9 關於公布《攪拌站試驗管理辦法實施細則》的通知

2021-04-23 11:01:53 字數 4887 閱讀 6897

中鐵四局集團****檔案

中鐵四檢測〔2008〕28號

關於公布《攪拌站試驗管理辦法實施細則》的通知

各子(分)公司、各工程指揮部(專案經理部):

為規範全域性施工現場混凝土攪拌站的試驗管理工作,確保混凝土攪拌站處於受控狀態,特制定《攪拌站試驗管理辦法實施細則》。本細則主要針對局直管重點工程;對於非局直管工程,各單位可根據本單位實際情況,參照本細則自行制定管理辦法,並將具體管理辦法報局試驗檢測中心。本細則自公布之日起實施,請各單位遵照執行 。

附件:《攪拌站試驗管理辦法實施細則》

二○○八年一月十五日

攪拌站試驗管理辦法實施細則

1 總則

1.1為了規範全域性施工現場混凝土攪拌站的試驗管理工作,確保混凝土攪拌站處於受控狀態,特制定《攪拌站試驗管理辦法實施細則》。

1.2本規定主要針對局直管重點工程。對於非局直管工程,各單位可根據本單位實際情況,參照本細則自行制定管理辦法,並將具體管理辦法報局試驗檢測中心。

1.3局直管重點工程攪拌站的建立,必須堅持自動準確計量、強制方式拌和和集中攪拌**的基本原則。要求攪拌機房有防風、防雨、防雪的設施,攪拌機房內外地面要硬化,並設定排水系統。

1.4混凝土攪拌站必須由專案經理部自行管理,攪拌站拌合物質量的控制必須是公司正式職工進行控制,禁止對攪拌站以大包形式進行分包。

1.5在對攪拌站生產的拌合物質量控制過程中,攪拌站試驗室主管具有一票否決權。

2 試驗室組建和管理

2.1攪拌站試驗室宜設立在攪拌站內。試驗室試驗檢測人員、儀器裝置和試驗檢測場所面積必須滿足攪拌站常規試驗檢測的需要。

2.2攪拌站試驗室人員配備必須根據生產量大小決定,但最少不少於2人。試驗室試驗檢測人員必須持證上崗,攪拌站試驗室必須配備技術負責人,技術負責人必須具備技術員(試驗員)及以上職稱和2年以上試驗檢測工作經驗。

2.3攪拌站試驗室的建立,必須根據工程類別、合同條款、設計和監理要求,確定試驗檢測引數,根據引數表列出所需裝置和試驗檢測場所面積清單,報專案經理和總工審批。

2.4攪拌站試驗室必須配備的相關標準和規範。

2.5攪拌站試驗室必須建立以下制度和管理記錄(監理業主無統一規定時採用附錄四的記錄格式):

(1)建立混凝土施工現場監控、測試等工作的試驗檢測工作日誌;

(2)建立與混凝土質量有關的崗位責任制度和獎罰制度,獎罰記錄詳細;

(3)建立攪拌站環境溫度記錄;

(4)建立原材料進場複試制度和抽樣檢驗制度,抽樣複試試驗檢測記錄和報告完整;

(5)建立砂石含水率監控和測試制度,施工配合比換算正確,測試資料和監控記錄完整;

(6)建立混凝土生產試驗人員跟班監控制度, 人員跟班到位,監控記錄詳細完整;

(7)建立攪拌站計量系統定期檢查、校準制度,檢查校準記錄完整;

(8)建立開盤前的檢查複核制度, 開盤前及時對原材料質量與標準和理論配合比通知單進行複核,記錄完整,混凝土配合比交底牌內容填寫專案齊全、資料準確、字跡清晰;

(9)建立盤中質量檢驗制度,及時按規定頻次檢驗混凝土拌和物效能,記錄完整;對外加劑、摻合料和用水量進行隨機監控,監控記錄完整;對攪拌時間進行監控,監控記錄完整;及時檢測混凝土出機溫度,檢測記錄完整;

(10)建立檢查試件留置制度,混凝土抗壓強度、耐久性和其他效能的檢查試件留置組數符合要求,報告記錄完整;混凝土抗壓強度檢驗統計判定正確,統計、計算記錄完整。

3 試驗人員崗位職責和管理

3.1攪拌站試驗室技術負責人崗位職責:

(1)在專案總工和上級試驗室的領導下,負責本室的全面工作,對本室的技術、質量、安全等全面負責。

(2)負責貫徹落實國家、行業、企業及業主、設計、監理單位的有關規定。

(3)熟悉攪拌站試驗工作的職責範圍及期限,掌握了解工程檢測試驗任務,組織本室按時完成任務。

(4)負責本室的試驗計畫編制,檢查和總結試驗工作質量,協調本室的工作及人員調配,接受上級檢查和完成上級下達的各項任務。

(5)負責各種檢驗和試驗報告的審核、簽發工作,並對試驗資料和試驗結論的準確性、真實性和公正性負責。

(6)負責建立攪拌站試驗檢測工作質量保證體系。組織本室人員的業務學習和培訓,提高試驗人員工作能力和技術水平,加強現場指導工作。

3.2攪拌站試驗員職責:

⑴掌握試驗儀器的工作原理、技術指標、操作程式以及試驗方法,對被測產品的標準應熟練掌握,嚴格按標準規範進行試驗。

⑵接到砼澆築通知後及時出具施工配合比。

⑶嚴格控制外加劑摻量、監督試件製作或自行製作。

⑷接受材料委託試驗,並和物資部門共同取樣。

⑸及時整理、上報混凝土試驗結果和統計資料。

⑹根據情況對混凝土澆築過程進行跟班監控。

3.3建、撤站及試驗技術負責人備案

為了掌握全域性攪拌站的動態,局試驗檢測中心將對全域性攪拌站進行動態管理,為了使統計在動態情形下處於有效控制狀態,各子分公司在專案新開攪拌站時,應對攪拌站的規模、性質、管理責任人和試驗技術負責人進行上報給局檢測中心。攪拌站撤站時也應及時上報,以便從動態表中消除。專案施工過程中試驗技術負責人不得隨意更換,確需更換時必須報經上級試驗檢測管理部門同意,並將新技術負責人的人事令報局試驗檢測中心備案。

3.4在專案施工過程中,要求各子分公司按照該動態表對各攪拌站是否受控進行定期檢查。局檢測中心進行不定期抽查。

4 混凝土的質量控制

4.1原材料控制:

要從源頭上把好水泥、粗細骨料、外加劑、礦物外摻料品質關,原材料品質要求應在供貨合同中明確。

(1)水泥:水泥進場必須按規定進行抽樣檢驗,每批進場的水泥均要求及時進行標準稠度與溫度測試,對質量存有懷疑的嚴禁入倉,並繼續進行其他指標(如安定性)測試,經檢驗不合格的水泥嚴禁進場。在施工過程中,工地試驗室應配合物資部門做好水泥的儲備工作,嚴禁未經均化(消解)的熱水泥直接使用於工程;每個攪拌站所用水泥盡可能保持穩定。

(2)骨料:粗細骨料進場必須按規定進行抽樣檢驗,檢驗合格方可使用。粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標應滿足相關標準規範的要求;嚴格控制粗細骨料的有害物質含量,特別要控制泥含量和泥塊含量,及時進行檢測,經檢驗不合格的嚴禁進場卸車。

(3)外加劑:外加劑進場時應加強檢查、檢測,檢查外加劑(粉狀或液體)的包裝物上是否在明顯位置上註明以下內容:產品名稱、型號、淨含量或體積(包括含量或濃度)、生產廠名、生產日期及出廠編號;檢查包裝物所標明的內容是否與生產廠家提供的產品說明書、合格證相符;檢查粉狀外加劑是否受潮,液體外加劑是否析出沉澱物,是否超過有效期。

外加劑檢測專案應根據工程專案的類別按照相關標準進行檢測,檢測批次應滿足標準要求,對檢測不合格的外加劑嚴禁使用於混凝土工程。

(4)礦物外摻料:根據有關標準規範的要求進行檢測。試驗室應隨時掌握礦物外摻料的質量變化情況,必要時應組織相關人員對外摻料生產廠進行實地調查,掌握礦物外摻料的發生質量變化的可能因素。

