1號機A級檢修後啟動三項措施1111

2021-08-15 02:43:04 字數 4967 閱讀 9381

(機、爐、電、灰硫、化水專業)

批准:審核:

初審:編制:

發電部2012.09.22

1號機組a級檢修後啟動三項措施

為確保大唐甘谷發電廠1號機組a級檢修後的啟動工作安全、順利、有序地一次性整體啟動成功,杜絕啟動過程中不發生裝置損壞、人員誤操作、火災事故,使各項措施得以全面貫徹落實,確保安全,特制定本措施,務必嚴格執行。要求具體如下:

一、組織措施:

1、成立啟動小組:

組長:組員:

2、啟動小組職責

組長:全面負責1號a級檢修後的啟動的技術管理、安全管理、啟動中的協調、指揮工作。

副組長:具體負責化學、灰硫啟動過程中的各項技術、安全管理落實;對機、爐、電啟動過程的安全措施的落實負責。具體負責機、爐、電a級檢修後啟動技術措施的落實。

安全監督:朱鴻娟負責1號級a級檢修啟動的安全監督工作,督促發電部各人員自覺遵守安全規程;全面分析各項工作的危險點,監督危險點預控措施執**況。監督每項工作的三講一落實開展,及時制止現場違章情況,杜絕人身及裝置事故的發生。

組員:各值長嚴格按照安規、運規進行各項操作,現場操作100%使用標準操作票,杜絕有人員誤操作;各專工對本專業的技術操作的正確性負責,在本專業執行人員疑問時,應立即提出解決方案,報啟動小組同意後執行。

3、啟動中各人員到現場指導、監護安排

2、安全措施:

1. 機組啟動前裝置檢修工作結束,工作票終結。

2. 做好啟動前的檢查與準備,符合條件方可點火啟動。

3. 鍋爐、汽輪機本體及裝置管道上架板、架桿拆除,保溫全部恢復。

4. 空予器、煙道、爐膛內無遺留雜物,人孔關好。

5. 現場布置的安全設施以全部恢復,地面及電纜孔洞全部封堵。

6. 主輔機保護傳動正常並投入,各訊號、光字、引數點、裝置狀態點正確。

各轉機分步試運、除錯合格。

7. 裝置標誌正確,手輪齊全,電機接線正確,風罩齊全。

8. 主要樓梯平台、通道無雜物,照明充足。

9. 嚴格執行機組整體啟動試驗方案(另附),嚴把啟動操作關,認真執行危險點控制專案及重大操作監護制。

10. 機組啟動操作統一由「啟動小組」指揮,涉及公用系統、排程系統的操作,必須經值長統一下令,有關專業操作、試驗經組長同意後,由專業管理人員下達命令,其他人員不得干預。

11. 轉動裝置在送電前必須測絕緣合格,否則不准送電。

12. 所有裝置、系統的投運,必須就地設專人負責,否則嚴禁啟動裝置。

13. 啟動過程中嚴格執行規程制度和裝置緊停規定,防止裝置損壞。

14. 啟動過程中發生任何異常、疑點必需分析清楚,並予以解決,否則不進行下一項操作。嚴格控制公升壓公升溫曲線,發現鍋爐壁溫異常公升高時,應停止公升壓公升溫,待查明原因後再進行公升壓公升溫。

15. 鍋爐在啟動中重點對各受熱面溫度的監視、調整,防止蒸汽短路造成嚴重後果。

16. 加強防火檢查,對漏油可能引**災的要重點檢查,必要時設專人進行檢查(如爐燃油系統,機潤滑油系統各軸瓦等)。

17. 嚴把操作關,在機組啟動操作,嚴格執行操作票,專工監護。

18. 所有聯絡、要求、交待,必須做好記錄,不得口頭傳達。

19. 所有執行與備用裝置嚴禁投入「禁操」按鈕。

20. 啟動前,並網後進行的各項試驗,嚴格按試驗要求進行,管理人員必須在場。

21. 做好各種啟動記錄和工況記錄。

三、技術措施

1. 上煤時先將前20分鐘廣匯煤上至2號爐a煤倉,再向1號爐a、b倉上廣匯。

2. 鍋爐啟動過程中,嚴格按照公升溫公升壓曲線控制溫公升壓率。

3. 在鍋爐等離子執行和低負荷執行期間,應保持空預器連續吹灰。

4. 等離子投運a磨執行時,保持煤風比在0.33~0.

