鋼結構製作(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205-2001
（ⅰ）說明：1.鋼構件製作和安裝都用此表，製作時將安裝劃掉，安裝時將製作劃掉。
2.主控專案：①焊接材料的品種、規格、效能符合產品標準和設計要求。
檢查產品質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告。②重要結構用焊接材料抽樣複驗結果符合產品標準和設計要求。檢查複驗報告。
③焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81的規定。焊接材料在使用前，應按規定進行烘焙和存放。檢查質量證明書和烘焙記錄。
④焊工必須有證書。持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施焊。檢查焊工合格證及其認可範圍、有效期。
⑤施工單位對其首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等，應進行焊接工藝評定，並應根據評定報告確定焊接工藝。檢查焊接工藝評定報告。⑥設計要求全焊透的
一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷。⑦t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸應符合第5.2.
5條的規定。⑧焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。
且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，採用滲透或磁粉探傷檢查。3.
一般專案：①焊條、藥皮脫落、焊芯生鏽、焊劑不受潮等外觀質量。觀察檢查。
②對於需要進行焊前預熱或焊後熱處理的焊縫，預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大於焊件厚度的1.5倍以上，且不應小於100mm；後熱處理應在焊後立即進行，保溫時間應根據板厚按第25mm板厚1h確定。檢查試驗報告。
③二級、**焊縫外觀質量標準應符合本規範4.焊縫尺寸允許偏差應符合本規範附錄a中表a.0.
2的規定。用焊縫量規檢查。5.
焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。觀察檢查。6.
焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除乾淨。觀察檢查。
焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205-2001
說明：1.主控專案：
①焊接材料的品種、規格、效能，符合產品標準和設計要求。檢查產品合格證明檔案、中文標誌和檢驗報告。②重要結構用焊接材料抽樣複驗結果符合產品標準和設計要求。
檢查複驗報告。③施工單位對其採用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。瓷環應按其產品說明書進行烘焙。
檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。④焊釘焊接後應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區不應有肉眼可見的裂紋。檢查焊釘彎曲30°後用角尺檢查和觀察檢查。
2.一般專案：①焊釘及焊接瓷環的規格尺寸及偏差應符合《圓柱頭焊釘》gb10433中的規定。
尺量檢查和游標卡尺量測。②焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的區域性未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。觀察檢查。
通緊韌體連線工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205-2001
說明：1.主控專案：
①鋼結構連線用高強度大六角頭螺栓連線副、扭剪型高強度螺栓連線副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連線副和扭剪型高強度螺栓連線副出廠時應分別隨箱帶有扭矩係數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查產品質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告。
②普通螺栓作為永久性連線螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷複驗，試驗方法見本規範附錄b，其結果應符合（緊韌體機械效能螺栓、螺釘和螺柱）gb3098的規定。檢查螺栓實物複驗報告。③連線薄鋼板採用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸應與被連線鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。
觀察和尺寸檢查。2.一般專案：
①永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不少於2扣。觀察和用小錘敲擊檢查。②自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連線鋼板緊固密貼，外觀排列整齊。
觀察或用小錘敲擊檢查。
高強度螺栓連線工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205-2001
說明：1、主控專案：①用普通緊固連線。
②高強度大六角頭螺栓連線副扭矩係數。扭剪型高強度螺栓連線副預拉力。符合本規範附錄b的規定。
按附錄b檢驗。檢查複驗報告。③鋼結構製作和安裝單位應按本規範附錄b的規定分別進行高強度螺栓連線磨擦面的抗滑移係數試驗和複驗，現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移係數試驗，其結果應符合設計要求。
按附錄b檢驗。檢查摩擦面抗滑移係數試驗報告和複驗報告。④高強度大六角頭螺栓連線副終擰完成1h後，48h內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合本規範附錄b的規定。
扭剪型高強度螺栓連線副終擰後，除因構造原因無法使用專用板手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大於該節點螺栓數的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連線副應採用扭矩或轉角法進行終擰並作標記。並按前述規定進行終擰扭矩檢查。
觀察檢查及本規範附錄b進行檢驗。2.一般專案：
①高強度螺栓連線副進場檢查，檢查包裝箱上批號、規格、數量及生產日期。核查螺栓、螺母、墊圈外觀表面的塗油保護，沒有生鏽和沾染髒物，螺紋沒損傷。觀察檢查。
②建築結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節點鋼網架結構，其連線高強度螺栓進行表面硬度試驗。8.8級的高強度螺栓其硬度應為hrc21～29；10.