礦物摻料進場時,必須進行需水量比、燒失量、細度檢測,經檢驗合格的產品方可入庫;並注意與前期實驗結果進行對比,以判定質量的波動情況,確保工程質量。

礦物外摻料抽樣檢測取樣應嚴格按照相關規範進行,所採樣品應具有代表性,以杜絕廠家在供貨時以次充好,從而確保工程質量。在礦物外摻料的使用過程中,應盡量確保外摻料的相對穩定性。試驗部門應與物資部門進行必要的溝通,確保對於同類別的外摻料,乙個攪拌站應盡量使用同一廠家的商品。

當無法滿足要求時,試驗部門應及時進行配合比調整,嚴禁礦物外摻料的混用。

(5)原材料的堆放、庫存管理:水泥、外加劑不得露天堆放;不同規格、不同料源的骨料不得混合堆放;粗、細骨料堆放場地要進行硬化,中間設圍擋,並做好地面排水設施。

4.2配合比的設計、試配及調整:

(1)試驗室應根據規範、設計檔案與相關資料的要求,針對工程類別以及原材料品質進行混凝土配合比的設計、試驗,試驗專案應符合標準的有關規定;

(2)在配合比設計過程中,試驗室應做好模擬施工過程中由於計量誤差造成的水或外加劑過量時的拌合物效能比對工作,並通過試驗制定出有效的預防與糾正措施,確保工程質量。

(3)配合比設計過程中,應嚴格按照要求進行粗細骨料的含水率測定,認真對待檢測結果的處理以及乾濕料的換算,並加強稱料時的計量控制,確保配合比設計的科學性與準確性。

(4)工地試驗室應根據季節變化進行配合比的調整,嚴禁套用配合比,嚴禁使用經驗配合比或乙個配合比使用到底的情況發生。

(5)在原材料發生變化時物資部門必須至少提前乙個月提出配比委託,對配比重新試配。

4.3混凝土生產管理

(1)攪拌前各種衡器和自動加水計量裝置應進行計量自校,並至少每週自行校核一次。試驗人員應嚴格測定粗細骨料的含水率並認真計算施工配合比。一般情況下每班抽測2次,當骨料含水率變化較大時,應增加含水率測定頻率,雨天應隨時抽測(大雨應視情況及時停止施工)。

(2)攪拌前試驗人員應進行施工配合比交底,並在交底牌予以明示;攪拌過程中,試驗室必須安排人員進行旁站監控,確保攪拌站嚴格按照施工配合比進行施工。

(3)攪拌站應嚴格按照標準要求,保證混凝土的攪拌時間。攪拌時間應自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起,至開始卸料時止,最小攪拌時間應滿足相關規範要求,攪拌摻用外加劑或礦物摻合料的混凝土,應適當延長攪拌時間。

(4)混凝土出機時,需進行出機坍落度檢測並做好相關記錄;並應嚴格控制出機坍落度,混凝土拌和物禁止二次加水,從而確保混凝土結構和外觀質量。

(5)對混凝土拌和、計量過程必須進行跟班旁站管理,確保計量準確,控制混凝土配合比和拌和質量。

(6)施工過程中要對混凝土的坍損進行及時測定,新進場的外加劑,不同批次要進行混凝土凝結時間的測定。

(7)試驗室對混凝土的取樣、試件的製作,必須按規定操作,確保試件的真實性,對檢測不合格的不得進行下道工序的施工。

(8)局及各子(分)公司兩級試驗檢測機構應加強對施工現場混凝土結構的抽樣檢測的管理工作,抽樣檢測頻率應滿足《中鐵四局工程試驗檢測工作管理制度》(中鐵四檢測[2007]284號)的相關要求。

5 監督、檢查和獎懲

5.1各單位要高度重視混凝土施工質量的控制,嚴格執行《工程質量「三檢制」和內部旁站管理制度管理辦法》,嚴把混凝土施工中的各道工序質量控制;並對目前在建專案的混凝土施工,尤其是混凝土攪拌站管理進行認真自查,對發現的問題及時整改,對施工過程中弄虛作假的行為,將按《中鐵四局工程專案管理問責制》(中鐵四程[2007]188號)對相關人員進行處罰。

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