a1 安全生產職責
a2 安全生產費用
a3 檔案和檔案管理
a4 安全生產檢查及隱患排查與治理
a5 兩票三制
a6 安全教育培訓
a7 特種裝置及特種作業人員管理
a8 裝置管理
a9 建設專案安全設施「三同時」管理
a10 危險化學品和重大危險源管理
a11 特殊危險作業管理
a12 消防安全管理
a13 相關方及臨時用工管理
電力企業應急預案及典型現場處置方案目錄（附b）
b1 電力企業綜合應急預案
b2 電力企業專項應急預案
b2.1 自然災害類
b2.1.1 防颱、防汛、防強對流天氣應急預案
b2.1.2 防雨雪冰凍應急預案
b2.1.3 防大霧應急預案
b2.1.4 防**災害應急預案
b2.1.5 防地質災害應急預案
b2.1.6 防森林火災應急預案
b2.2 事故災難類
b2.2.1 人身事故應急預案
b2.2.2 電網黑啟動應急預案
b2.2.3 電力裝置事故應急預案
b2.2.4 大型施工機械事故應急預案
b2.2.5 電力網路資訊系統安全事故應急預案
b2.2.6 火災事故應急預案
b2.2.7 交通事故應急預案
b2.2.8 環境汙染事故應急預案
b2.3 公共衛生事件類
b2.3.1 傳染病疫情事件應急預案
b2.3.2 群體性不明原因疾病事件應急預案
b2.3.3 食物中毒事件應急預案
b2.4 社會安全事件類
b2.4.1 群體性突發社會安全事件應急預案
b2.4.2 突發新聞**事件應急預案
b3 電力企業典型現場處置方案
b3.1 人身事故類
b3.1.1 高處墜落**事故處置方案
b3.1.2 機械傷害**事故處置方案
b3.1.3 物體打擊**事故處置方案
b3.1.4 觸電**事故處置方案
b3.1.5 火災**事故處置方案
b3.1.6 灼燙**事故處置方案
b3.1.7 化學危險品中毒**事故處置方案
b3.2 裝置事故類
b3.2.1 鍋爐大面積結焦處置方案
b3.2.2 鍋爐承壓部件爆漏處置方案
b3.2.3 汽輪機超速、軸系斷裂、油系統火災處置方案
b3.2.4 公用系統故障處置方案
b3.2.5 廠用電中斷事故處置方案
b3.2.6 廠用氣中斷事故處置方案
b3.2.7 起重機械故障事故處置方案
b3.3 電力網路與資訊系統安全類
b3.3.1 電力二次系統安全防護處置方案
b3.3.2 生產排程通訊系統故障處置方案
b3.4 火災事故類
b3.4.1 變壓器火災事故處置方案
b3.4.2 發電機火災事故處置方案
b3.4.3 鍋爐燃油系統火災事故處置方案
b3.4.4 燃油罐區火災事故處置方案
b3.4.5 製氫站火災事故處置方案
b3.4.6 危險化學品倉庫火災事故處置方案
b3.4.7 製粉系統火災事故處置方案
b3.4.8 輸煤皮帶火災事故處置方案
b3.4.9 電纜火災事故處置方案
b3.4.10 集控室火災事故處置方案
b3.4.11 計算機房火災事故處置方案
b3.5 環境汙染事故類
b3.5.1 化學危險品洩漏事件處置方案
b3.5.2 除灰系統異常事件處置方案
b3.5.3 脫硫系統異常事件處置方案
腳手架和登高用具（附c）
c1 腳手架
c1.1 腳手架（含依靠的支援物）整體固定牢固，無傾倒、塌落危險。
c1.2 腳手架無單板、浮板、探頭板。
c1.3 元件合格。
c1.4 腳手架工作面的外側設1m高的欄杆並在其下部加設18cm高的護板。
c1.5 附近有電氣線路及裝置時，應符合安規的安全距離，並採取可靠的防護措施。
