一、鋼筋工程
（1）鋼筋進場：進入工地的鋼筋品種、規格和質量，必須符合設計要求和有關標準規定，並有出廠合格證。進入現場後按規格、型號堆放整齊，並按規定進行抽樣複試，複試合格設定合格產品標識，鋼筋操作人員見有合格標識，方可使用。
（2）鋼筋連線：該工程為現澆剪力牆結構，車庫框架結構，剪力牆柱鋼筋接頭直徑20及其以下優先採用電渣壓力焊連線；梁鋼筋接頭直徑22及其以上採用機械連線。
1、鋼筋加工
（1）現場設定鋼筋加工場，集中下料，鋼筋下料嚴格按技術人員編制的下料單下料、製作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋表面應潔淨，無損傷，油漬、漆汙和鐵鏽等，應在使用前清楚乾淨，帶有顆粒狀或片狀老繡鋼筋不得使用。
（2）採用冷拉調直鋼筋（圓盤）冷拉率控制在4%以內。
（3）縱向鋼筋彎折：按設計圖紙和施工規範要求。
（4）箍筋彎鉤要求：彎鉤角度135，彎鉤平直長度≥10d。
（5）板中ⅰ級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲半徑d不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑的10倍。
（6）必須按平法制圖規則及設計圖紙和施工規範繪製的梁、板、柱平面標註法進行製作、綁紮。
2、鋼筋綁紮與安裝
（1）鋼筋綁紮施工工序流程
①基礎：軸線、標高檢查→樁頭外露鋼筋調整→承臺墊層清掃→承臺鋼筋綁紮→驗收（質檢）→板下部鋼筋綁紮→馬凳固定（上下層隔離固定用）→板上部鋼筋綁紮→驗收→牆、柱預留插筋就位、固定→驗收（包括軸線）
說明：此間鋼筋綁紮應配合有關工種，安裝止水帶（片）。
②柱、牆：外露筋調整→鋼筋附著物清除→牆、柱根部清掃→箍（水平）筋布置→就位綁紮→牆柱墊塊→驗收
③梁、板：模板清掃→梁柱交叉處柱箍筋就位→主梁筋綁紮→次梁筋綁紮→板下層筋→馬凳、水電管預埋→板上層筋→驗收
（2）鋼筋準確位置的保證
①按梁、板、柱等預製相應厚度的砼墊塊。
②牆、柱插筋按軸線、柱等確定位置，用輔加鋼筋加固，保證穩固、不易傾斜、不移位。為保證牆截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結構標高以上50mm設定定位鋼筋，定位鋼筋架嚴格按照牆截面尺寸要求自製專用。定位鋼筋與牆鋼筋點焊固定，其豎向間距按1200mm確定，水平間距按三倍豎向鋼筋間距設定。
③澆築砼時須有專職人員看守成品鋼筋，測量工配合隨驗軸線位置，隨時修復正位。
④二排筋加墊鐵，並多幫扣點綁紮牢固。
補：板鋼筋網的綁紮施工時，為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據板厚及保護層厚度預製專用，馬凳筋@1000×1000，馬凳筋高度=板厚-2倍保護層厚度-2倍鋼筋直徑。
（3）鋼筋綁紮要求如下
①鋼筋的交叉點應紮牢。。綁紮時應根據下料單及施工圖紙進行綁紮。
②板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部紮牢外，中間部分交叉點允許間隔交錯紮牢，雙向受力的鋼筋，必須全部紮牢，且受力鋼筋之間的接頭應相互錯開。
③圈樑和構造柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直綁牢，箍筋彎鉤迭和處，應沿受力鋼筋方向錯開設定。
④鋼筋施工除滿足設計圖紙要求外，尚應滿足施工規範規定，當二者出現矛盾時，應徵詢業主工程師的意見後方可施工。
⑤本工程梁、板、柱鋼筋綁紮採用塑料墊塊或砼墊塊，板的墊塊按梅花型設定，每個墊塊間隔為一公尺，墊塊墊置間距正確。
⑥鋼筋綁紮前，必須先進行彈線定位，柱子鋼筋需要預先彈出柱子支模線，方可綁紮鋼筋；基礎底板和樓層模板必須預先彈出鋼筋綁紮分線後方可進行。
（4）工藝規範要求
①鋼筋製作
本工程鋼筋製作，在施工現場的鋼筋製作場進行，鋼筋加工場根據施工階段流向施工期間有所變動，具體位置詳見平面布置圖。
鋼筋製作前，由施工班組技術人員編制鋼筋製作方案和鋼筋配料表，並向作業人員進行技術交底。
用於製作加工鋼筋的表面要潔淨。油漬、漆汙、浮皮和鐵鏽在使用前清楚乾淨。鋼筋除鏽一般可以在鋼筋冷拉調直過程中進行，或使用電動除鏽機或鋼絲刷進行。
鋼筋調直採用調直機，其冷拉率：ⅰ級鋼筋不大於4%，2級鋼筋不大於1%。調直後的鋼筋平直，無區域性曲折。
鋼筋下料切斷採用鋼筋切斷機。先製作鋼筋下料平台，每種規格下料前，先將鋼筋需要的下料長度標識在下料平台上，經複核無誤後，設定斷料尺寸欄板，再開始下料，以保證下料尺寸準確。
鋼筋彎曲成型採用鋼筋彎曲機，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小於2.5d（注：
d為鋼筋直徑，下同）。鋼筋平直部分長度不宜小於3d；ⅱ級鋼筋末端需作90°或135°彎折，彎曲直徑不小於4d，平直長度按設計要求確定；彎起鋼筋末端彎鉤按設計要求製作，設計無要求時，彎鉤做成135°，平直長度不小於10d。
製作完成的鋼筋構件按鋼筋配料表分部位、規格、長度歸類保護、保持潔淨，並盡快使用。
製作完成的鋼筋採用塔吊垂直運輸，人工水平轉運，並控制好下料長度，以免在運輸過程中彎折。
②鋼筋接頭
本工程鋼筋焊接施工執行《鋼筋焊接及驗收規範》和設計檔案的有關規定。
所有焊接接點及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小於10d，也不得位於構件的最大彎矩處。不得在受力主筋上施焊，如必須施焊時，不能點焊，施焊的焊縫長度不小於5d。
所使用的焊條、焊劑符合設計要求，有出廠合格證，焊工均持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，試焊檢驗合格後才可正式成批焊接。
焊筋焊接接頭或焊接製品，按焊接規範的規定，分批進行複試合格後，經監理簽收後再轉入下一道工序施工。
鋼筋採用焊接接頭時，設定在同一構件內的接頭相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內，有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率，符合下列規定：
③鋼筋的綁紮搭接
綁紮接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處不小於10d，接頭不得位於構件的最大彎矩處。
