倉儲流程圖

2021-04-04 02:57:20 字數 3108 閱讀 3182

專案二前言 倉庫(warehouse)是保管、儲存物品的建築物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經從單純的物資儲存保管,發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。

倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理,是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計畫、組織、控制和協調過程。具體來說,倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關的操作。

下圖為倉庫保管作業流程:

一、 入庫流程(見圖一)

1、「六不入」原則

① 有送貨單而沒有實物的不能辦入庫手續;

② 有實物而沒有送貨單或發票原件的不能辦入庫手續;

③ 來料與送貨單數量、規格、型號不同的不能辦入庫手續;

④ iqc檢驗不通過的,且沒有領導簽字同意使用的,不能辦入庫手續;

⑤ 沒辦入庫而先領用的,不能辦入庫手續;

⑥ 送貨單或發票不是原件的不能辦入庫手續。

圖一二、 庫內管理(見圖二)

1、在談論保管作業之前首先應明確保管原則,倉庫業的保管原則是:

① 面向通道進行保管。為使物品出人庫方便,容易在倉庫內移動,基本條件是將物品面向通道保管。

② 盡可能地向高處碼放,提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應當盡可能使用棚架等保管裝置。

③ 根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口,易於作業的地方;流動性差的物品放在距離出人口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

④ 同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管。

⑤ 根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時,當然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。

⑥ 依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的,如標準他的商品應放在托盤或貨架上來保管。

⑦ 依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品;對於機能易退化、老化的物品,應盡可能按先入先出的原則,加快周轉。

⑧ 區位確定後應製作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便於訪問。小量儲存區應盡量固定位置,整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。

⑨ 儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由於生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。

⑩ 要注意倉儲區的溫濕度,保持通風良好,乾燥、不潮濕。

倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。

商品儲存貨架應設定存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法,如每週或每月不同顏色的標籤,以明顯識別進貨的日期。

2、盤點作業:

一般而言,盤點計畫多在覆盤日期的乙個月前就要具體擬訂而且發布。倉庫盤點管理流程是倉庫在盤點作業方面的指導操作性檔案,它通過對盤點的安排、計畫、組織、初盤、覆盤、審核、查核、資料輸入、盤點表審核、資料校正、盤點總結等方面進行說明、規定和指導,以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。由於人為以及客觀流程的疏漏等原因,造成的帳面、it系統、實際庫存的資料的不符,需要建立完整的《倉庫盤點管理制度》以保證基礎資料相對正確。

① 盤點作業的注意事項

a. 盤點採用實盤實點方式,禁止目測數量、估計數量;

b.盤點時注意物料的擺放,盤點後需要對物料進行整理,保持原來的或合理的擺放順序;

c.所負責區域內物料需要全部盤點完畢並按要求做相應記錄;

d.參照初盤、覆盤、查核、審核時需要注意的事項;

e.盤點過程中注意保管好「盤點表」,避免遺失,造成嚴重後果;

② 盤點作業的目的:

清查實際庫存數量;幫助企業計算資產損益;發現倉庫管理中存在的問題。

3、門禁原則:

① 除物料管理人員和搬運人員因工作需要,其他人員未經批准,一律不得進入倉庫;

② 嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料;

③ 有來賓視察時,須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

4、「日事日畢、日清日高」原則:

① 每個倉管員在每日工作結束時,進行當天的相關賬物的自我確認和核查,確保賬目的平衡,找出不足,及時改進,第二天才可進步提高。

② 每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次,保證在庫物料的品質、安全和6s狀態達標,確保物料有正確標識,該退的要退給**商或放入退貨區,以免產生呆滯。

③ 倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員,而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。

5、以舊換新原則:

對有規定的物料,嚴格執行退舊才能換新、領新必先退舊的原則。

圖二三、出庫流程(見圖三)

1、「**發」原則:

① 沒有提料單的,或提料單是無效的,不能發放物料;

② 手續不符合要求的,不能發放物料;

③ 質量不合格的物料,除非有領導批示同意使用,否則不能發放;

④ 規格不對、配件不齊的物料,不能發放;

⑤ 未辦理入庫手續的物料,不能發放。

2、一次出庫原則:

物料出庫必須準確、及時及一次性完成,生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置,不能再堆放在倉庫的範圍,以免造成混亂和差錯。

3、貨物出庫的方式主要有三種:客戶自提,委託發貨,公司送貨。

第一種:客戶自提,是客戶自已派人或派車來公司的庫房來提貨。

第二種:委託發貨,自己去提貨有困難的客戶而言,他們會委託我們公司去找第三方物流公司提供送貨服務。

第三種:是倉儲企業派自己的貨車,給客戶送貨的一種出庫方式。

無論採用哪種出貨的方式,都要填寫出庫單,出庫單主要有以下專案:發貨單位、發貨時間、出庫品種、出庫數量、金額、出庫方式選擇、運算結算方式、提貨人鑑字、成品庫主管鑑字。

出庫單是一式四份。第一聯是存根;第二聯是成品庫留存;第三聯是財務核算:第四聯提單,是提貨人留存。

提貨的車到達倉庫後,出示出庫單據在庫房人員協調下,按指定的貨位、品種、數量搬運貨物裝到車上。保管人員做好出庫質量管理,嚴防撒漏、破損,做好數量記錄,檢斤人員做好數量、重量記錄,製作出庫檢斤表,由複核人員核實品種、數量和提單,製作出倉庫出門條。出庫時交出庫門衛,核實後放行。

圖三四、 倉儲管理的意義

對於企業來說,倉儲管理的意義重大。在新經濟新競爭形勢下,企業在注重效益,不斷挖掘與開發自己的競爭能力的同時已經越來越注意到倉儲合理管理的重要性。

精準的倉儲管理能夠有效控制和降低流通和庫存成本,是企業保持優勢的關鍵助力與保證。

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