塔吊基礎方案

2021-08-09 19:35:53 字數 5245 閱讀 8757

1. 工程概況

建設單位:

設計單位:

工程地點:

工程規模:

建築面積:

結構形式:

總高度:

塔吊平面布置(畫圖)

塔吊基礎設計(單樁、群樁)

2. qt63塔吊的主要技術引數

:塔吊最大架設高度下的垂直力:630

:塔吊最大架設高度下的水平力:59

:塔吊最大架設高度下的傾覆力矩:1210

:塔吊最大架設高度下的扭力:259

3. 塔吊樁基礎設計的主要引數

樁徑2000,樁長6,樁的嵌巖深度2;

承臺幾何尺寸:高:1400,長4200,寬4200;

混凝土強度設計值:;

塔基底岩石單軸抗壓強度值:6.2

4. 須驗算的內容及所用公式

4.1嵌巖樁承載力設計值

挖孔單樁承載力設計值:

quk=

=4283/1.65=2595.74

4.2樁底豎向力設計值

=1.4+(g承臺+g樁身)1.2

=(6301.4)+(4.24.21.424+3.1412624)1.2

=882+10441.2=2135.83

4.3樁基承載力驗算

≤, =1,即:2135.83<2595.74

樁基承載力滿足要求。

4.4樁身及承臺配筋設計計算

同時滿足以下兩式的條件其樁身及承臺的配筋可按構造要求配筋

1)、≤

:樁基重要性係數,按二級樁取1,

:樁頂軸向力設計值=p11.4+g承臺1.2

:混凝土軸心抗壓強度設計值

:樁身截面積

=11.91033.1412=37366

即:12135.83<37366

2)、≤

=11.459=82.6

==2081.151.26=301.39

所以: =11.459=82.6<=301.39

樁身可按構造配筋。配筋率0.2%.

:樁頂水平力設計值

:綜合係數查jgj94-94表4.1.1,取52

:混凝土軸心抗拉強度設計值

:樁頂軸向力設計值

:樁身截面模量塑性係數,看截面形狀,園或矩形分別取定,這裡取2。

4.5樁身臨界開裂強度計算

1)、樁身換算截面受拉邊緣的截面模量w0的計算

=3.1422/32 [22+2(8.25-1)0.0021.92]=0.394.128=1.61

d:樁徑

:鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量之比

=2.1105/2.55104=8.25

:c20混凝土彈性模量2.55104

:q235鋼彈性模量2.1105

:樁身配筋率

4.6樁的水平變異係數α的計算

=[60.9(2+1)/0.852.8103(1.612/2)]1/5=1.46l/m

:樁側土水平抗力係數的比例係數取6

b0:樁身計算寬度,圓形樁直徑>1時b0=0.9(d+1)

:樁身抗裂剛度,

:混凝土的彈性模量2.8×104

:樁身換算截面慣性矩=

4.7樁身最大彎矩計算

1)、=0.67×1210/59=13.74

:樁的水平變異係數取0.67

:樁頂所受的最大彎矩1210

:樁頂所受的水平力59

2)、:的計算

:樁的入土深度=6m

:樁的水平變異係數取0.67

根據之積判斷大於或小於4,查表取cⅱ=1.012

計算樁身的最大彎矩

=×cⅱ=1210×1.012=1224.52kn

4.8樁身臨界開裂強度計算

-/=1224.52/1.61-0.4×1683.79/3.18=548.77

=2×1.1=2.2

0.549<2.2,

所以,樁身在最大彎矩作用下,樁身不會開裂。

m:樁身所受的最大彎矩

w0:樁身換算截面受拉邊緣的截面模量

ζn:負摩阻力係數取0.15

:樁身換算截面積

=3.14×22/4×[1+(8.25-1)×0.002]=3.18

:樁身截面模量塑性係數,圓形取2

:混凝土的抗拉強度

4.9樁身受彎剪扭承載力複核

樁身抗扭豎性抵抗矩=3.14d3/16=3.148×103/16=1570

<0.175如果滿足此式則可忽略扭矩影響,按構造配筋.