c1.6 腳手架上不能亂拉電線，金屬管腳手架應另設木橫擔。
c1.7 施工腳手架上如堆放材料，其質量不應超過計算載重。
c1.8 設有工作人員上下的梯子。
c1.9 用起重裝置起吊重物時，不准把起重裝置同腳手架的結構相連線。
c1.10 懸吊式腳手架是否符合安規的特殊規定。
c1.11 大型腳手架應有專門設計，並經單位主管生產的領導（總工程師）批准。
c1.12 有分級驗收合格的書面材料。
c2 腳手架元件：
c2.1 木、竹製構件無腐蝕、折裂、無枯節，無嚴重的化學或機械損傷。
c2.2 金屬元件無裂紋、無嚴重鏽蝕、無嚴重變形，螺紋部分完好。
c2.3 木竹製腳手板厚度不小於4cm（斜道板及跳板為5cm），竹腳手板組裝牢固。
c2.4 金屬管不得彎曲、壓扁或者有裂縫。
c2.5 有腳手架搭設工作領導人出具的書面證明方可使用。
c3 安全網：
c3.1 由取得生產許可證書的廠家生產，並有生產許可證書影印件和產品合格證。
c3.2 網繩、邊繩、筋繩無斷股、散股及嚴重磨損，連線部分牢固。
c3.3 網體無嚴重變形。
c3.4 試驗繩按規定進行試驗合格，不超期使用。
c4 梯子、高凳：
c4.1 木、竹製構件連線牢固無腐蝕、變形。
c4.2 金屬元件無嚴重鏽蝕，無嚴重變形，連線牢固可靠（禁止使用釘子）。
c4.3 防滑裝置（金屬尖角、橡膠套）齊全可靠。
c4.4 梯階的距離不應大於40cm。
c4.5 人字梯鉸鏈牢固，限制開度拉鍊齊全。
c5 移動式（車式）平台：
c5.1 平台四周有護欄，高度為1.2m。
c5.2 公升降機構牢固完好，公升降靈活。
c5.3 電氣部分絕緣電阻合格，採取了可靠的防止漏電保護。
c5.4 液壓操動機構完好，無缺陷。
c5.5 對電氣及機械部分定期檢查，有檢查記錄，缺陷能夠及時消除。
c5.6 在檢查週期內使用。
c6 安全帶：
c6.1 元件完整，無短缺，無破損。
c6.2 繩索、編織帶無脆裂、斷股或扭結。
c6.3 皮革配件完好、無傷殘。
c6.4 金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重鏽蝕。
c6.5 掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠。
c6.6 活動卡子的活動靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求。
c6.7 鉚釘無明顯偏位，表面平整。
c6.8 定期檢查合格，有記錄，未超期使用。
c6.9 是按照2023年標準製造的產品，有明確的報廢週期。
c6.10 配備的防墜器應制動可靠。
c7 腳扣：
c7.1 金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測到的變形。
c7.2 橡膠防滑條（套）完好、無破損。
c7.3 皮帶完好，無霉變、裂縫或嚴重變形。
c7.4 定期檢查並有記錄。
c7.5 小爪連線牢固，活動靈活。
c8 公升降板：
c8.1 踏腳板木質無腐蝕、劈裂等。
c8.2 繩索無斷股、鬆散。
c8.3 繩索同踏板固定牢固。
c8.4 金屬元件無損傷及變形。
c8.5 定期檢查並有記錄，未超期使用。
起重機械（附d）
d1 電梯
d1.1 層門、轎箱門的機械或電氣聯鎖裝置功能正常、可靠。
d1.2 自動平層功能良好，不出現反向自平。
d1.3 層站呼喚按鈕、指層燈完好，功能正常。
