WN61收尾措施

2021-08-16 11:48:19 字數 4909 閱讀 5380

綜採隊所採的北翼採區的wn61工作面即將達到停採位置,在進入停採位置以前,應做好以下安全、技術工作,以保證回撤工作的順利進行。

一、 工程概況

1、 wn61工作面是吳四圪堵煤礦的首採面,截止到11月15日早班輔運順槽回採到1203.6m,運輸順槽回採到1194.2m。

2、 預計停採線位置在距離東部輔助運輸大巷55m處。即距離yf4點前33公尺,hf5點前3.86公尺(向採空區方向)。

3、 工作面的坡度為1°8′。

4、 頂板層位在距離0.4公尺夾矸以下0.3公尺。

二、 末採技術要求

1、工作面距停採線30m時開始不放煤,調整工作面採高,將採高控制在3.2m,機頭端頭支架處採高控制在3m的高度,機尾過渡支架處採高控制在3.2m的高度,機頭、機尾支架與中部架逐步過渡,和回撤通道採高保持相一致,並保證不咬架,同時支架亮柱伸出長度不得小於0.

9m。2、工作面距停採線13m時開始沿輔運順槽、運輸順槽巷道頂板鋪金屬網。

3、為了方便鋪網,最後一刀只割頂刀不割底刀。開始沿工作面頂板鋪金屬網(規格為10000×1200mm),金屬網網間搭接,搭接長度短邊不小於500mm,長邊不小於200mm。用14#雙股鍍鋅鐵線聯網,逢孔必聯;每次移架後金屬網外露部分不少於1片。

金屬網鋪至運輸順槽下幫、輔運順槽上幫位置,待工作面推至停採線位置時,將金屬網沿煤壁鋪至工作面底板處。金屬網使用規格為10000×1200mm、網格為40×40mm的菱形網,網絲為8#鐵線,連網絲用14#鐵絲(第

一、二茬網用10000×2500mm的金屬網)。

4、上第一遍網前,在液壓支架頂樑前端工作面全長每隔一部支架打乙個眼,共打65個眼,每個眼裝上18×700mm的螺紋鋼錨桿,在錨桿螺紋端上乙個40t連線環(馬蹄環),然後將12.5mm的鋼絲繩穿過每個連線環,用螺母將連線環上緊。另在輔運順槽非採幫和運輸順槽非採幫各打三個眼。

使用1公尺的短鋼絲繩以及4個12.5mm的繩卡將短鋼絲繩跨接乙個40t連線環,每邊用兩個繩卡卡死,然後10t型手拉葫蘆,將鋼絲繩拉緊。

5、在工作面機頭和機尾處各接一台煤電鑽綜保。用zbz-4.0m型強力煤電鑽,眼深650mm,裝乙個msck2335型樹脂藥捲。

先裝藥卷後裝錨桿,錨桿採用18×700mm(如果頂板不好則用18×2300mm)的螺紋鋼錨桿。

6、將第一茬網用14#鐵絲與鋼絲繩每隔200mm連住。網的長邊沿工作面方向,短邊朝推進方向鋪設,從端頭支架到輔運順槽的非採幫。

7、在金屬網下,每隔0.6m鋪設一根200m×18.5mm的鋼絲繩,用網絲每隔400mm與金屬網聯住。共需長度為200公尺的鋼絲繩18條。

8、下茬網必須鋪在網的下部。網片壓茬長度為200mm,鋪設雙層網時上下錯茬700mm。網扣間距為200mm,採用雙鎖式連線,每扣扭3圈。

要求網邊對正,壓茬整齊,前、後接茬錯開(即第一茬網的頭一塊網用整片,第二茬網的頭一塊網用半片,依次類推)。停採時採空區冒落的煤必須將網壓在1公尺以上。

9、第二層網從第一層第一茬網中間開始,網在液壓支架頂樑前端的下垂長度不小於1m ,小於1m時應及時補網。

10、網的連線必須符合規定要求,聯網質量由礦各職能科室與綜採隊檢查,發現問題及時處理,確保聯網質量。

11、鋪網後割煤前,將支架頂樑前端下垂網用網絲每隔一架固定在支架護幫板上,收支架護幫板將網子吊起。割煤後移架前,再解開網絲,放開網。

12、支架初撐力應達到規程要求,週期來壓時,應及時進行二次補液。支架應縮小控頂距,以減少工作面的壓力;對於片幫嚴重地段,應及時拉超前支架。支架的所有效能應齊全可靠。