=259<0.175=0.1751.11570=302.2

經計算滿足要求,可忽略扭矩,按構造配筋。

4.10單樁在豎向下和橫向水平力作用下,開裂強度的計算

=59/1.61+2135.83/3.1412=716.8/1000=0.7168

=21.1=2.2

即:滿足要求。

5. 樁基礎施工

5.1機具裝置準備及材料要求

提公升機具包括:手動轤輪配提公升鋼管架、鐵桶;挖孔工具包括:短柄鐵鍬、風鎬、錘、釺。

水平運輸工具包括:雙輪手推車,混凝土澆築機具:混凝土攪拌機、小直徑插入式振動器、插釺、串筒等。

其它機具裝置:鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式鋼爬梯、36v低壓變壓器,井內外照明設施,鼓風機、輸風管、抽水幫浦、彩條布。

材料要求:水泥採用近期大廠生產的水泥,河砂的細度模數必須滿足配合比要求。砂石含泥量必須控制在規範要求範圍以內。鋼材的規格,等級符合設計和規範要求。

5.2工藝原理:

人工挖孔樁基礎分為兩個部分,即①護壁;②樁芯。其中護壁用c20鋼筋混凝土現澆,主要作用是在施工過程中防止土體垮塌,使樁芯尺寸能保證其設計要求。若孔壁為較穩定岩石或不易垮塌的土體,護壁可根據實際情況經設計、業主和監理同意後,酌情改為其他護壁或取消。

樁芯為c30鋼筋混凝土。

5.3工藝流程:

放線定樁位—→開挖第一節樁孔土石方—→檢查複核開挖的樁土石方半徑,定位中心線及修正—→支模澆築第一節混凝土護壁及孔口平台—→在護壁上二次投測標高及樁位十字線,並將定位軸線標於護壁下口—→安裝鋼管提公升架和手動轤輪,吊土桶,排水、通風、照明設施等—→第二節樁開挖樁身土石方—→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑—→拆上節模板、支第二節模板,澆築第二節混凝土護壁—→重複第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁工序,迴圈作業直至基岩面—→對嵌巖部分樁芯進行定位—→嵌巖部位的鑿打—→樁中心與半徑的複查、修正,清理雜物和積水—→鑑證取巖樣送檢—→驗收—→吊放、校正鋼筋籠—→澆築樁身混凝土

5.4挖孔施工方法:

5.4.1定出樁的位置,根據設計樁的內徑及護壁厚度,放出開挖線。

採用人工開挖,由上至下,由內向周邊深入,截面允許誤差3,垂直偏差≯0.5%,一次開挖深度不超過1.2,遇岩石後為加快施工進度,用風鎬施工。

接近孔底500左右再用人工撿底擴孔,最後成型達到設計要求。

5.4.2土石方孔內運輸:在孔淺的時採用人力提運,鐵桶載土,當孔深後採用手動轤輪提運方式進行。手動轤輪置於孔口鋼管支架上。

5.4.3當開挖至岩層時,對護壁和該原岩層檢查符合要求後,進行樁的嵌巖部分的鑿打,採用先開挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上至下削巖修成擴底形,且取岩石試件試壓。

鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設計深度後進行,擴大頭形成後請設計、業主、監理代表進行檢查驗收後,立即清理雜物和積水,並用c10混凝土100厚封底。

5.4.4樁深超過3公尺後,操作人員上下採用吊掛鋼爬梯。

5.5護壁施工方法:

5.5.1護壁鋼筋安裝:

待樁孔開挖修正後,立即進行人工綁紮護壁鋼筋,所綁紮的鋼筋應符合設計及施工驗收規範要求。

5.5.2護壁模板:

採用定型鋼模分節施工,每節高度1~1.2,每節由四塊組成,上小下大,其中一塊為活動模板。拆上節支下節,迴圈周轉使用。模板上下各設兩個半圓頂緊,不另設支撐。

5.5.3護壁混凝土施工:

護壁混凝土澆築採用鐵皮自製活動錐形鍋蓋,澆灌混凝土時蓋住樁身,使混凝土按要求進入護壁內。為了加快施工進度,在護壁混凝土內加早強劑。搗實混凝土採用φ50的振動棒,澆築口不小於125,護壁混凝土必須振搗密實。

第一節護壁高出地面150,寬出樁壁200,便於定位及擋水,即孔口平台。第一節樁身挖好後,及時扎護壁鋼筋,安設模板並澆灌混凝土。盡量縮短孔壁暴露時間,待上一節護壁混凝土達到1.

