一、 建築概況
本工程位於三門峽市黃河路東段南側。
一標段工程範圍：辦公樓及大門、教學樓、實驗樓。
設計單位：三門峽市規劃勘測設計院。
辦公樓位於新建大門西側呈「l」型地上四層建築，東西總長40.1m，南北總長14.35m，建築總面積為1650.3m2，建築總高度為14.25m。
教學樓正對新建大門呈「u」型地上五層、地下一層建築，東西總長87.1m，南北總長20.3m，建築總面積為8123.
17m2（其中地上建築面積為6805.1 m2，地下建築面積為1318.13 m2），建築總高度為19.
4m。實驗樓位於新建大門東側呈「i」型地上四層建築，東西總長75.3m，南北總長11.7m，建築總面積為3055.7m2，建築總高度為16.07m。
門窗工程：所有門窗均立於牆中，教學樓為70系列斷熱鋁合金中空玻璃窗，辦公樓和實驗樓窗採用80系列斷熱鋁合金中空玻璃窗，玻璃組合厚度為24.0mm（6中透光low-e+12+6mm透明），按圖集05yj4-1要求製作。
玻璃幕牆：符合《鋁合金玻璃幕牆》97j103-1相關要求，玻璃幕牆採用中空玻璃，玻璃組合厚度為24.0mm（6中透光low-e+12+6mm透明）。
防水工程：所以衛生間採用1.5厚聚氨酯防水塗料，面撒黃沙，四周沿牆上翻200高。
上人平屋面選用dbj41/t039——2000（2005版）屋3,2層3厚sbs防水卷材；不上人屋面選用dbj41/t039——2000（2005版）屋4,2層3厚sbs防水卷材。
牆體工程：除圖中註明外均為a3.5級加氣混凝土砌塊，m5.0混合砂漿砌築，做法詳見05yj3-4。
二、質量目標
質量目標：確保合格工程，達到國家規範規定的合格驗收標準。爭創「中州杯」。
依照施工圖紙設計及國家施工驗收規範精心組織施工，嚴格執行各項質量保證措施，使工程一次性通過合格驗收。
三、質量保證技術措施
1、施工準備階段技術保證措施
組織有關職能部門及主要施工技術人員熟悉圖紙參加會審，接受設計單位技術交底，了解業主意圖，掌握結構特點和採有的新材料、新工藝；
根據建築物平面特點，結合現場施工條件，繪製施工平面布置圖；
根據招標檔案，按照保證方便統籌考慮，確定施工方案，從根本上保證質量的合格。
對主要施工部位，關鍵專案、特殊工藝的質量控制採用新技術、新工藝、新材料，做到質量保證確實有效。
在專案工程師的技術交底下編寫二級技術交底並且編制為外購材料用量計畫。
2、施工過程中質量控制措施
a、材料及裝置的採購
對所用材料器件必須嚴格把關，不進不合格的產品，首先是要質優其次才是價廉，並且經過規定取樣，檢驗合格方能使用。對進場後發現不合格材料，堅決清除出場。
b、施工班組的選擇
必須要選擇有經驗、有技術、敢於吃苦攻堅的施工隊伍作為一線隊伍，特別要選擇不受農忙影響的隊伍，這樣可以穩定整個施工隊伍不受干擾和影響。特殊二種人員一律實行持證上崗。
c、加強施工全過程質量預控
整個施工階段加強工序交接,使施工過程處於受控狀態。對不符合質量要求的施工內容不予驗收。隱蔽工程未經業主、監理有關人員簽字認可，不准進入下一道工序。
3、安裝工程質量的技術保證措施
安裝工程的優劣最直接地影響到日常的使用，對於業主使用來說也是重點反映的部位，為此必須認真執行安裝工程質量保證規範。
首先是組織施工和質量檢驗中應嚴格執行國家規範和待業標準。
其次是建立現場的保證體系，施工人員應根據實際情況，針對容易產生質量問題的工序，採取預防措施，在施工中分工序加以控制。在質檢線上的人員主要任務是以質量標準為依據，對材料、配件、加工件、裝置各工序和分項分部工程進行質量檢驗，採取統一檢驗標準，統一檢測方法，統一檢驗內容，統一檢驗工具，嚴格把好檢驗簽證關。
四、質量通病的預防措施
1. 混凝土施工中常見的質量通病的預防措施