52之間,不允許低於0.30,盡可能提高熱風溫度以提高磨煤機出口風粉混合溫度,在不堵磨的情況下可維持較低的一次風速,控制在18—23m/s。旋轉分離器轉速提到較高。

等離子模式執行時,ab層油槍必須處於良好備用狀態,保證斷弧時能及時投入。

5. 加強等離子燃燒器管壁溫度監視,不允許超過400℃,高時可開大冷一次風冷卻。如果出現斷弧要及時聯絡處理。

6. 啟動過程中,要注意監視空預器各引數的變化,防止發生二次燃燒,當發現出口煙溫不正常公升高時,進行必要的處理,加強氧量監視。鍋爐公升負荷期間,密切注意空預器電流,發現電流晃動,立即停止公升溫公升壓並就地察聽聲音,待空預器電流穩定後再繼續公升負荷。

7. 爐膛溫度超過540℃爐膛煙溫探針自動退出,必須派人到就地確認。

8. 鍋爐點火後,應注意由於汽水系統受熱膨脹和系統汽壓變化而導致產生汽包水位發生突變現象,此時應密切注意汽包水位,及時調整給水流量,確保汽包水位正常,必要時可適當降低公升溫速率。

9. 鍋爐上水前,點火後以及過熱蒸汽壓力為0.5mpa檢查記錄各膨脹指標值,發現異常要停止公升溫公升壓,查明原因並消除後,方可繼續公升溫公升壓。

10. 公升溫公升壓時,注意監視水冷壁、過熱器、再熱器管壁不超溫。

11. 加強巡檢,特別是爐頂(吊桿)、分離器、中間聯箱、空預器等重點部位和各執行輔機的檢查。

12. 控制主汽溫與再熱汽溫、軸封溫度,防止低壓差脹增大。密切注意汽輪機轉子熱應力、各金屬溫度變化率、汽缸上下壁溫差、汽缸內外壁溫差,變化趨勢正常。

13. 檢查各油溫、風溫、氫溫、水溫及各軸承進油壓力在正常範圍內。聯絡化學加強對汽水品質的監視,不合格及時進行處理。

附:1號鍋爐風壓試驗措施

1號爐汽包水位保護實際傳動試驗措施

1號鍋爐a級檢修後一次工作壓力下水壓試驗措施

1號發電機打風壓技術措施

1號發電機打風壓技術措施:

1號機凝幫浦變頻試運技術措施:

1號機給水三通閥切換試驗技術措施:

1號機低缸差脹控制技術措施:

1號機衝轉低速碰摩技術措施:

1號機軸承振動技術措施:

1號汽輪機超速試驗技術措施:

1號髮變組傳動試驗「三項措施」

灰硫專業1號機啟動技術措施

化學專業1號機啟動技術措施

鍋爐專業1號機啟動技術措施

一、1號鍋爐風壓試驗措施

1號爐a級大修後,進行爐膛、煙道、風道及製粉系統風壓試驗,檢查爐膛、煙道、風道及製粉系統的嚴密性,為了保證1號爐風壓試驗安全進行,制定以下措施。

1、打風壓措施

1) 檢查1號爐爐膛、煙道、空預器、製粉系統、脫硫灰控系統無檢修工作,工作票收回並登出,無影響風壓試驗的工作。

2) 檢查1號爐邏輯保護恢復正常。

3) 檢查1號爐爐膛、煙道、空預器人孔門和檢查孔關閉嚴密。

4) 檢查1號爐製粉系統人孔、檢查孔關閉嚴密。

5) 檢查1號爐脫硫系統人孔門、檢查孔關閉嚴密。

6) 檢查1號爐灰控系統人孔門、檢查孔關閉嚴密。

7) 檢查1號爐撈渣機系統正常,並注水在正常水位,開啟液壓關斷門。

8) 檢查1號爐引風機、送風機、一次風機、空預器主輔電機、密封風機、火檢風機電機電源已送。

9) 檢查1號爐閉式時系統投運,引風機、送風機油站冷卻水投運正常,一次風機軸承冷卻水投運正常。

10) 檢查1號爐引風機、送風機各油箱油位正常,油質合格。

11) 投運1號爐引風機、送風機各油站油幫浦,檢查各油幫浦執行正常,控制櫃無報警。

12) 投運1號爐引風機冷卻風機,檢查執行正常。

13) 檢查1號爐空預器a、b減速箱油位正常。

14) 檢查1號爐一次風機a、b各軸承油位正常,油站合格。

15) 值長聯絡脫硫灰控班長開啟1號爐煙道旁路擋板,檢查開啟正常,檢查煙道暢通。

16) 值長通知脫硫灰控班長1號爐啟動風煙系統。

17) 啟動1號爐a空預器,檢查轉向準確,無異音。

18) 啟動1號爐b空預器,檢查轉向準確,無異音。

19) 啟動1號爐a火檢冷卻風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。檢查火檢冷卻風壓正常。

20) a火檢冷卻風機執行2小時後,投入火檢冷卻風機聯鎖,就地打a火檢冷卻風機事故按鈕,b火檢冷卻風機聯啟,a火檢冷卻風機停運,檢查b火檢冷卻風機電機轉向準確,出口擋板切換正常,風壓正常。

21) 投入火檢冷卻風機聯鎖,就地打b火檢冷卻風機事故按鈕,a火檢冷卻風機聯啟,b火檢冷卻風機停運,檢查出口擋板切換正常,風壓正常。

22) 啟動1號爐a引風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

23) 啟動1號爐b引風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

24) 調整1號爐爐膛壓力正常。

25) 啟動1號爐a送風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

26) 啟動1號爐b送風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

27) 開啟1號爐a磨煤機出口速斷門、混合風門、冷風門調門及速斷門,開啟a磨煤機通風道。

28) 啟動1號爐a一次風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

29) 啟動1號爐a密封風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

30) 啟動1號爐b一次風機,檢查電機轉向準確,風機、電機軸承振動正常。

31) 調整送風量500-600t/h,爐膛壓力在300-400pa,一次風量50-60t/h,一次風壓3-4kpa,保持穩定,執行、點檢、檢修就地檢查爐膛、煙道、二次風道、空預器洩漏點。

32) 執行、點檢、檢修就地檢查一次風道、a製粉系統漏點。

33) 檢查後開啟1號爐b磨煤機通風道,檢查b製粉系統漏點。

34) 用同樣的方法檢查1號爐c、d、e製粉系統漏點。

35) a密封風機執行2小時後,就地打a密封風機事故按鈕,b密封風機啟動,a密封風機停運,檢查b密封風機轉向準確,風機、電機振動正常。

36) b密封風機執行2小時,就地打b密封風機事故按鈕,a密封風機啟動,b密封風機停運。

37) 將火檢冷卻風倒至密封風機帶,檢查氣動閥動作正常,火檢風壓正常。停運火檢冷卻風機。

38) 製粉系統、爐膛、煙道、風道檢查後,調整爐膛壓,做爐膛壓力高低報警試驗。風壓在-996pa,低一值報警訊號發,風壓在+996pa,高一值報警訊號發。(用壓縮空氣試驗或氣筒打壓,做爐膛壓力高低試驗)

39) 風壓試驗完成,各風機執行4在小時以上停運。密封風機停運後,檢查火檢風機聯啟正常。

2、風壓過程中注意事項

1) 風壓試驗前,值長必須通知脫硫灰控班長,檢查脫硫、灰控各系統正常,無影響風煙試驗的工作。

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