內蒙古億利熱電廠2×50mw機組工程
低壓動力電纜（電氣）
技術規範
西安大唐電力設計研究院
二oo六年七月
目錄1 總則 3
2 工程情況 3
3 標準 4
4 供貨範圍 5
5 技術要求 6
6 試驗 8
7 質量保證 9
8 包裝儲運 10
9 技術檔案和資料 11
1.1 本技術規範書對內蒙古億利熱電廠2×50mw機組工程全廠電氣低壓動力電纜提出了製造、結構、效能等方面的技術要求。
1.2 本技術規範書提出了最低限度的技術要求，並未對一切技術細節作出規定，也未全部引用有關標準和規範的條文。供方應保證提供符合本技術協議和工業標準的優質產品。
1.3 如果供方沒有以書面形式對本條件書的條文提出異議，則意味著供方提供的系統完全符合本技術規範書的要求；
1.4 本技術規範書所使用的標準如與供方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行。
1.5 在電纜安裝過程中及執行一年以內，如發生製造質量問題，應由供方免費修理或更換；若因保管不當使裝置損傷，由供方協助解決有關問題，做好技術服務工作。
1.6 本技術規範書經供需雙方確認後作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。如供方不遵守本技術規範書，需方有權拒受貨、拒付款。
1.7產品的製造商應獲得iso9000系列標準或等同的質量保證體系的認證證書，並且已生產過同型別的產品，這些產品應在與本規範條件相同或更為嚴格的條件下成功地商業執行了三年以上。
1.8供方提供的電纜必須是標準的，技術上是選進和成熟的，材料、是嶄新的，必須保證系統的整體效能指標。
2.1本工程建設2臺50mw機組，3爐兩機。
2.2廠區場地類別i類(部分地段為ii類),廠區**基本烈度為度。
2.3安裝地點及執行條件：敷設環境有直埋、溝槽、排管、溝道、隧道、橋架、豎井等多種方式。連續執行。
2.4環境條件
海拔高度： 1025 m
最高氣溫： 42.4 ℃
最低氣溫： -35℃(戶外)
最熱月平均溫度： +35℃
最高年平均溫度： +25℃
最大日溫差： 25k
耐**能力按7度設防（正弦三個周波，安全係數1.67以上）
地面水平加速度： 0.25 g
地面垂直加速度： 0.15 g
gb2951.2 電線電纜絕緣厚度測定方法
gb2951.3 電線電纜護套厚度測量方法
gb2951.4 電線電纜外徑測量方法
gb2951.5 電線電纜絕緣機械效能試驗方法
gb2951.7 電線電纜空氣箱熱老化試驗方法
gb2951.12 電線電纜低溫捲繞試驗方法
gb2951.13 電線電纜低溫拉伸試驗方法
gb2951.14 電線電纜低溫衝擊試驗方法
gb2951.17 電線電纜護套高溫壓力試驗方法
gb2951.19 電線電纜燃燒試驗方法
gb2951.23 電線電纜彎曲試驗方法
gb2951.29 電線電纜吸水試驗方法重量法
gb2951.30 電線電纜吸水試驗方法電壓法
gb2951.32 電線電纜聚氯乙烯護套抗開裂試驗方法
gb2951.38 電線電纜白蟻試驗方法
gb3048.4 電線電纜導電線芯直流電阻試驗方法
gb3048.5 電線電纜絕緣電阻試驗方法檢流計比較法
gb3048.6 電線電纜絕緣電阻試驗方法電壓電流法
gb3048.8 電線電纜交流電壓試驗方法
gb3048.11 電線電纜介質損失角正切試驗方法
gb3048.12 電線電纜區域性放電試驗方法
gb4909.2 裸電線試驗方法尺寸測量
gb6995.3 電線電纜識別標誌第三部分：電線電纜識別標誌
gb12706.1 額定電壓35kv 及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜第1 部分：
gb1196 重熔用鋁錠技術條件
gb2952 電纜外護套
gb3048 電線電纜電效能試驗方法
gb3953 電工圓銅線
gb3955 電工圓鋁線
gb3957 電力電纜銅、鋁導電線芯
gb4005 電線電纜交貨盤
gb6995 電線電纜識別標誌
gb50217－94 電力工程電纜設計規範
iec332.3 電線電纜成束燃燒試驗方法
gb/t3956 電纜的導體
gb50217 電力工程電纜設計規範
iec502、iec332-3等國際電工委員會標準
上述標準如有修訂或更改，按相應最新版本執行。
4.1貨物需求表中的數量可能有偏差，僅供投標使用，但投標方除報總價外，應該報出各單項材料的每公尺單價。精確的數量將根據施工圖紙在合同中另外確定。
投標方不得因為實際需求量的增加減少提出更改**的要求。
4.2供貨範圍包括（但不限於）如下內容：
低壓電力電纜購置彙總表
（1） 供貨時間：自本技術協議簽訂之日起30日內供貨至施工現場。