質量通病有混凝土蜂窩、麻麵、孔洞滲漏水、預埋件部位滲漏水。其預防的措施有：
（1）模板面清理乾淨，充分澆水濕潤，如有縫隙，用膠帶粘牢。澆築混凝土時經常觀察模板、支架、堵縫的情況，如有情況立即處理，混凝土振搗按操作規程分層均勻振搗密實。
（2）底板混凝土應連續澆築，不得留施工縫，底板與牆間的施工縫應在地板上200mm。牆體上不得留垂直施工縫，必須留縫時，應與變形縫統一起來。
（3）施工縫不宜做成平口縫，盡量採用不同形式的企口縫。認真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘接牢固、密實。
（4）施工中，預埋件必須固定牢固，並加強對周圍混凝土的振搗；加強對預埋件的保護，避免碰撞。加強預埋件表面的防除鏽處理，在地下防水結構中，電源線路以明線為宜。對有震動的預埋件，應事先製成混凝土預製塊，表面作防水抹面處理，然後穩固與固定位置，在與混凝土澆築成一體。
2． 模板施工常見質量通病的預防措施
質量通病有：梁身不平、梁底不平、樑側模漲模；柱模漲模、柱軸線偏移、柱身扭曲；板中部下撓、板底混凝土面不平整；牆模漲模、傾斜變形、牆體厚薄不
一、牆根跑漿、露筋、牆角模板拆不出等。
預防措施有：
（1）梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，樑側模高度若超過600mm，要加鋼管圍檁，上口用園鋼插入模板上端小孔內。支木模時應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連線處，應考慮到梁模板吸濕後長向膨脹的影響，下料尺寸略微縮短，使混凝土澆築後不會嵌入柱內。
（2）木模板樑側模下口必須有平條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆築過程中側模下口不致漲模。
（3）成排柱子支模前，先在底部彈出中線，將柱子位置規方找正，矯正鋼筋位置。柱底部用鋼筋角鋼箍成柱斷面外包框，保證底部位置正確。
（4）根據柱子斷面的大小及高度，柱模外面每個800~1200mm加設牢固的柱箍，防止漲模，較高的柱子應在模板中部一側留澆灌孔，以便澆築混凝土。
（5）樓板模板下支撐料應有足夠的強度和剛度，支撐面要平整。
（6）支撐材料應有足夠強度，前後左右互相搭牢。支撐如撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，並鋪設通長墊木，必要時墊木下再加橫木板。
（7）木模與梁模連線處，板模應拼鋪到樑側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便於拆除。
（8）牆身中間應用對拉螺栓拉緊，模板兩側以連桿增強剛度承擔混凝土的側壓力。確保不漲模。每層混凝土的澆築厚度，應控制在施工規範允許範圍內。
（9）牆根按牆身厚度先澆築150—200mm高導牆，作根部模板支撐，模板上口用扁鋼封口，用u型卡卡緊。
3. 混凝土工程常見質量通病的預防措施
質量通病有：表面缺漿粗糙、蜂窩、麻麵、露筋、孔洞；板麵不平整、位移；產生各種裂縫等。
預防的措施有：
（1）模板面清理乾淨，澆築混凝土前充分澆水濕潤，混凝土振搗按規程操作。
（2）澆築混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題及時修正。
（3）鋼筋較密集時，應選配適當的石子。混凝土自由傾落的高度不得大於2m，鋼筋密集時可採用豆石混凝土澆築，使混凝土充滿模板，振搗方法嚴格按操作規程執行。
（4）澆築砼板採用平板震動器振搗，控制砼板澆築厚度，澆築後12小時灑水養護，冬期施工砼澆築後，應先蓋一層塑膠薄膜，再蓋保溫材料。
