陝西陝煤彬長礦業****
安全技術措施
中煤科工集團西安研究院****
2023年4月15日
《41102工作面槽波探測爆破施工安全技術措施》
審查人員簽名
主持人《41102工作面槽波探測爆破施工安全技術措施》
審查意見
目錄1.概況及任務 1
2.爆破作業 2
2.1煤壁爆破範圍及炮眼布置 2
2.2爆破炸藥用量及規格 3
2.3爆破方式 4
3.爆破安全技術措施 6
3.1施工準備 6
3.2裝藥及連線 6
3.2放炮管理 8
3.3火工品管理 12
4.避災路線 13
4.1避災方法 13
4.2避災路線 15
1 概況及任務
1.1 工程概況
陝西陝煤彬長礦業****大佛寺煤礦2023年4月1日正式建成投產，是陝西彬長礦業集團****的主力礦井，也是彬長公司第乙個投產的特大型現代化礦井。服務年限為92.5年，礦井可採儲量79385萬噸。
礦井採用斜井、立井單水平開拓，設計生產能力600萬t/a（預留800萬t/a），最終將達到1000萬t/a生產能力。
41102設計工作面位於401採區，其北部緊鄰41101工作面，南部為41103工作面，主採煤層為4上煤，平均厚度2.88m。煤層結構簡單至複雜，夾矸0～1層，區域性含夾矸多達10層，岩性以泥岩或砂質泥岩為主，炭質泥岩次之，夾矸單層厚0.
05～0.71m，一般0.1～0.
4m，為井田區域性可採煤層。從以往三維勘探資料和工作面掘進期間揭露的情況來看，41102工作面範圍內斷層較多，對工作面回採造成大的影響。為了保證工作面順利回採，需要探明停採線至探巷方向1000m區域內斷層分布情況，另外對於工作面內是否其他異常地質構造等，也需要提前查明。
1.2 地質任務
本次41102工作面槽波探測的地質任務如下：
（1）查明工作面內及附近煤層異常區範圍，確定異常區邊界，邊界線擺動誤差控制在10m以內；
（2）探查工作面內褶曲、斷層等異常構造，查明落差大於1/2煤厚以上斷層的斷距、產狀、延伸長度等，要求斷層平面擺動誤差小於10m；
（3）探查其他地質異常情況。
根據本次探測任務，選用對構造探測精度高、距離遠的槽波探測方法進行探測，該方法需要在一條巷道煤壁施工爆破，另一條巷道進行接收的方式進行，如圖1。
圖1 槽波透射法勘探示意圖
2 爆破作業
2.1 煤壁爆破範圍及炮眼布置
本次槽波探測任務主要沿工作面兩側巷道壁布置炮點和檢波器，包括41101工作面運順巷、41103工作面灌漿巷和探巷。專案組在充分研究41102工作面相關地質資料的基礎上，結合我院自主研發的geocoal槽波**資料處理系統，經過正演模擬及計算測試，最終確定41101運順巷設計激發物理點34個，檢波點102個；41103灌漿巷設計激發物理點34個，檢波點101個；探巷設計激發物理點8個，檢波點16個。同時41103運順巷和41101灌漿巷採用接收道距10m，炮間距30m；探巷處激發物理點適當加密，設計接收道距10m,炮間距20m。
針對巷道內部情況和煤層的變化趨勢，在實際施工中要求檢波器對接到巷道側幫錨桿露頭上，與錨桿耦合良好。檢波點位置盡量靠向煤層**；對靠近煤層底板的巷道，炮眼往巷道高處打，對靠近煤層頂板的巷道，炮眼往低處打，保證炮眼位於煤層中部。炮孔深3m，方向垂直於煤壁，藥量300g。
每個激發點放炮，所有的接收點均接收。測點位置如附圖所示。
41101運順巷炮點編號為s11-s44，34個激發物理點，布設檢波點102道，編號為r11-r112；41103灌漿巷炮點編號為s11-s44，34個激發物理點，布設檢波點101道，編號為r11-r111；探巷炮點編號為s45-s52，8個物理激發點，布設檢波點16道，編號為r113-r128。
本次探測工作面共需布設炮點76個，檢波點219個。本次探測運順巷長度1010m，回風巷長度1000m，切眼長度160m，測線總長度共2170m。
2.2 爆破炸藥用量及規格
（1）打孔要求及炸藥量
①嚴格按設計標定點位，定點打孔，在井下施工前，提前定好點位並打好炮孔；
②鑽孔打在巷道側幫靠近煤層**，孔深3m，孔徑42mm，垂直於煤壁方向。實際施工以試驗孔深為準，遇到特殊位置不能打孔，個別孔的位置可做適當調整；
③所有鑽孔在裝入炸藥之前先將鑽孔中煤粉排除乾淨，保證炸藥放到孔底；
④每炮炸藥量為300g，總炸藥量0.3kg/炮×76炮=22.8kg，以試驗藥量為準。開始時嘗試炸藥量300g，若煤壁有損壞則減少藥量。
（2）對放炮人員的要求
①安排專業的放炮人員負責放炮，按安全規程規定進行作業，保證安全；
②必須使用專用的礦用雷管、炸藥；
③所使用的炸藥和雷管必須保證質量，雷管事先要經過檢查和試驗；
④放炮前必須把好警戒，嚴格執行「一炮三檢」、「三人連鎖」放炮制度，確保安全後方可放炮；
2.3 爆破方式
本次爆破以單孔爆破方式，即一孔裝藥符合規定後只實施一次爆破，共76孔，需迴圈爆破76次。
圖2 41102工作面物探範圍及炮眼布置情況（炮點， 檢波點）
3 爆破安全技術措施
3.1 施工準備
1、施工前，由單位行政負責人組織貫徹學習審批後的《41102工作面槽波探測爆破施工措施》。
2、嚴格執行現場交**制度，交清現場情況，特別是安全隱患，並做好對交接事項的記錄。
3、嚴格執行先檢查後工作制度，所有工作人員進入工作面工作前，首先對行人路線和工作地點的安全情況進行檢查，發現問題及時處理後，方可工作。
4、嚴格執行敲幫問頂制度，每班次必須安排專人對行人路線的頂幫進行找頂，確保及時排除活矸危岩。