受拉區域內，ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端做彎鉤，ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。
直徑不大於12mm的受壓ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小於鋼筋直徑的35倍，並滿足設計要求。
鋼筋的綁紮接頭施工，執行gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量及驗收規範》和設計檔案的有關規定。
有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
（5）鋼筋的現場綁紮與安裝
①準備工作
核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與配料單、料牌相符，如有錯漏，應糾正整補。所示鋼筋進場必須有生產合格證以及及時進行鋼筋的複驗，合格方可使用。
準備綁紮安裝鋼筋用鐵絲、工具、裝置、綁紮架等。
準備好控制砼保護層用的墊塊。
清掃鋼筋綁紮安裝場地，在模板上或架立筋上用粉筆畫出鋼筋位置線，預埋件、預埋管線位置線。
②鋼筋綁紮總體要求
所有梁、板、牆、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網均按設計圖紙的要求設定，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設定。
鋼筋的交叉點均採用雙股22號鉛絲紮牢。
受力鋼筋接頭位置設在受力較小處，接頭互相錯開，當採用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段範圍內，或當採用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心至鋼筋的乙個錨固長度且不小於500mm的區段範圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。
③板鋼筋綁紮安裝
板的鋼筋在施工前先搭好排架，鋪好底模，綁紮前準確測量牆柱軸線及模板控制線並做好標記。
平板鋼筋網綁紮時，四周鋼筋交叉點沒點紮牢，綁紮時注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網片歪斜變形，板的鋼筋網綁紮還注意板上部的負筋位置。
板的底部鋼筋伸入支座≥10d且不小於120mm。
板支座上部鋼筋（負筋）兩端設直鉤，邊支座負筋伸入樑內滿足錨固長度。
板上孔洞須注意預留，避免後鑿。當空洞尺寸小於300mm時，板筋由洞邊繞過，不得截斷；當洞口尺寸大於300mm時，設洞邊加筋，遇洞切斷的鋼筋應作彎鉤，按圖紙要求施工；當圖紙未交待時，則要在洞口每側各加2根鋼筋，其截面積不得小於被洞口截斷的鋼筋截面積，且不小於2φ12（ⅱ級鋼），長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長布置，並錨入樑內；單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側各加30d。施工時各工種必須根據各專業圖紙配合土建預留全部空洞。
雙向板底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。
跨度大於4m的板，要求板中起拱l/400。
所有鋼筋要搭接接長時，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積的25%。
為保證板內負筋彎矩的正確位置和有效受力高度，所有板負筋均設定馬凳筋φ8@1000mm均勻布置並在梁邊適當加密。
④主梁、次梁鋼筋綁紮安裝
主梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中1/3淨跨範圍內搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時，鋼筋通長，此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。
梁鋼筋綁紮採用滿扎，扎點相互間呈「八」字形錯開。梁箍筋除單肢箍外，其餘箍筋採用封閉形式，製作成135°彎鉤，當梁的上部鋼筋為多排時，須注意主筋與箍筋綁紮牢固。
對於跨度≥9m的梁及懸臂長度＞2m的挑樑，應按施工規程起拱。
樑內第一根箍筋距柱邊50mm起設定。
因梁及板的鋼筋規格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁紮複雜的結構部位時，研究逐根鋼筋穿插應就位的順序，並與模板工程聯絡，確定支模和綁紮鋼筋的先後次序，避免返工和不必要的綁紮難度。
在梁縱向受力鋼筋採用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保證其設計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在兩根架立鋼筋上。
梁交叉節點處鋼筋穿插十分稠密時，留出振動棒頭子插入空隙，以利灌築砼。平板鋼筋綁紮前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。
⑤牆、柱鋼筋綁紮安裝
牆柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯開接頭，第一次接頭距樓板面≥500mm且≥lae，第二次接頭距樓板面再增加lae。
柱箍筋一般為復合筋，由大箍和中小箍或拉結鋼筋組成，除拉結鋼筋外均採用封閉形式，並作成135°彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱筋採用滿扎，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點紮牢，綁紮箍筋時綁紮相互間成八字形。柱子鋼筋保護層墊塊在每面靠邊均勻設定。
柱到頂時，其縱向鋼筋錨入樑內。
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