4.3 工作範圍：**符合標書技術要求的控制電纜、低壓電纜、10kv電纜及相應的設計、試驗、檢驗資料，設計聯絡會、工廠檢驗、施工培訓、現場安裝指導和除錯、試執行中的技術服務。
5.技術要求
5.1系統執行條件
5.1.1 系統標稱電壓和頻率： 0.4kv；50hz。
5.1.2 系統接地方式：中性點為直接接地系統。
5.1.4 電纜敷設條件
敷設環境有直埋、溝槽、排管、溝道、隧道、橋架、豎井等多種方式。地下敷設時電纜區域性可能完全浸於水中。
5.2 執行要求
5.2.1 電纜導體的額定執行溫度70℃。
5.2.2 短路時電纜導體的最高溫度不超過160℃。
5.2.3 短路時間不超過5s。
5.2.4 電纜彎曲半徑：安裝以後不大於10倍電纜的實際外徑。
5.2.5 特殊專案：
環境極端最高溫度: 42.4 ℃
環境最低溫度：－35℃
5.3 電纜選型
詳見電纜清冊及供貨範圍。
5.4 技術引數和效能要求
5.4.1 導體
導體表面應光潔、無油汙、無損傷遮蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導體應為圓形並絞合緊壓，緊壓係數不小於0.9。銅導體材料為無氧圓銅杆。
5.4.2 導體遮蔽
導體遮蔽為一層擠包的半導電層，半導電層應均勻地包覆在導體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。在剝離導體遮蔽時，半導電層不應有卡留在導體絞股之間的現象。
標稱厚度為0.8 mm，最小厚度應不小於0.7 mm。
5.4.3 絕緣
絕緣標稱厚度應符合gb12706.2的規定，絕緣厚度平均值應不小於規定的標稱值，任一點最小測量厚度應不小於規定的標稱值的90%-0.1mm。
5.4.4 絕緣遮蔽
絕緣遮蔽為半導電層和銅帶組成，半導電層應均勻地包覆在絕緣表面，表面應光滑，不應有尖角，顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。
絕緣遮蔽應為可剝離型。標稱厚度為：0.8 mm。
絕緣遮蔽與金屬遮蔽之間應有沿纜芯縱向的相色（黃綠紅）標誌帶，其寬度不小於2mm。
5.4.5 金屬遮蔽
金屬遮蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶連線應採用焊接方式，並滿足短路溫度要求。繞包應圓整光滑，搭蓋率應不小於15%。三芯遮蔽截面積之和不小於25mm2（按管狀計算），且三芯遮蔽應接觸良好。
5.4.6 填充及隔離套
纜芯採用非吸濕性材料填充，應緊密無空隙。纜芯中間也應填充，三芯成纜後外型應圓整。
隔離套厚度平均值不小於標稱值，任一點最小厚度應不小於標稱值的80%。
5.4.7 鎧裝
鋼帶鎧裝應採用雙層鍍鋅鋼帶，繞包應圓整光滑。
5.4.8 外護套
外護套厚度平均值應不小於標稱值，任一點最小厚度應不小於標稱值的80%。
5.4.9 電纜不圓度
電纜不圓度應不大於15%。
電纜不圓度=×100%。
5.4.10 成品電纜標誌
成品電纜的外護套表面應連續凸印或印刷廠名、型號、電壓、導體截面、製造年份和計公尺長度標誌，不得連續500mm內無標誌。
5.4.11 電纜盤
需方應用鐵木結構電纜盤。電纜盤應能承受所有在運輸，現場搬運或在任何氣象條件下戶外至少儲存10年期間可能遭受的外力作用。並且電纜盤應承受在安裝或處理電纜時所可能遭受的外作用力不會損傷電纜及盤本身。
電纜盤筒體最小直徑應符合電纜最小彎曲半徑。
5.4.12 電纜阻燃及耐火
電纜的阻燃及耐火滿足ga 306.1~306.2—2001的規定。
6.1 電纜在製造、處理、試驗、檢驗過程中，需方有權監造和見證，供方不得拒絕。需方技術人員的工作不對廠家產品質量負責。
6.2 在出廠和抽樣試驗前30天，供方應預先通知需方，需方應在10天內答覆需方是否去見證。如需方放棄見證，則供方應把所作的試驗以試驗報告的形式提交給需方。
6.3 出廠試驗
每批電纜出廠前，供方必須對每盤電纜按 gb 12706 以及本協議書要求進行出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜盤上以外，還應彙總三份原件送達需方。
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目錄1 規範性引用檔案 1 2 技術引數及要求 1 3 標準技術引數 3 4 使用環境條件表 4 5 試驗 5 1 規範性引用檔案 下列檔案對於本檔案的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅註日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本 包括所有的修改單 適用於本檔案。gb 725...
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