13、為了防止工作面貫通時頂板大面積來壓,根據來壓規律,推算貫通時的來壓情況。必要時在貫通期間停下乙個班,以保證貫通期間躲過頂板來壓。

14、當工作面支架前梁端頭(支架前梁全部收回)距停採線3.2公尺時,停止移架卸去連線頭,採用只移前部輸送機的回採方式,直至停採線。

15、在支架頂樑前端距停採線3.2m處,支架停止前移。將支架與溜槽摘開,連線銷的全部附件可靠地帶到支架推拉頭上,防止丟失。

推移桿前與溜子之間墊上一塊0.8m長的圓木,再推一遍刮板機,刮板機而後採用單體液壓支柱輔助前移,割煤時留800mm台階,採用分段作業方式每10m為一段,機組割10m後,打帶帽單體點柱作為臨時支護,鋪網打錨桿,施工錨索作為永久支護。一刀完畢後,頂板亦支護完畢,採煤機穿梭割煤,迴圈割煤掛網作業。

待割煤到距支架前梁樑端3.2m時,停止割煤作業,完善煤幫支護,架設錨索吊樑和工字鋼棚。

16、用戴帽點柱進行臨時支護,點柱使用單體液壓支柱,帽用1.2m長的半圓木,平面朝上,同時視現場頂板穩定情況可採取液壓支架前梁挑小杆對頂板進行維護。戴帽點柱,必須打在實底上,迎山有力;小杆不得使用折損或變形的物料。

17、 距停採線3.2公尺時,刮板機摘開後,在支架頂樑前0.8m處開始沿整個綜放面打第一排網下錨桿和0.

5m處打第一排錨索加鋼帶。錨桿共四排,排距0.8m,間距0.

8m。錨索三排,排距1.2m,間距1.

6m。18 割到停採線後,雙層網鋪到搭住或超過煤壁,下層網繼續鋪網,鋪設到底板作為護幫網。護幫錨網錨桿三排,下排距下網邊0.3m,排距0.

8m,間距0.8m。三花布置。

垂直與綜放面方向,三根相鄰錨索反扣一根3m長16#b型槽鋼緊固,錨索吊樑間距1600mm,形成橫縱網架結構。每部支架架設2架11#工字鋼棚,架設時將前柱降下,將工字鋼一端伸入前梁內400mm,然後公升起前柱護住頂板,煤壁側打上一對3.5m單體液壓支柱架好鋼棚,棚距750mm,梁長3.

6m。給棚時,棚腿要給在實底上,同時根據工作面傾角找好迎山角度。

19、停採後每部支架前梁下架設dw35型單體液壓支柱做輔助支護,要給在實底上,並迎山有力。(如圖一)

20、停採時,將所有支架尾梁插板全部收回,並將尾梁抬起,尾梁與底板淨高不小於1.2公尺,以便於後部刮板輸送機回撤。將尾溜與支架間的浮貨清淨,卸壓的尾梁用圓木支撐牢固。

21、在巷道貫通處和輔運順槽採幫拐角處抹角,抹角半徑為3000mm。該曲線抹角要求圓滑過度,工作面底板與巷道底板順坡一致,便於支架等裝置通過。

22、每次響炮後應使用dw35型單體液壓支柱配合半圓木打好臨時支護,而後補打錨桿、錨索進行護頂。每組炮不得超過3個炮眼。要多打眼、少裝藥(每眼裝藥量不大於300g)、響小炮,開幫進度不得超過1.

0m。23、停採後,保證工作面裝置完好,浮煤清淨,工作面應達到「三直、兩平、兩暢通」,並保證通風良好。

24、停採後,前後超前支護不小於30m,棚距為0.8m,一樑四柱,π型鋼梁兩邊各留100mm的刷頭,棚腿貼近兩巷上下幫連續打兩根,支柱距離100mm,超前支護支設後巷道淨寬4m。所有支柱必須掛好防倒鉤繫好安全繩(兩道),安全繩拴設位置為所支設單體支柱靠近頂板的2/3高度,且保持同一水平。