9級高強度螺栓其硬度應為hrc32～36，且不得有裂紋或損傷。用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。③高強度螺栓連線副的施擰順序和初擰、復擰扭矩符合設計要求和《鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規程》jgj82的規定。
檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。④高強度螺栓連線副終擰後，螺栓絲扣外露應為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。觀察檢查。
⑤高強度螺栓連線磨擦面應保持乾燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、汙垢等，除設計要求外摩擦面不應塗漆。觀察檢查。⑥高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。
高強度螺栓孔不應採用氣割擴孔，擴孔數量應徵得設計同意，擴孔後的孔徑不應超過1.2d（d為螺栓直徑）。被擴螺栓孔全數檢查。
觀察檢查及用卡尺檢查。
鋼結構零、部件加工工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205-2001
（ⅰ）鋼網架製作工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205-2001
（ⅱ）說明：主控專案：1.
焊接球、螺栓球、封板、錐頭、套筒及其製造所用材料的品種、規格、效能符合產品標準和設計要求。檢查質量合格證明檔案，中文標誌及檢驗報告。2.
螺栓球成型後，不應有裂紋、褶皺、過燒。10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。3.
鋼板壓成半圓球後，不應有裂紋、褶皺；焊接球其對接坡口應採用機械加工，對接焊縫表面應打磨平整。焊接縫應進行無損檢驗，其質量符合設計要求，當設計無要求時，應符合二級焊縫標準。10倍放大鏡觀察檢查表面探傷或超聲波探傷檢查。
4.封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。放大鏡觀察和表面探傷檢查。
5.a、b級螺栓孔（ⅰ類孔）應具有h12的精度，孔壁表面粗糙度ra不應大於12.5μm。
其孔徑的允許偏差應符合規範表7.6.1-1的規定。
c級螺栓孔（ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度ra不應大於25μm，其允許偏差應符合規範表7.6.1-2的規定。
用游標卡尺或孔徑量規檢查。一般專案：1.
鋼板厚度和型鋼規格尺寸允許偏差符合產品標準規定。尺量檢查或游標卡尺量測。2.
鋼材表面質量，符合有關產品規定，同時應符合：(1)鏽蝕、麻點或劃痕等其深度不大於厚度負允許偏差的1/2。(2)鏽蝕等級符合《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923c級及c級以上。
(3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷等，觀察檢查。3.螺栓球加工的允許偏差符合規範表7.
5.3的規定。螺栓球螺紋尺寸符合《普通螺紋基本尺寸》gb196粗牙螺紋的規定。
螺紋公差符合《普通螺紋公差與配合》gb197 6h級精度的規定。卡尺、游標卡尺、分度頭、百分表、百分表v型塊及標準螺紋規檢查。4.
焊接球表面無明顯波紋及區域性凹凸平不＞1.5mm。焊接球的直徑、圓度、壁厚減薄量及允許偏差符合規範表7.
5.4的規定。卡尺、游標卡尺、測厚儀及套模檢查。
5.鋼網架（桁架）用鋼管桿件加工允許偏差。長度為±1.
0mm；端面對管軸的垂直度0.005r；管口曲線為1.0mm。
鋼尺、百分表、百分表v型塊、套模及游標卡尺。
鋼結構防腐塗料裝工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50205 2001 010905 020410 說明主控專案 1 鋼結構防腐塗料 稀釋料和固化劑的品種 規格 效能符合產品標準和設計要求。檢查產品質量合格檔案 中文標誌和檢驗報告。2 塗裝基層。塗裝前鋼材表面除鏽應符合設計要求和有關標準的規定。處理後的鋼材表面不應有焊渣 焊疤 灰塵 油汙 水和...
裱糊工程檢驗批質量驗收記錄表
gb50210 2001 030901 說明030901 主控專案 1 桌布 牆布的種類 規格 圖案 顏色和燃燒效能等級必須符合設計要求及國家現行標準的有關規定。檢查產品合格證書 進場驗收記錄和效能檢測報告和觀察檢查。2 裱糊工程基層處理質量。1 混凝土 抹灰基層上，應先塗刷抗鹼封閉底漆。2 舊牆上...
竹結構工程檢驗批質量驗收記錄
編號 020406 020406 說明 主控專案 6.2.2 製作竹材必須選用節短 肉厚 質堅 表面琺琅質光滑的竹材製作，必須符合設計要求。檢驗方法 觀察 查閱資料。6.2.3 製作過程中凡屬應該開榫的連線部位必須開榫，嚴禁以鐵釘或鐵絲綁紮等方法代製。檢驗方法 觀察檢查。一般專案 6.2.4 竹結構...