「幸福堡」工程施工方案

2021-07-23 13:25:35 字數 4673 閱讀 6425

「幸福堡」商業綜合樓

超低能耗建築示範專案)模板

工程施工

專項方案

編制審核

批准中廈建設集團****

2023年6月

一、工程概況3

二、編制依據3

三、施工計畫4

四、施工方法及技術措施6

五、施工安全文明保障技術措施13

六、勞動力計畫20

七、附圖和計算24

模板工程施工專項方案

一、工程概況

工程名稱:「幸福堡」商業綜合樓(超低能耗建築示範專案)

建設單位:新疆大通房地產開發****

設計單位:新疆建築設計研究院

監理單位:新疆工程建設管理****

施工單位:中廈建設集團****

建設地點:烏魯木齊市幸福路491號

建築占地面積: 935.59

建築面積:7791.03m2

建築結構形式:框架剪力牆結構

建築物耐火等級地下一級,地上二級

建築抗震設防烈度:七度

設計使用年限:50年

建築物屋面防水等級為ⅱ級

建築層數:地下2層,地上6層

二、編制依據:

1.工程測量規範gb50026-2007

2.混凝土強度評定標準gb50107-2010

3.建築施工安全檢查標準jgj59-2011

4.大體積混凝土施工規範gb50496-2009

5.建築地面工程施工質量驗收規範 gb50209-2010

6.混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204-2002

7.混凝土質量控制標準gb50164-2011

8.建築施工高處作業安全技術規範 jgj80-91

9.建築施工臨時用電安全技術規範 jgj46-2005

10.建築施工現場環境與衛生標準jgj146-2004

11.建築施工特種作業人員管理規定建質(2008)75號

12.《建築施工手冊》第四版

13.《建築施工計算手冊》江正榮著

14.《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)

15.《混凝土結構設計規範》gb50010-2002

16.《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)等規範編制

17.《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008

18. 其他有關行業規範、法律法規。

三、施工計畫:

一、總體管理目標如下:

質量目標:符合國家驗收規範的合格標準及本工程設計要求。

工期目標:支模工期109天完成完成(其中穿插鋼筋綁與澆築)。

安全生產及文明施工目標:創雙標化工地

二、施工管理機構

本工程將選派我公司得力的人員組成專案管理班子,本工程將建立以專案經理為第一責任人的專案部,另外選派有資質的管理人員組成專案管理體系。具體詳見人員機構組織表。其中管理組織圖如下:

專案管理和組織結構圖

進度計畫如下:

①施工準備:

1、地下室用φ14,長度為750mm的統絲螺桿做對拉桿。

2、鋼管規格為φ48×3.5,扣件使用必須檢驗合格的扣件。

3、50mm×80mm方木檔及膠合板。

4、模板膠帶。

擬投入的主要施工機械裝置情況,及主要裝置進場計畫表

以上機械為暫定,施工時我公司會根據工程進度要求隨時準備機械支援,確保工期要求。

四、施工方法及技術措施

①模板安裝順序

刷脫模油→模板定位→垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模

②技術要點

安裝牆模前,要對牆體接茬處鑿毛,用空壓機清除牆體內的雜物,做好測量放線工作。為防止牆體模板根部出現漏漿"爛根"現象,牆模安裝前,在底板上根據放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固並注意穿牆螺栓的安裝質量。

1、支模用料方案

(1)材料選用:模板採用18mm厚的九夾板,拼裝採用60×80方木,間距400組合而成,支撐採用φ48×3.5鋼管和扣件做固定。

(2)部位支撐系統用料

a、基礎承臺、條基、剪力牆採用木模,間距400mm的60×80木方,並用斜撐固定好;中間加設一根φ14對拉螺栓。φ48×3.5鋼管做支撐。

b、梁底板採用18mm厚九夾板做底模,φ48×3.5間距為600mm組合,φ48×3.5鋼管做支撐。

c、柱箍一般間距為800mm,轉角處採用十字扣件連線固定。當柱邊長大於600mm時,中間加設一根φ14對拉螺栓,間距為800mm。

d、當梁高度大於1.0m時,在距梁底2/3高度處加設φ14對拉螺栓。

e、承重架立杆一般間距為700~800mm,承重架每1500mm設一道縱橫水平拉桿,用十字扣件固定。

f、柱模板安裝前必須在其根部加設直徑不小於φ14的鋼筋限位(嚴禁使用細石砼作導牆)以確保其位置的正確性。模板底部1:3水泥砂漿找平,以控制模板高度統一。

2、主要分項工程支模方法及措施

(1)基礎承臺和條基、剪力牆支模

a、立模前應根據設計圖紙進行配料和製作。

b、安裝前先清理基層,彈好模板尺寸線,找好標高線。

c、把預先組裝好的一面木模按位置就位,前後安裝立桿,對拉螺栓,並用斜撐固定好。

d、複核檢查預埋管件,清理基底雜物,再安裝另一側模板,調整斜撐或拉桿使模板立面垂直後,擰緊對拉螺栓。

e、填寫模板技術複核單,首先由班組自復無誤後交專案技術人員複核,該項工作也可並起來一次進行,但班組必須要做到邊組裝邊檢查,避免施工不當引起返工。

(2)柱模安裝:

a、首先彈出柱軸線,再根據柱結構不同彈出柱邊線。

b、 按底標高要求對模板底部抹1:3水泥砂漿找平,為控制模板位移 ,在柱筋四角離地面50-80mm處焊限位鋼筋,防止側模位移。

c、柱模安裝:通排柱,先安裝兩端柱,經校正、固定,拉通線校正中間各柱。模板應按柱大小要求預先製作組裝好(一面的一邊帶有角模或兩片兩側均帶角模),立模時先用鉛絲初步固定,安裝好兩面後再安裝另兩個立面模板。

d、安裝柱箍:柱箍種類較多,可用型鋼做成也有用鋼管扣件固定,本工程使用木模時可用螺栓、方木製作鋼木箍。柱箍應根據柱模尺寸,側壓力大小在模板設計中確定柱箍間距尺寸。

e、安裝柱模的拉桿或斜撐,一般可採用每邊兩根來控制。

f、柱模的垂直控制,可用線錘或經緯儀控制均可(柱模控制垂直後再安裝梁底板)。

(3)梁模板安裝:

a、柱模拆除後在混凝土麵彈出軸線和水平線。

b、搭設承重架,並根據已彈出的水平線控制梁底標高,承重架立杆布置應根據模板設計規定來進行,一般情況下,間距以500-800mm為宜,離地200mm設一道水平拉桿,以上每隔1500mm設一道。

c、按設計標高調整承重架的梁底標高,然後安裝梁底板,並拉線找平,梁底板應起拱,當梁跨度大於或等於4公尺時,梁底板按設計要求起拱。

d、調整頂面標高,一般採用水平儀測水平控制,根據板底標高要求拉線調整,使整個平面標高達到結構施工要求。

e、鋪板,本工程平台模板採用多夾板(厚1.8mm)底部鋪墊松木方,規格為60×80mm,板塊與板塊接縫時,底部接縫必須墊有方木,以防澆築時模板受壓變形。。

f、鋪板接縫時,板縫應留出1-1.5mm,採用透明膠貼上,以備拆模不卡模。

g、平台板鋪完後,再用水平儀檢查模板標高,發現問題及時糾正。

h、承重架水平拉桿也與梁架一樣,離地100-200mm處設一道水平掃地杆,每隔1200mm左右設一道,並應經常檢查,保證完整牢固。

(4)模板安裝:一般起拱高度宜為全跨長度的1/1000-1/3000。

a、底板安裝後進行梁鋼筋綁紮,經檢查合格後辦理隱檢手續,清除梁底板雜物,安裝樑側模,把兩側模板與底板採用鋼管扣件固定好。

b、樑側模安裝後經複核無誤進行樓板模板安裝。

(5)樓板模板安裝:

a、樓板砼面立承重架立杆時,也應墊通長木板,如層高較高,承重架立杆接軋時,立桿應垂直。

b、承重架搭設從邊跨一側開始,先組裝第一排,進行臨時固定,再安裝第二排這樣逐步遞進依次安裝。立桿與擱柵間距應根據設計規定進行。一般立桿間距為800-1000mm之間,擱柵間距為400-600mm之間。

c、現澆空心樓蓋板操作方法:

先將四面梁鋼筋綁紮完畢,筋綁底板鋼筋,模板鑽空、採用8#鉛絲將四面梁底主筋與板底鋼管固定,鉛絲固定間距不大於500mm,再安裝空心桶,布置上層板麵筋、將上層板麵筋與四面梁上排筋,用8#鉛絲將其固定間距不大於500mm,後澆築混凝土。

3、主要分項工程拆模方法及措施:

柱、樑側模板應優先考慮整體拆除,便於整體轉移後重複進行整體安裝。

(1)、柱模板拆除:先拆拉桿或斜撐,再拆柱箍,然後用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。

(2)、牆板拆除:先拆拆除穿牆螺桿等附件,再拆除拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開牆體,即可把模板搬運走。

(3)、樓板、梁模板拆除

a、未經工地技術負責人同意及簽發單據,不得任意拆除,確保砼體安全。。

b、應先拆除梁側板,再拆除樓板模板,樓板模板拆除前先拆掉水平拉桿 ,然後拆除支撐和拉桿。但不能全部拆完,應間隔留一部分擱柵與立桿暫不拆除。

c、拆模時操作人員應站在已拆除的空間中,同時拆去近旁餘下的立桿使擱柵自由墜落。

d、再用撬棍或鉤子將模板鉤下,等該段樓板拆除完後,立即派人運走。

e、樓層較高時,承重架、腳手板採用雙層考慮,先拆除上層搭接承重架,再拆除模板,最後摘除承重架。

f、如果梁跨度較大應待砼強度達到設計要求時,才能拆除;梁底模暫時保留不拆除。

(4)、側模板拆除(包括牆柱模板)拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角,不因拆除模板受損壞,方可拆除。板與梁拆模強度應符合施工規範要求的規定(見附表)

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