1 單元概述
1.1供電電源、電壓
該公司由城市供電系統10kv專用架空線路至廠區內的總配變電站。廠區配電電壓為380/220v，頻率為50hz。
1.2供配電系統
總配變電站採用10/0.38 kv乾式變壓器，380/220v低壓系統為單母線，設聯絡開關。終端變電裝置將380/220v電壓送至各廠房內的各電氣室及用電部位的380v低壓開關櫃，再以低壓開關引至各電動機和各層分配電盤；220v電源由位於各電氣室提供。
應急電源由設定在廠房內的一台250 kw的柴油發電機組成。發電機出口電壓為0.38 kv，送至需要應急電源的廠房內的轉換開關饋電給各裝置。當一處失電後發電機啟動並恢復供電。
1.3配變電站
全廠設有1座總配變電站和終端變電站（電氣室）。總配變電站設在廠區東南角，為室外變配電站，終端變電站：接受配電站10 kv饋電，經10/0.
38 kv變壓器變壓，送至廠房內各電氣間和用電部位。
1.4主要電氣裝置如表所示。
主要裝置明細表
1.5站用電源和操作電源
1）站用電源
由分別接於總配、變電站10kv兩段母線上的臺1kva10/0.38kv的變壓器提供.
1.6繼電保護、自動裝置
1）繼電保護
變電站中10kv開關櫃設瞬時過電流，接地故障保護；變壓器10kv側設限流熔斷器保護，低壓側主開關設過電流保護。
1.7接地系統
1）工作接地
10kv系統採用直接接地， 380v系統在廠房內採用經電阻接地，其餘廠房採用直接接地。
2）保護接地
全廠採用tn-s接地系統，工作零線n和專用保護線g（相當pe）嚴格分開。變電站內接地系統由直埋銅排、接地極組成。全廠的接地系統成網狀連線。
變電站內設有重複接地、接地母排，配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架、電氣裝置的不帶電的金屬外殼、電纜（線）金屬護套及保護管等均與接地裝置可靠連線。
1.8過電壓與防雷
配變電站站區分布設定避雷針裝置，其中避雷針、進線架構、母線架構用避雷線成網狀連線，以防直擊雷。
為防止雷電過電壓和系統過電壓， 10kv開關櫃內設有過電壓保護設施。
1.9照明系統
照明電源由各廠房內終端變電站引來，並經380/220v可移動變壓器提供。所有燈具工作電壓為220v、單相、50hz。應急照明由應急電源引來電源，設定專門應急照明盤。
1.10其它
（1）公司值班室有與電力部門聯絡的專用**。
（2）全廠配變電站均設有自然通風裝置，設有事故照明、疏散指示，乾粉滅火器，有安全警告標誌和門鎖。
2 危險、有害因素分析
供配電系統危險、危害因素分為兩類：一類是自然災害如雷擊；另一類是電氣裝置本身和執行過程中不安全因素導致的危險、危害，主要有觸電、火災、**、斷電等，分析如下：
2.1觸電危險
供配電裝置、設施在生產執行中由於產品質量不佳，絕緣性能不好；現場環境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動）、執行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣老化破損；設計不合理、安裝工藝不規範、各種電氣安全淨距離不夠；安全措施和安全技術措施不完備、違章操作、保護失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分，都有可能發生電擊、電灼傷的觸電危險。特別是高壓裝置和線路，因其電壓值高，電場強度大，觸電的潛在危險更大。
2.2火災、**危險
各種高低壓配電裝置、電氣裝置、電器、照明設施、電纜、電氣線路等，如果安裝不當、外部火源移近、執行中正常的閉合與分斷、不正常執行的過負荷、短路、過電壓、接地故障、接觸不良等，均可產生電氣火花、電弧或者過熱，若防護不當，可能發生電氣火災或引燃周圍的可燃物質，造成火災事故；在有過載電流流過時，還可能使導線（含母線、開關）過熱，金屬迅速氣化而引起**；充油電氣裝置（油浸電力變壓器、電壓互感器等）火災危險性更大，還有可能引起**。
2.3雷擊危險
室外變電站變配電裝置、配線（纜）、構架、箱式配電站及電氣室都有遭受雷擊的可能。若防雷設計不合理、施工不規範、接地電阻值不符合規範要求，則雷電過電壓在雷電波及範圍內會嚴重破壞建築物及裝置設施，並可能危及人身安全乃至有致命的危險，巨大的雷電流流入地下，會在雷擊點及其連線的金屬部分產生極高的對地電壓，可能導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應還能引起電氣火災及**。
2.4斷電危險
對一級用電負荷，如消防水幫浦、火災探測、報警和人員疏散指示、危險和有害氣體的探測，洩漏的探測，安全出口照明等要求連續可靠供電的裝置、設施及場所，一旦供電中斷發生事故，將危及人員健康與生命安全。
