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歐規中的安全電壓為50v~，通常大於50v~的電壓俗稱高壓，小於50v~的電壓俗稱低壓。以下描述的高壓、低壓均對此而言。
一、 絕緣
1、基本絕緣
基本絕緣是燈具中用於帶電體防觸電保護最基本的絕緣，基本絕緣應能通過2u+1000v~的高壓測試。
燈具的結構應能保障正常非拆卸狀態下基本絕緣不能被手（測試手）觸控到。
2、補充絕緣
在基本絕緣基礎上增加的一層絕緣，用於當基本絕緣失效時的防觸電保護，補充絕緣必須要固定。補充絕緣應能通過2u+1750v~的高壓測試。
3、雙層絕緣
基本絕緣、補充絕緣同時合併在一起稱為雙層絕緣，雙層絕緣也稱雙絕緣、雙重絕緣。雙層絕緣應能通過4u+2750v~的高壓測試。
4、單層絕緣
單層絕緣就是指基本絕緣，其各方面要求與基本絕緣相同。
5、加強絕緣
加強絕緣也叫增強絕緣，其絕緣效果與雙重絕緣相當的一種單一絕緣體。從其結構來看一般僅有一層，或由不能單獨分割測量的多層組成。
加強絕緣與雙層絕緣一樣要能通過4u+2750v~的高壓測試。
二、 燈具分類
燈具的分類方法很多，依照安全防護等級可以分為0類、i類、ii類、iii類。
1、0類燈具
工作電壓是高壓，防觸電保護採用基本絕緣，而無其他防觸電保護措施的燈具。此類燈具安全效能較差，目前歐美國家已不允許生產銷售。0類燈具無符號標識。
特徵：高壓、無接地線、單層絕緣。
2、i類燈具
工作電壓是高壓，防觸電保護採用單層絕緣基本絕緣外，還採用接地作為防觸電保護的燈具。
i類燈具無符號標識，其內部可以包含有ii類結構，即i類燈具內部分電氣結構可以採用雙絕緣的方式。
特徵：高壓、有接地、單層絕緣。
3、ii類燈具
工作電壓是高壓，防觸電保護採用雙層絕緣的燈具。
ii類燈具用符號標識，其內部可以包含有iii類結構。
特徵：高壓、無接地、雙層絕緣。
4、iii類燈具
工作電壓是安全電壓的燈具。
iii類燈具用符號標識。
特徵：安全電壓供電。
三、安全距離
1、爬電距離
爬電距離就是帶電體與外露金屬體或燈具外表面之間絕緣體內表面的總距離。
2、電氣距離
電氣距離就是帶電體與外露金屬體或燈具外表面之間的最短直線距離。
3、例項
帶電體外露金屬
a g
b f
c e
絕緣體d見上圖，電氣距離是：b+d+f，當d>1mm時爬電距離是：a+b+c+d+e+f+g，當d<1mm時爬電距離是：a+b+d+f+g。
四、高壓測試
1、i類燈具
i類燈具的防觸電保護是單層絕緣，因此i類燈具高壓測試標準是2u+1000v~，1分鐘，電流不超過100ma，我廠目前採用的標準是帶電子1500v~，5ma，3s，不帶電子1500v~，0.5ma，3s。
2、ii類燈具
ii類燈具的防觸電保護是雙層絕緣，因此ii類燈具高壓測試標準是4u+2750v~，1分鐘，電流不超過100ma，我廠目前採用的標準是帶電子3750v~，5ma，3s，不帶電子3750v~，0.5ma，3s。
3、iii類燈具
iii類燈具高壓測試標準是500v~，1分鐘，電流不超過100ma，我廠目前採用的標準是500v~，5ma，3s。
4、測試部位
高壓測試的部位是電源進線（l線、n線）與人體可以觸及的部件（如外殼、開關、外露金屬體等）之間。
5、操作手法
高壓測試的手法因人而異，通常有點打和拖打兩種。
點打就是把高壓機的高壓輸出端（有兩根線）分別與要進行高壓測試的兩個部件接觸良好，然後啟動高壓機，直到測試時間結束。一般點打多用於帶電子的燈具，不易損壞電子部分。
拖打就是把高壓機的高壓輸出地端與要進行高壓測試的乙個部件接觸良好，然後啟動高壓機，手拿高壓棒連續點觸要進行高壓測試的另乙個部件，直到測試時間結束。一般拖打多用於不帶電子的燈具，方便、快捷。
6、注意事項
在高壓測試中要注意如下事項：
a>高壓測試時開始加的電壓不能超過測試高壓值的一半。
b>高壓測試後如果產品僅出現功能不正常，不得判定高壓測試失敗。
c>測試時擊穿電流要根據具體產品而設定，最大不能超過100ma。
d>生產過程的高壓測試標準一般採用1500v~，5 ma，3s（注：i類燈具、ii類燈具一樣）。這主要是避免由於打高壓而造成的損壞。
f>測試時不應拉弧。
g>測試後如果絕緣層有破損或擊穿，高壓機報警，則判定高壓測試失敗。
h>測試時通常把l線、n線短接，電源開關必須在接通（on）狀態。
i>測試時必須要注意安全。
五、電線
1、安規對電線的要求
電線是燈具中最常見的零件，安規中對電線的主要要求有：
a>具有有效的認證：這包括認證的有效存續時間、有效的認證機構。
b>燈具中所用電線（電子線除外）不得小於0．5mm2，即awg22線。
2、燈具中對電線的保護
由於燈具中不同部位的工作條件不相同，必要時要對電線作如下保護處理：
a>高溫處加套玻纖管或熱縮管或其他。
b>轉動處加套玻纖管或其他。