（5）位置線要彈準確，認真吊線找直，及時調整誤差，以消除誤差積累，並及時檢查核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。
（6）澆築混凝土前，應將模板充分濕潤，澆築後，對裸露表面及時用潮濕材料覆蓋，認真養護。
（7）合理選擇砼原材料和配合比，採用級配良好的石子，砂、石含泥量控制在規定範圍內，在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比，嚴格施工分層澆築振搗密實，提高混凝土抗拉強度以抵抗溫度裂縫的產生。
（8）加強混凝土的養護和保溫，控制結構與外界溫度梯度在允許範圍內。
4. 屋面防水常見質量通病的預防措施
質量通病有：屋面滲漏、粘接不牢、防水層破損。
防止及處理的方法有：
（1）屋面基層必須平整，並按設計坡度施工，鋪貼卷材時如發現區域性有積水，可用樹脂砂漿填補平整，防止屋面積水引起卷材腐爛。
（2）確保卷材之間搭接寬度和貼上質量是防止滲漏水的重要環節。因此要彈出基準線試鋪，鋪貼時卷材按屋面長度方向配置，儘量減少接頭數量，並要按流水坡度方向，有底處向高處順序鋪貼，逐漸順壓至屋脊，最後用一條卷材封脊。
（3）施工時選擇晴朗天氣，下雨、下雪、颳風以及預計要下雨、雪的天氣均不得施工。如施工時遇下雨，則需在已粘好的卷材一頭用密封膏進行密封，以免滲入雨水。
（4）基層塗料、基層粘接劑不得錯用和代用。
（5）每鋪一層卷材後，應用乾淨鬆軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始，沿卷材的橫向用力的順此滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。
（6）有關工序不得不與卷材鋪貼工序相互交叉，或在防水層上設保護層時，則應在施工人員嚴格監督下，採用膠合板、採用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護。一旦發現卷材有破損時，應用針扎眼抽出空氣或溶劑，然後將內部雜物清理乾淨，並把已割破的卷材周圍仔細磨平，最後再鋪貼比損傷部位外徑在100mm以上的卷材。
5. 樓、地面工程常見質量通病的預防措施
質量通病有：空鼓、接縫不平等。
防止及處理的方法：
a) 地面清理必須認真，並充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊層與基層的純水泥漿結合層應塗刷均勻，不能用灑水泥後再灑水掃漿的做法。
b) 面磚做初步試鋪後，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，也要是砂漿平整密實，根據鎚擊的空實聲，搬起面磚，在刷漿鋪貼。
c) 板塊鋪設24小時後，應灑水養護1~2次，以補充砂漿再硬化過程中所需的水份，保證板塊與砂漿粘接牢固。
d) 灌縫前應漿地面清掃乾淨，把板塊上和縫隙內鬆散的砂漿用刀片清理乾淨，灌縫分幾次進行，灌縫後24小時再澆水養護。養護期間禁止上人走動。
e) 若出現空鼓，應將鬆動的板塊搬起，將板底砂漿和基層表面清理乾淨，用水濕潤後，再刷漿鋪貼。
6. 水電暖管道常見質量通病的預防措施
水電暖工程常見的質量通病有：滲漏水。
防治的方法：
（1）嚴格按照施工規範進行管道試壓試驗，認真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。
（2）管道支墩間距合適，支墊牢固，介面嚴密，變徑不得使用管補芯，應使用異徑管箍。
（3）冬期施工前要將管道內積水認真排洩乾淨，防止結冰凍裂管道或零件。
（4）管道周圍埋土要用手夯分層夯實，避免管道區域性受力過大，絲頭損壞。
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