4即可拆除模板。然後標定位軸線位置和臨時水準點,經複核無誤後,繼續向下挖進,迴圈漸進,直至設計深度。

每節護壁必須在當天連續施工完畢。發現護壁有蜂窩、漏水現象,及時修補堵漏以防造成事故。

5.6鋼筋籠製作及安裝

挖孔樁樁芯鋼筋籠採取現場孔外成型,用塔吊吊運放入孔內定位,鋼筋籠縱向鋼筋連線採用閃光對焊,鋼筋籠內環鋼筋與縱向鋼筋連線採用電弧焊,鋼筋籠外環鋼筋與縱向鋼筋的連線採用綁紮,為防止鋼筋籠變形,籠內設加勁支撐(如下圖所示)@2000。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護層厚度,在籠的四周縱向筋每隔2加焊一鋼筋耳環,作鋼筋籠定位控制用。

5.7樁芯混凝土施工(要求同基礎混凝土施工)

混凝土採用現場機械攪拌幫浦送入模,混凝土坍落度按配合比要求。混凝土下料採用φ300鐵皮串筒,串筒每節長1500,採用扣接方式連線。

串筒下口至混凝土操作面距離不大於1500,混凝土振搗操作人員作業平台採用木枋置於混凝土護壁接頭處,平台隨樁芯混凝土澆築逐節向上移動。混凝土要分層振搗密實,每層澆灌厚度不得大於400。振動棒應快插慢拔。

澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。

5.8. 保證安全措施

5.8.1挖孔樁施工過程中,若孔內需要照明採用100防水帶罩燈泡,電壓為36低壓照明,用防水絕緣電纜引下,必須安裝漏電保護裝置。

孔深超過6採用地面向孔內送風方式,以保證作業面通風良好,樁孔較深時,孔口與孔底採用對講機,電鈴等進行聯絡。

5.8.2孔內如出現塌方、垮方,要立即提出處理意見和措施,進行處理。當塌方較大時用片石漿砌或根據現場情況採用措施,必要時採用鋼管護壁施工。

5.8.3棄土出地面後立即運至堆土場,棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小於1.5。

5.8.4本工程挖孔樁萬一施工中遇到流動性淤泥或流砂,將編制專項施工組織設計報總工審批,比如可採用水泥砂漿護壁、混凝土中加水玻璃防水,必要時採用鋼管筒護壁,必須使護壁穿過流砂或淤泥層,並保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。

施工中抽水挖井,必須注意四周土層變化,預防地裂及下陷。

5.8.5 安全欄杆設定:從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前,施工時孔口周圍應設定安全欄杆,孔周圍用鋼管高出地面1200周邊設定安全欄杆,以防人員下墜。

5.8.6 安全繩、鋼爬梯:

每孔設定安全繩及安全爬梯,人員上下應繫安全繩,鋼爬梯應分節制作成活動形,可任意取連線,但必須連線穩固和有必要的剛度。在澆築孔口平台時預埋錨環,以固定爬梯。夜間下班時,井口掛紅燈示警,並派人巡查現場,不准無關人員進出施工區域,防止人員墜入井內。

塔吊基礎方案

目錄1.編制依據 2 2.工程概況 2 2.1工程概況 2 2.2工程簡介 3 2.3工程特點 3 3 塔吊選型及位置 4 3.1塔吊選型 4 3.2塔吊位置 4 4 塔吊基礎施工方案 4 4.1塔吊基礎設計 4 4.2塔吊基礎施工 5 4.3塔吊基礎施工質量措施 5 4.4塔吊基礎施工安全技術措施...

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目錄1.編制依據2 2.工程概況2 3.塔吊選型及布置3 4.塔吊基礎設計3 5.塔吊基礎施工5 6.塔基基礎預埋技術要求9 7.其它技術要求10 8.安全注意事項10 一 編制依據 二 工程概況 三 塔吊基礎計算 本工程選用3臺同型號塔吊,型號qtz63,120公尺安裝高度塔機自重36.噸,壓重1...

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