c>需加強絕緣處加套帶膠玻纖管（矽元管）或熱縮管或其他。
3、載流能力
線徑大小、導體材料是決定電線載流能力的兩個要素，對於銅芯線而言，計算時電流密度通常取2.5a/ mm2。
電線通過電流大小可按公式i=p/u*cosφ計算，i是電流，p是負載的功率，u是工作電壓，cosφ是功率因數。
由於燈具內的電線長度較短，一般選材時電流密度可取6~10a/ mm2。
常用線徑對應的載流能力見下表：
六、燈具的一般測試
1、接地測試
將空載電壓不超過12v、電流不小於10a的電源，加在可觸控的金屬體和接地端之間，測得的電阻叫接地電阻。測量接地電阻的過程叫接地測試。
普通燈具的接地電阻不得大於0.5ω，路軌燈的接地電阻不得大於0.1ω。
2、拉力測試
對於可移動式燈具拉力測試標準是：用60牛頓的拉力拉電源線，1分鐘內拉25次，每次持續1s，電源線的拉長不得超過2mm。
3、傾斜角測試
對於可移動式燈具（檯燈、地燈等）：
a>如果能通過15度傾斜角測試，則無需再作其他測試。
b>如果不能通過15度傾斜角測試，能通過6度傾斜角測試。則還要測試燈具傾倒後最壞情況下的桌面溫度，不得超過175℃。
c>所有可移動式燈具必須通過6度傾斜角測試。
4、夾持力測試
對於夾燈，要進行夾持力測試，測試方法：a>分別夾在10mm或20mm、30mm（20 mm、30 mm是夾子能夾持的最大厚度），用20牛頓的拉力拉電源線，夾不能移動。b>夾φ20mm的金屬棒，用20牛頓的拉力拉電源線，夾不能跌落。
5、零件外部溫度
安規中對燈具的一些主要部位的溫度有如下要求：
a>燈具外表最大溫度：歐規---無要求，美規---90℃。
b>經常觸控的金屬部位：歐規---70℃，美規---50℃。
c>經常觸控的塑膠部位：歐規---85℃，美規---85℃。
6、轉動測試
a>對於經常轉動的部位，要轉動1500次。
b>對於偶爾轉動的部位，要轉動150次。
c>對於安裝時才需轉動的部位，要轉動50次
對於以上a、b、c三項，測試後燈具的電氣效能不得有異常。如電線破損、補充絕緣層破損等。
七、常見符號
燈具中常見的符號如下：
a b c d e f g h
a符號表示燈具僅適宜直接安裝於非可燃物表面。
b符號表示燈具適宜直接安裝於普通可燃物表面，f符號僅用於燈具。
c符號表示適宜直接安裝於普通可燃物表面，mm符號僅用於火牛。
d符號表示燈具適宜嵌入式安裝。
e符號表示非冷保護式燈泡。
f符號表示自保護式燈泡。
g符號表示燈具僅適宜室內使用（該符號已改為 ）。
h符號表示溫度保護的溫度為130℃，也可以有其他溫度，如115℃，110℃，100℃等等。
八、防塵防固體異物、防潮
燈具的防塵防固體異物、防潮能力用ip##來表示。
普通室內使用燈具的防塵防固體異物、防潮能力一般為ip20，不用ip標識，僅用室內使用標識。
戶外使用燈具的防塵防固體異物、防潮能力一般要在ip23以上，而且必須要有標識。
1、字母i、p後的第一位數字代表防塵防固體異物能力。分0~6七個等級，數字越大防塵防固體異物能力越強。具體情況如下：
0：無防護
1：防大於50mm的固體異物
2：防大於12mm的固體異物
3：防大於2.5mm的固體異物
4：防大於1mm的固體異物
5：防塵
6：密封
2、字母i、p後的第二位數字代表防潮程度。分0~8九個等級，數字越大防潮能力越強。具體情況如下：
0：無防護
1：防滴（垂直）
2：防滴（傾斜15度）
3：防淋水（60度範圍）
4：防濺水
5：防噴水
6：防猛烈海浪
7：防浸水影響
8：防潛水影響
九、enclosure
在燈具中，直接接觸內部引線、電線鏈結點、變壓器、含鎮流器、電容、電阻、開關、燈頭等電氣帶電部件的零件成為enclosure。
對於enclosure而言：如果是金屬件，則只考慮其強度。如果是塑膠件，除測試其強度外，還要測試其防火效能。
防火效能的測試包括：
a）塑膠件直接支撐帶電體：球壓測試、針焰測試。
b）塑膠件不直接支撐帶電體：球壓測試、灼熱絲測試。
十、貼紙/說明書
貼紙是燈具中最基本的銘牌標識，一般有產品貼、功率貼、距離貼、警告貼、條碼貼、日期貼等。
所有貼紙必須通過擦拭測試，安規上對貼紙/說明書內容的高度規定：文字高度不得小於2mm，符號高度不得小於5mm。
1、產品貼
產品貼的內容一般要包括：公司標誌、技術引數（電壓、電流、頻率、功率等）、認證標誌（vde、tuv、its、gs、ce等）、光源型別/數量（包含光源規格、光源形狀符號）、產品型號、產地、燈具類別標誌（ii類、iii類）、使用環境標誌（室內使用標誌、ip標誌）、安裝面標誌（可燃、非可燃、嵌入式）、距離標誌等等。
產品貼一般貼在外殼容易被人看到的地方。
2、功率貼
功率貼的內容一般要包括：光源型別（光源規格、光源形狀符號）、電壓、功率、距離標誌。
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