25、抹角處超前支護頂樑採用11#工字鋼配合3.5公尺的單體液壓支柱聯合支護。

三、 通風要求

1、自距停採線30m開始,持續向採空區注入濃度不小於97%的氮氣。

2、距停採線16m開始,連續3m大量放煤,將頂煤放空,形成阻燃隔離帶,阻止採空區遺煤自燃。

3、停採後沿採空區噴灑阻化劑,噴灑均勻,防止採空區遺煤自燃。

4、對採空區注羅克休,隔離採空區;

5、加強對綜放面的自燃發火**預報工作,除對設點正常檢查ch4、co 及溫度等引數外,還要對綜放面後方採空區設點檢查,在綜放面設6 個測點,並掛牌管理,必要情況下注羅克休封閉上、下隅角、高冒處。此6 個測點位置在回撤期間相對固定,以便分析co、溫度等漸變趨勢,掌握採空區情況,以便及時採取措施進行處理。

6、加快支架回撤速度,減少採空區暴露時間,及時打密閉封閉。

7、嚴格執行通風隊制定的《wn61工作面末採、停採、回撤期間「一通三防」安全技術措施》的有關內容。

四、成立wn61工作面收尾工程領導小組

組長:馮軍

副組長:趙義和、蔡付軍、王瑞光、劉宗

組員:薛愛換、劉樹林、賈忠有、王偉嘉、孟國、

楊國元、張連祥、魏忠金、郭振祥、司六元、朱根順、高峰、劉建鵬、高德山、於文龍

五、末採時的安全技術措施

一)鋪網時的安全技術措施

1、鋪網前,必須將運輸機閉鎖。只有在跟班隊長確認運輸機內人員全部撤出後,方可解除閉鎖開機。

2、鋪網前,必須將頂板、煤壁的活煤、活矸處理掉,確保作業環境安全。降架作業時,一次只能降一架,降架高度不大於200mm。

3、作業人員必須在支護狀態良好的頂板下進行聯網,嚴禁站在擋煤板上或煤壁側進行聯網。

4、移架過程中,如發現支架掛網時,必須及時處理,嚴禁移架時將金屬網掛破。

5、支架工每班對全工作面液壓支架進行一次全面認真的檢查,發現問題及時處理,確保頂板的支護質量。

6、割煤、移架過程中,若發現網有破損的地方,必須及時停機把破網補好,確保鋪網質量。

7、鋪網過程中,密切注意頂板情況和煤壁片幫,開啟護幫板,並且有專人監護,防止發生片幫傷人事故。

8、嚴禁割煤、鋪網平行作業。

9、鋪網後,所有鋪網人員必須撤回到兩順槽以外的安全地點待命。

二)停架擴幫期間的安全技術措施

1、嚴格控制工作面層位和採高,以保證頂板完整、穩定。

2、鋪網時必須停機(採煤機和前刮板輸送機)作業,指派專人負責停送電,並掛好停電警示牌,嚴格執行好「停送電制度」;進入機道作業時,必須嚴格執行「敲幫問頂」制度,及時清除頂板、煤壁活煤危石,確認無問題後方可作業,進入機道作業時,需有專人在旁邊進行監護,監護期間監護人員不得從事其他工作。

3、架設臨時支護時,必須停機(採煤機和前刮板輸送機)作業,指派專人負責停送電,並掛好停電警示牌,嚴格執行好「停送電制度」;嚴格執行「敲幫問頂」制,並有專人觀察頂板。待打完錨桿後,方可回撤臨時支護,必須嚴格執行先給後撤的原則。

4、打眼時,如需進入機道作業,必須停機(採煤機和前刮板輸送機)作業,指派專人負責停送電,並掛好停電警示牌,嚴格執行好「停送電制度」;操作電鑽人員不得少於2人,同時應有專人進行監護。打眼前必須對作業地點上下5.0m範圍內進行「敲幫問頂」確認無問題後方可作業,打完錨桿確認無問題後方可繼續割煤。

5、打錨桿工藝過程為:停採煤機打完臨時支護後→鋪網、打眼→用錨桿將樹脂藥捲輕輕送入眼底→裝好錨桿連線件進行攪拌(攪拌時間不得少於15秒)→上好墊板、托盤,用扳手將螺母擰緊。錨桿錨固力不小於5噸,錨桿外露長度不超過5cm。

6、鋪網、打眼、安裝錨桿作業人員使用的臨時支撐設施必須安全牢固可靠。並有專人負責安全監護。

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