此外，本單元還存在室外變電站檢修作業人員不慎墜落等危害。
3 安全檢查表
依據gb50052-95《供配電系統設計規範》、gb50053-94《10kv及以下變電所設計規範》、gb50054-95《低壓配電設計規範》、gb50057-94《建築物防雷設計規範》、gb50062-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規範》、gb50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》、gb50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》gbj147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範》、gbj64-83《工業與民用電力裝置的過電壓保護設計規範》、gbj65-83《工業與民用電氣裝置的接地設計規範》、gbj63-90《電力裝置的電測量儀表裝置設計規範》、gbj148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》、jgj/t16-92《民用建築設計規範》、dl/t596-1996《電力裝置預防性試驗規程》等有關標準和規範，編制本單元安全檢查表，檢查專案、內容及結果見表4-9
表電氣安全檢查表
4 危險源綜合分析
4.1主要危險因素及危險源
該系統存在的主要危險為觸電、火災、**、斷電危險，其次是檢修時高處墜落。其主要危險源點為10/0.38kv終端變電站（室）。
4.2已採取的主要安全措施
1)選用先進技術、先進裝置提高本質安全性。
2)採用單路電源供電，並設有1臺柴油發電機組作為應急電源，供電可靠性要求高的部位如重要工藝裝置、儀表、安全疏散指示燈還設有ups電源。
3)電氣裝置的繼電保護設定齊全，並按規範規定定期做試驗調整，有試驗調整記錄。
4)在每個終端變電站低壓側設電容補償裝置,同時最大限度抑制諧波。
5)全廠採用tn-s接地系統。全廠的接地系統成網狀連線，接地電阻＜1ω。電氣裝置的金屬外殼、金屬基礎及構架、電纜金屬護套及保護管等與接地裝置均有可靠連線。
6)總配變電站設有避雷針，避雷網以防直擊雷； 10kv開關櫃內設有過電壓保護設施，以防雷電過電壓和系統過電壓。
7)變電站（室）、電氣裝置布局合理，安全通道安全淨距符合要求，電氣試驗合格；公司值班室有與電力部門聯絡的專用**。
8)全廠配變電站均設有專用檢修電源，設有事故照明、疏散指示、乾粉滅火器、有安全警告標誌和門鎖。
9)配變電站制訂有：值班人員崗位責任制度，值班人員交**制度，安全保衛制度，裝置缺陷管理制度，巡視檢查制度，倒閘操作制度，檢修工作票制度，工器具管理制度；正確施行觸電急救，做好事故現場處理，操作規程等。
配變電站值班（電工）人員7人，值班4人，維修3人，均有操作證。各種安全用具齊全、試驗合格
5.企業設高壓配電室一處和車間配電室，涉及的腐蝕、易燃、易爆等場所的電氣裝置較多，雖然公司加強了管理，但仍存在一些隱患：
5.1.電工特種作業資格證。老證應更換。
5.2. 企業電氣設施應有專門技術人員負責，有高壓系統圖、低壓分布圖、架空線路圖、電纜設定圖、接地網路圖以及電氣裝置的技術狀況等檔案資料；企業要加強檔案資料的收集管理。
5.3. 企業應有嚴密、系統的供、用、發電安全管理制度和規程；應按《電氣安全技術規程》補充完善。
5.4. 各類電氣金屬外殼必須有可靠的接零（地）並符合規定要求；涉及的電氣裝置較多，企業建廠時間較長，由於腐蝕等因素造成不可靠，應檢查整改。
5.5.罐區與高壓線的安全距離不足1.5倍杆高。
5.6.柴油發電間要清除其它雜物，燃料油不得儲存在室內。
5.7變壓器無遮欄，配電盤應分設，高低壓配電室在一起，安全標示牌不全。值班室與配電房應分開，不得設有床位作為休息室。
5.8易燃、易爆場所的電氣裝置和線路的執行及檢修， 必須按《**性環境用防爆電氣裝置通用要求》和《中華人民共和國**危險場所電氣安全規程》執行。反應釜照明應為36伏，防爆燈，丙脂處不符合，甲醇鈉處無防火堤，有不防爆電氣裝置。
6評價結論
該供配電系統能滿足工藝要求，環境要求，電源及供電方案、配變電站（室）位置選擇合理，電氣裝置的布置、安全通道、安全淨距基本符合要求，安全保護設施設定齊全，基本符合國家現行有關標準、規範要求，同時，幾年投產執行的實踐也驗證了該供配電系統本質安全是***的。只要對尚存的問題認真整改，重視防範人的不安全因素，提高安全意識，進一步完善各項安全管理制度，嚴格安全管理，供配電才能實現真正的安全執行。
供配電安全評價單元
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