三、焊工實習課題內容：
課題一：引弧
入門指導：
1、 熟知焊機的操作方法。
2、 識別焊條，介紹焊條的夾持、引弧方法和操作姿勢。
3、 掌握防護用品及工具的正確使用。
技術要點：
1、 反覆練習直擊引弧法和划擦引弧法。
2、 控制弧長在2－4mm。
3、 了解e4303型和e5015型焊條的工藝效能。
教學要求：
能正確使用焊鉗，引弧時不粘住、不熄弧，保持電弧正常燃燒。
課題二：平敷焊
入門指導：
1、介紹焊接規範內容，正確選擇焊條直徑和焊接電源。
2、焊接怎樣起頭、連線、收尾。
3、介紹常用平焊運條方法。
技術要點：
1、 掌握平敷焊過程中、對電弧長度、焊接速度的控制技術。
2、 會正確調節電流。
3、 識別熔渣與液態金屬在熔化狀態時的顏色。
教學要求：
掌握平焊的操作技術和焊接規範，控制熔池的形狀和大小。學會正確的操作姿勢，達到焊縫外形基本平直。
課題三：平對接焊
入門指導：
1、 選擇正確的焊縫裝配間隙；
2、 電流大小、焊條直徑、鋼板厚度、裝配間隙之間的關係；
技術要點：
1、 正確運用焊條角度，焊接速度和運條方法。
2、 平板對接雙面焊操作技術；
3、 焊接工藝引數的正確選擇
教學要求：
焊接達到基本焊透，識別焊接缺陷，反面焊縫平整。
課題四：平角焊
入門指導：
1、 注意焊條角度，焊接電流的選擇
2、 多層多道焊的焊道次序
3、 常見缺陷的分析
技術要點：
1、 掌握直線法、斜環形法、鋸齒形運條法、月牙形運條法進行焊接的操作技術
2、 運用船形焊操作技術
教學要求：
掌握焊接規範，積累選擇焊接工藝引數的經驗，達到焊腳基本對稱、焊腳一致，無嚴重咬肉和單邊現象。
課題五：立對接焊
入門指導：
1、 立對接焊運條方法和焊條角度
2、 正確選擇焊條直徑、焊接電流
3、 常見缺陷的產生原因及防止方法
技術要點：
1、 掌握挑弧焊法，滅弧焊法、鋸齒形運條方法進行立對接焊的操作技術
2、 立焊工藝引數的選擇
教學要求：
1、 基本掌握立焊的操作技術，焊縫能基本成形
2、 焊縫表面要平整，波紋均勻
課題六：立角焊
入門指導：
1、 立角焊的運條方法及焊條角度
2、 焊條直徑、焊接電流的選擇
3、 常見立角焊缺陷的產生的防止
技術要點：
1、 正確選擇焊接規範
2、 運用挑弧焊法焊接第一層，用鋸齒形運條法焊接其餘各層焊道
教學要求：
掌握操作方法，注意焊縫外表高低均勻，焊腳整齊、無缺陷
課題七：橫焊
入門指導：
1、 橫焊的特點，焊接方法
2、 焊縫接頭與收尾
技術要點：
1、 橫焊操作姿勢，焊條角度，運條方法的掌握
2、 焊接工藝引數的正確選擇
3、 厚8—10公釐鋼板的橫堆焊直線形運條法練習
教學要求：
掌握橫焊的要點，焊縫外表平直、無嚴重下垂、咬邊及其它缺陷。
課題八：水平固定管子焊接
入門指導：
1、 水平固定管子的焊接方法及焊接規範
2、 工作姿勢及安全技術
3、 單面焊雙面成形的概念
技術要點：
1、 水平固定管單面焊雙面成形技術
2、 管子裝配定位
3、 分左、右兩個半周焊接
教學要求：
1、 掌握固定管焊接的操作技術
2、 掌握圓周焊時，焊條角度和焊接速度的關係
四、鉗工實習課題內容：
課題一：平面劃線
入門指導：
1、 平面劃線所需工具的識知
2、 會正確使用量具（直尺、游標卡尺、高度游標等
技術要點：
1、 鋼板平面上劃線
2、 正確使用樣衝
教學要求：
掌握平面劃線的實際應用。劃線工具的種類及使用要點、塗料的使用。
課題二：金屬鏨削
入門指導：
1、 正確識圖
2、 正確使用砂輪機
3、 安全注意事項
技術要點：
1、坯料規格110mm×93×28 材料ht150
2、鏨削方法及姿勢
3、鏨子選擇及工件裝夾
教學要求：
掌握鏨子、楔角和後角的選用，鏨削方法及常見缺陷的分析和安全技術，注意手、眼的配合。
課題三：金屬銼削
入門指導：
1、 正確識圖
2、 銼削平面的方法
3、 正確使用工卡量具
技術要點：
1、 正確的銼削姿勢
2、 平面銼削的要領，形成平面銼削的基本技能
3、 正確使用刀口直尺檢查平面度
教學要求：
銼刀的種類和選用，銼削方法及常見缺陷的和安全技術
課題四：金屬割據
入門指導：
1、 熟悉鋸弓構造及使用方法
2、 練習鋸削姿勢
3、 熟悉圖樣，按圖樣尺寸劃線
技術要點：
1、 板料鋸削方法
2、 鋸弓的握法及姿勢
教學要求：
鋸條的選用，鋸削方法及鋸削常見缺陷的分析和安全技術。
此計畫如有變動，按實習廠實際實習教學需要調整。
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