3.插腳與可觸及插頭表面的絕緣應能承受50hz正弦波形,整定電流為100ma,
3750v的衝擊電壓歷時1min不擊穿或閃絡;
4.本品還應符合gb1002-1996《單相插頭、插座型式基本引數與尺寸》、gb2099-1996《單相、三相插頭插座技術條件》.
電氣圖1.d: 電樞
2.l1:l2: 定子
3.dk; 開關
4.l: 電鹹
5.c: 電容
6.dzl: 電纜線
電樞鐵芯
1.疊片緊密可靠,片間無夾雜,表面(槽內)無汙染油漬;
2.電樞齒槽口整齊與轉軸平行,誤差不大於0.5mm;
3.應能承受50hz正弦波形,整定電流為100ma,兩端部絕緣層與
轉軸1250v,衝擊電壓歷時1min不擊穿或閃絡;
4.未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
5.未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
鍛件技術要求
1.鍛件應經正火處理;
2.粗加工後調質處理hb235;
3.未注公差按it14級;
4.未注形位公差按c級;
5.未注倒角0.3×45°.
鋼件技術要求
技術要求
1.熱處理;
2.未注倒角0.3×45°;
3.未注公差按it14級;
4.未注形位公差按c級.
滾花直紋滾花m=0.4 gb6403.3-86
焊接件技術要求
1.表面應平整,不得有裂紋,摺皺及凹陷等缺陷.
2.各焊縫需焊透,不得燒穿及有裂紋等缺陷.焊縫必需清理
護套1.外表光潔無汙漬、無飛邊、厚度均勻、色澤純正;
2.應符合jb/t9605-1995《電動工具電源線護套》.
機殼1.壓鑄件飽滿光潔、無氣孔、縮松裂紋、夾渣、變形等缺陷,壁厚均勻,外形完整;
2.鑄件要求符合jb/t5354-1991《電動工具鋁鑄件壓鑄工藝導則》;
3.表面噴漆處理;
4.未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
5.未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
技術要求
1:一般要求
零件去除氧化皮;
零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;
去除毛刺飛邊;
未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
表面鍍鋅處理;
未注倒角均為0.5×45%d;
未注越程槽為1.2×0.5;
經調質處理hb220～260;
直紋滾花m=0.4 gb6403.3-86;
%c13.5檔車正反兩條螺旋槽深0.4螺距12.
表面噴漆處理;
表面發黑處理;
表面平坦**刺;
齒坯調質hb220～260;
氮化hv5 450-480;
2:處理要求
零件去除氧化皮;
零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;
去除毛刺飛邊;
未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
表面噴塑處理;
3:公差要求
未注形狀公差應符合gb1184-80的要求;
未注長度尺寸允許偏差±0.5mm;
鑄件公差帶對稱於毛坯鑄件基本尺寸配置;
4:電樞要求
電樞繞組接線按電樞繞組接線圖;
換向器與繞組間用電阻焊連線;
繞組絕緣漆應用不低於e級的無溶劑漆滴浸,掛漆飽滿;
銑雲母槽時槽側應乾淨不得殘留雲母片;
電樞裝風葉後校動平衡,其精度等級應不低於g6.3級;
電氣絕緣應能承受50hz正弦波形,整定電流為100ma銅排與軸間3750v衝擊電壓歷時1min不擊穿或閃絡;
鐵芯外表面應做防鏽處理,繞組兩端不露銅.
7:銘牌要求
銘牌中漢字均採用仿宋體字;
銘牌中文字,符號,線條應凸起底部塗綠色漆;
表面應光潔,不允許有裂紋,結疤,起皮等痕跡;
字型高度及行距按圖紙尺寸規定,字型排列應均勻對稱;
文字,符號,線條等凸起部分應鍍鉻拋光.
10:注塑件要求
本件應飽滿光潔、壁厚均勻、外形完整、色澤均勻、無裂紋、銀絲及變形等缺陷,飛邊不大於0.3;
未注壁厚為2.5,未注工藝圓角r1(夾角處r0.3),脫模斜度不大於1.5%d;
與對應配合件外形應相吻合,配合嚴密,外形錯位誤差不大於0.3;
製件應進行時效處理;
未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
11:**圖要求
技術引數:220v～50hz,p1=650w,n。=26500r/min;
開關啟動靈活,無阻礙現象,通斷可靠;
銘牌粘接牢固,無倦曲現象,經久耐用;
產品效能應符合企業標準,出廠試驗按整機出廠試驗規範進行,耐壓試驗按實際正弦波50hz,3750v歷時一分鐘無閃絡、擊穿現象;
整機應符合gb3883.4-1991砂光機標準規定的有關要求;
齒輪室加三號鋰基脂;
整機接地裝置應符合gb3883.1-91有關規定.
15:碳刷要求
刷體四邊應倒角0.5×45%d;
刷辮與銅片焊接可靠,刷辮受力均勻,脫線率小於是1%(若用錫焊則點應不高於銅片表面,且不得用腐蝕性焊劑);
刷辮埋入深度應不大於5mm,脫出力應不小於19.6n;
刷辮應用tsr(tsxr)型軟線,刷體為dl374.
16:開關要求
除本圖要求的外形尺寸、效能、圖形、文字外,均應符合jb/t7087-1997《電動工具開關》標準;
開關的使用效能應保證5萬次無故障正常使用;
未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
17:電樞鐵芯要求
疊片緊密可靠,片間無夾雜,表面(槽內)無汙染油漬;
電樞齒槽口整齊與轉軸平行,誤差不大於0.5mm;
應能承受50hz正弦波形,整定電流為100ma,兩端部絕緣層與
轉軸1250v,衝擊電壓歷時1min不擊穿或閃絡;
未注形位公差按gb/t1184-1996-h;
未注公差尺寸的極限偏差按gb/t1804-1992-m.
18:換向器要求
本品應符合jb/t10107-1999《電動工具換向器》技術標準;
外觀完整,表面光滑應無裂紋,毛刺,鏽蝕等缺陷.
19:定子要求
定子浸漆應用不低於e級的絕緣漆;
定子鐵芯、表面無漆瘤、鏽跡,接線牢靠,導線無游離、短路、斷路、少匝或磕碰露銅現象;
線圈與鐵芯間應能承受50hz正弦波形,整定電流為100ma1250v的衝擊電壓歷時1min不擊穿或閃絡.
20:青殼紙要求
表面不得有劃痕、摺痕;
裁邊不起毛.
21:包裝盒要求
材料:420g白版紙+150g瓦楞原紙+250g牛板紙含水率底於14%;
紙盒印刷內容彩稿和黑白稿符合包裝技術條件的規定;
整個紙盒應挺括,美觀,無汙跡,破損等缺陷;
側面連線用鍍鋅碼釘.
銘牌技術要求
1.銘牌中漢字均採用仿宋體字;
2.銘牌中文字,符號,線條應凸起底部塗綠色漆;
3.表面應光潔,不允許有裂紋,結疤,起皮等痕跡;
4.字型高度及行距按圖紙尺寸規定,字型排列應均勻對稱;
5.文字，符號，線條等凸起部分應鍍鉻拋光．
熱處理要求
1.經調質處理,hrc50～55;
2.零件進行高頻淬火,350～370℃回火,hrc40～45;
3.滲碳深度0.3mm;
4.進行高溫時效處理;
5.淬火hrc42-45;
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