鋼筋班組日安全活動內容

2021-04-12 07:10:31 字數 5059 閱讀 9182

鋼筋作業

1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,繫好下顎帶,鎖好帶扣;

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋

進入施工現場;

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2公尺以上含2公尺)和陡坡施工時,必須繫好合格的安

全帶,安全帶要繫掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防

滑膠鞋;

4.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格後方可上崗,未經

教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業;

5.從事特種作業的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設

備;6.施工現場禁止吸菸,禁止追逐打鬧,禁止酒後作業;

7.施工現場的各種安全防護設施、安全標誌等,未經領導及安全員批准嚴禁隨意拆除和

挪動。一、鋼筋綁紮:

1.綁紮基礎鋼筋,應按規定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設走道板(腳手板);

2.在高處(2公尺以上含2公尺)綁紮立柱和牆體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上

下,必須搭設腳手架或操作平台和馬道。腳手架應搭設牢固,作業面腳手板要滿鋪、綁

牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應搭設防護欄杆和支掛安全網;

3.綁紮圈樑、挑樑、挑簷、外牆和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平台上作業;

4.腳手架或操作平台上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼

筋隨意放在腳手架上;

5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;

6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察執行上方或周圍附近是否有高壓線,

嚴防碰觸;

7.綁紮鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁紮時,應檢查所綁紮的鋼筋或骨架,

確認連線牢固後方可離開現場;

8.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季,

露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,並採取防滑措施;

9.要保持作業面道路通暢,作業環境整潔;

10.作業中出現不安全險情時,必須立即停止作業,撤離危險區域,報告領導解決,嚴禁冒

險作業。

二、鋼筋加工:

(一)冷拉:

1.作業前,必須檢查捲揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣裝置等,確認安全後方可作業;

2.冷拉時,應設專人值守,操作人員必須位於安全地帶,鋼筋兩側3公尺以內及冷拉線兩端嚴

禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設定警戒區,裝設防護擋板及警

告標誌;

3.捲揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩;

4.執行中出現滑脫、絞斷等情況時,應立即停機;

5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底

要求控制伸長值;

6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機

具拉力部分均應放鬆再裝夾具;

7.維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

(二)切斷:

1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,

空運轉正常後再進行操作;

2.鋼筋切斷應在調直後進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;

3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小於15㎝。斷短料手握端小於40㎝時,應用套管或夾具

將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;

4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動範圍內和刀口附近,非

操作人員不得停留;

5.作業時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向後退時送料入刀口,並在固定切刀一

側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料;

6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修;

7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。

(三)彎曲:

1.工作台和彎曲工作盤台應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常後,方可作業;

2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反;

3.改變工作盤旋轉方向時,必須在停機後進行,即從正轉—停—反轉,不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉;

4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃;

5.彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定;

6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人;

7.彎曲未經冷拉或有鏽皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;

8.作業中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩後進行;

9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

三、鋼筋運輸

1.作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全;

2.搬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;

3.運輸鋼筋時,必須事先觀察執行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;

4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發生碰撞;

5.使用手推車運輸時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,應設擋掩,不得撒

把倒料;

6.使用汽車運輸,現場道路應平整堅實,必須設專人指揮;

7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規程要求,短料和零散材料必須要用容器吊

運。四、成品碼放

1.嚴禁在高壓線下碼放材料;

2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;

3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,並且下面要墊枕

木,標識清楚;

4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;

5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。

6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊;

7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;

8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內,並且設定防傾覆、滑坡設

施。鋼筋工施工安全

1每班作業前必須檢查所用機械裝置,確認安全後方可作業。

2操作人員應經過培訓,了解機械裝置的構造、效能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識,並應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械。

3電動機械執行中停電時,應立即切斷電源。收工前應按順序停機,離開現場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業場所。電路故障應由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電器裝置。

4電動機械的電閘箱必須按照規定安裝漏電保護器,並應靈敏有效。

5機械作業時必須紮緊袖口、理好角、扣好錶扣,不得戴手套。作業人員長髮不得外露,女工應戴工作帽。

6機械作業前應空車運轉,除錯正常後方可作業。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

(二)手工加工與綁紮

1作業前必須檢查工作環境、照明設施等,並試執行符合安全要求後方可作業。上崗作業人員須經過安全培訓考試合格。

2鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。

3切斷合金鋼和直徑lomm以上圓鋼時應採用機械。

4電動機械的電閘箱必須按照規定安裝漏電保護器,並應靈敏有效。

5作業人員長髮不得外露,女工應戴工作帽。

6工作完畢後,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。

7抬運鋼筋人員應協調配合,互相呼應。

8切斷長料時,應設專人扶穩鋼筋,操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短於30em時。應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶。

9手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角.嚴禁面對面操作。掄錘作業區域內不得有其他人員。打錘人不得戴手套。

10展開盤條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應壓穩,防止回彈傷人。

11人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。

12綁紮鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側。

13綁紮基礎鋼筋時,鋪設走道板,作業人員應在走道板上行走,不得直接踩踏鋼筋。深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

14在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁紮立柱、牆體鋼筋應搭投腳手架或操作平台,臨邊應搭設防護欄杆,作業時不得站在鋼筋骨架上,不得攀登鋼筋骨架上下。高於4m的鋼筋骨架應撐穩或拉牢。

15吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處lm以內時,作業人員方可靠近輔助就位,就位後必須先支撐穩固後再摘鉤。

16下溝槽(坑)作業前必須檢查溝槽(坑)壁的穩定性,槽邊不應有易墜物,確認安全後方可作業。

17吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

18抬遙、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮。

19雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘後再作業。

20暫停綁紮時,應檢查所綁紮的鋼筋或骨架,確認連線牢固後方可離開現場。

2l綁紮立柱和牆體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

22綁紮在建施工工程的圈樑、挑粱、挑簷、外牆和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平台上作業。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大樑鋼筋的綁紮,必須站在滿鋪腳手板或操作平台上操作。

23綁紮基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

24鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面lm以內方准靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

25綁紮和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手槊或模板上。

26在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察執行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

(三)鋼筋加工機械操作人員

l切斷機操作人員

(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螵栓緊固,防護罩牢靠,然後拌動皮帶輪檢查齒輪間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常後再進行操作。

(2)使用切斷機作業時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切刀向後退時送料^刀口。並在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。

(3)鋼筋切斷應在調直後進行,多根鋼筋一次切斷時總截面積應在規定的範圍內。

(4)切長料時應設定送料工作台,並設專人扶穩鋼筋,操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短於40cm,手與切口間距不得小於15cm。切斷小於40cm長的鋼筋時,應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。

嚴禁直接用手送料。

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