔應施工在巷道頂板上，角度不大於60°，孔深控制在1.5公尺左右。
4、鑽孔施工完成後，及時下入20mm鐵管，外露不超過0.2m，使用水泥或加固1號雙液材料混合封堵鐵管與煤壁間隙，確保鑽孔孔口周圍無滲漏現象。
（三）注漿技術要求
1、水泥與玻璃水材料按照2：1的比率進行配比；
2、根據現場情況，成膠時間控制在2～3min；
3、注漿時壓力控制在2～3mpa之間。
（四）、施工安全技術措施
一）鑽眼、注漿前的準備
1、堵漏施工人員進入現場前必須檢查好工作地點的通風、瓦斯及頂底板支護等情況，如有隱患，處理好後方可進入施工。
2、風水管路接到位，撥好風水頭，接好注漿裝置，材料、工具準備齊全，材料堆放整齊，掛牌管理。
3、氣動注漿幫浦風水管連線必須牢固，管線吊掛整齊。
4、氣動注漿幫浦及攪拌桶等必須擺放在巷道幫、硐室或其它安全地點，不得影響運輸及行人。
二）裝置安裝、鑽孔施工及瓦斯防治
1、操作施工時嚴格按《操作規程》作業，由專人負責操作風錘及岩石電鑽。
2、操作人員必須扎好袖口、衣領，避免衣服被鑽桿絞住，嚴禁風錘或岩石電鑽轉動中人工拆卸鑽具。
3、鑽孔施工時，風錘必須穩固，岩石電鑽必須使用鑽機架，嚴防打鑽過程中歪倒造成傷人事故。
4、施工時必須認真校對鑽孔方位、坡角等，確保鑽孔質量。
5、如鑽孔施工位置較高時，封孔及連線注漿管時必須搭設腳手架，施工人員要正確使用保險帶。
6、注漿時，必須注意幫浦的執行，觀察孔內情況，由專人負責操作注漿幫浦，一旦注漿壓力超過額定壓力，必須立即停幫浦檢查處理。
7、注漿施工時，要認真按照要求進行材料配比，確保成膠率。
8、如孔內有大量的漿液流出，應立即停幫浦處理，檢查孔口是否封好，是否單液供漿等。
9、施工人員每班必須帶瓦斯便攜儀，並懸掛在施工現場正前方，當巷道瓦斯濃度達到0.8％時，必須停止工作，撤出人員，匯報礦排程。
三）個人防護
1、所有施工人員必須帶隔離式自救器，熟悉自救器的使用方法和施工地點的避災路線。
2、機械各旋轉部位上好防護罩，開啟幫浦前必須看清有無安全隱患，無隱患方可開啟。
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