5、凡是參加施工的人員都必須熟知《41102工作面槽波探測爆破施工措施》，並嚴格按照執行。
6、安排專人跟班，當班班隊長必須認真檢查施工區域安全情況，發現安全隱患必須停止作業排除隱患，只有在確保安全的情況下方可作業。
7、嚴格執行工程質量驗收制度，不合格的工程追究責任並進行整改。
3.2 裝藥及連線
1、所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉**材料效能和本規程規定。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，爆破工必須依照煤礦相關《作業規程》進行放炮作業。
3、爆破必須使用煤礦專用炸藥、專用雷管。
4、不得使用過期或嚴重變質的**材料，不能使用的**材料必須交回**材料庫。
5、堅持 「一炮三檢」、「三人連鎖」放炮制度，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，無炮泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破；嚴禁裸露爆破。
6、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管理好順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個電雷管後，必須將其腳線扭結成短路。
7、裝配起爆藥捲時，必須遵守下列規定
（1）必須在頂板完好、支架完整、避開電氣裝置和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥捲，裝配起爆藥捲數量，以當時當地需要的數量為限。
（2）裝配起爆藥捲必須防止電雷管受震動、衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
（3）電雷管必須由藥卷的頂部插入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥捲的中部或捆在藥卷上。
（4）電雷管插入藥捲後，必須用腳線將藥捲纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。
8、裝藥前，將炮眼內巖（煤）粉清除乾淨，用木質或竹質炮棍將藥捲輕輕推入，不得衝撞或搗實，炮眼內的各藥卷間必須彼此密接。
9、裝藥後，必須把雷管腳線懸空，嚴禁雷管腳線、爆破母線與運輸裝置、電氣裝置以及採掘機械等導電體相接觸。
10、爆破母線和連線線應符合下列要求
（1）煤礦井下爆破母線必須符合標準。
（2）爆破母線和連線線、電雷管腳線和連線線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊並懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩等導電體相接觸。
（3）巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。
（4）爆破母線與電纜、電線、訊號線應分別掛在巷道的兩側；如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，並應保持0.3m以上的距離。
（5）只准採用絕緣母線單迴路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作迴路。
（6）爆破前，爆破母線必須扭結成短路，接頭要擰緊，接頭處不能有煤巖等雜物，以免因接頭處電阻過大而導致瞎炮。
（7）爆破母線必須沿專用放炮母線架鋪設。
11、嚴禁放「三炮」：明炮、糊炮、空芯炮。
3.3 放炮管理
1、井下放炮嚴格執行「一炮三檢」、「一炮三泥」、 「三人連鎖」、「一炮三警戒」等四個三制度。
2、所有爆破點必須一次打眼、單眼裝藥、單次起爆。
3、井下放炮必須使用髮爆器，嚴禁採用礦燈及其它動力電源等方式爆破。
4、每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查，嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。
5、髮爆器必須統一管理、發放，必須校驗髮爆器的各項效能引數，並進行防爆效能檢查，不符合規定的嚴禁使用。
6、髮爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入髮爆器內，爆破後，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。
7、爆破工必須最後離開爆破地點，並必須在安全地點起爆；起爆地點到爆破地點的距離≥150m，且下山巷道人員必須躲在鑽場或躲避硐室內。
8、爆破點前後附近20m的巷道內，必須灑水降塵，同時必須按《煤礦安全規程》規定採取濕式鑽眼、沖洗巖（煤）幫、使用水炮泥、爆破噴霧和淨化風流等綜合防塵措施。
9、爆破前，爆破母線連線腳線、檢查線路和通電工作，只准爆破工一人操作，其他人員嚴禁參與。爆破前，班隊長必須清點人數，確認無誤後，方准下達起爆命令，爆破工接到起爆命令後，必須先發出爆破警號，至少再等5s，方可起爆，裝藥的炮眼應當班爆破完畢。
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