d1.4 安全防護裝置功能正常。
d1.5 電氣裝置有可靠的接地（零）保護。
d1.6 電梯井道燈（每10m 1個）正常。
d1.7 載人電梯的通訊設施或緊急呼救裝置齊全有效。
d1.8 定期經地方專業檢測部門檢驗合格。
d2 橋式、門式起重機
d1.1 各種應有的保險裝置、閉鎖裝置功能正常，不得隨意解除。
d2.2 剎車及控制系統靈活可靠。
d2.3 轉動部分及易發生擠絞傷部分防護罩（遮欄）完整、牢固。
d2.4 車輪踏面和輪緣無明顯的磨損和傷痕。
d2.5 軌道終端的行程開關和緩衝器完好。
d2.6 室外裝置應有可靠的防風措施。
d2.7 電氣裝置金屬外殼及金屬結構應有可靠的接地（零）。
d2.8 電氣裝置保護裝置及開關裝置完好。
d2.9 司機室裝有空調，空調功率滿足需要。
d2.10 司機室鋪有絕緣墊，配有滅火器。
d2.11 警鈴完好，有效。
d2.12 室外裝置的電氣裝置有防雨設施。電氣裝置定期經專業檢測部門檢驗合格，記錄及資料齊全，在檢驗週期內使用。
d3 自行式起重機
d3.1 各種應有的保護裝置、閉鎖裝置功能正常，不得隨意解除。
d3.2 剎車及控制系統靈活可靠。
d3.3 轉動部分及易發生擠絞傷部分防護罩（遮欄）完整、牢固。
d3.4 電氣裝置金屬外殼及金屬結構應有可靠的接地（零）。
d3.5 電氣裝置保護裝置及開關裝置完好。
d3.6 懸臂起重的起重特性曲線表應準確清晰。
d3.7 液壓系統無嚴重滲漏。
d3.8 定期經專業檢測部門檢驗合格，記錄及資料齊全，在檢驗週期內使用。
d4 各式電動葫蘆、電動捲揚機、垂直公升降機：
d4.1 有統
一、清晰的編號。
d4.2 起公升限位器動作靈敏可靠，上極限位置距離捲筒≥50cm。
d4.3 制動器及控制系統功能可靠，動作靈敏。
d4.4 按鈕連鎖裝置功能可靠（即同時按相反按鈕，按鈕失效）。
d4.5 軌道上的止擋器完好。
d4.6 車輪踏面和輪緣無明顯的磨損痕跡。
d4.7 電氣裝置系統絕緣電阻≥0.5mω，有定期測量記錄，未超期使用。
d4.8 電氣裝置有可靠的保護接地（零）。
d4.9 捲揚機固定牢固，鋼絲繩與其他物體無明顯摩擦痕跡。
d4.10 電動葫蘆的盤繩器齊全、有效。
d4.11 額定起重負荷標誌清晰。
d4.12 定期機械檢驗合格，記錄齊全，未超期使用。
d5 起重機械吊鉤
d5.1 吊鉤不得有裂紋。
d5.2 危險斷面磨損不超過原高度的10%。
d5.3 扭轉變形不得超過10°。
d5.4 危險斷面及吊鉤頸部不得產生塑性變形。
d5.5 片式吊鉤的襯套、銷子（心軸）、小孔、耳環以及其他堅固件無嚴重磨損，表面不得有裂紋和變形。襯套磨損不超過50%，銷子磨損不得超過名義直徑的3%～5%。
d5.6 吊鉤不得補焊、鑽孔。
d5.7 吊鉤上應裝有防脫鉤裝置。
d6 起重機械鋼絲繩
d6.1 鋼絲繩無扭結、無灼傷或明顯的散股，無嚴重磨損、鏽蝕，無斷股，斷絲數不超過標準。
d6.2 潤滑良好。
d6.3 定期檢查和進行靜拉力試驗。
d6.4 使用中的鋼絲繩禁止與電焊機的導線或其他電線相接觸。
d6.5 通過滑輪或捲筒的鋼絲繩不得有接頭。
d7 起重機械鋼絲繩索具、鋼絲繩連線、繩端固定：
d7.1 採用編結的方法連線時，編結長度符合規程規定。雙頭繩索結合段不應小於鋼絲繩直徑的20倍，最短不應小於30cm，並試驗合格。
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