原料倉庫管理規章制度新

2021-04-04 02:38:56 字數 3234 閱讀 9830

第一章總則

倉庫是企業物資**體系的乙個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能,它的主要任務是:物資入庫管理﹑物資儲存保管管理﹑物資盤點管理、物資的出庫管理等各項工作,面向生產,服務周到!降低費用.

加速資金周轉.

第二章物資入庫管理

第1條物資入庫前,倉庫管理員應對照《採購單》或《申購單》,對物資的名稱﹑規格﹑數量一一清點核對,確認無誤後,將到貨日期及實收數量填寫《來料檢驗單》轉品管部做檢驗!

第 2條如發現實物與《採購單》或《申購單》上所列的內容不符,倉管員應立即通知採購人員及倉庫主管,原則上不予接收入庫;如果採購部要求接受入庫,則必須在單據上註明實際原因!另對於**商送貨沒有開據送貨單或者發票的,一律不給予收貨!

第3條物資入庫前,應先入待驗區(免檢物料除外),未經品管部檢驗合格不准進入庫位,更不准投入使用.經驗收合格的物資,倉管員應在其外包裝上貼上《物料標識卡》,辦理合格品入庫定位手續.

第4條不符合驗收標準的物資,品管部應在其外包裝上貼「不合格」標籤,並在《來料檢驗報告單》上註明不良原因,報相關主管請示處理辦法,然後轉採購部處理(如因生產急需做讓步接受,要經技術部副總經理同意方可),對於要退貨的物資.放在暫放區域,採購部必須在三天內通知**商退回處理。

第5 條急用品入庫處理,對於需急用的物資,若物資到達時,倉庫仍未收到《採購單》或《申購單》,倉管員應先詢問採購部相關人員(同時知會倉庫主管),經確認無誤後,方可進行入庫驗收。

第 6 條物料入庫後,倉庫應建立物料電子明細帳,登記物料進庫、出庫﹑結存的詳細情況。

第 7 條物料電子明細表必須嚴格按照物料的出、入庫憑證及時登記,填寫清楚﹑準確。倉管員要經常核對, 保證帳﹑物、卡相符

第8 條物資驗收入庫後,送貨單需倉管員簽字,倉庫主管簽字蓋章.一聯交給**商,一聯交財務材料會計做系統入庫!

第三章物資的儲存保管

第9條物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性﹑特點和用途規劃設定倉庫,並根據倉庫的條件考慮劃區分工,合理存放使用倉庫面積.

第10條倉管員應以利於「先進先出」的作業原則分別決定儲存方式及位置.

第11條凡進出量大的落地堆放,周轉量小的用貨架存放.落地堆放以分類和規格的次序排列編號,上架的以分類號定位編號.

第12條倉庫要做好防患工作,確保物資的安全保管.預防內容包括防火﹑防盜﹑防潮﹑防鏽﹑防腐﹑防霉﹑防塵﹑防燥﹑防漏電等.

第13條切實做好安全保衛工作,嚴禁閒人進入庫區,庫區內嚴禁煙火﹑攜帶易燃易爆物資和明火作業.對庫區的電燈電線、電閘﹑消防器具﹑設施要經常檢查。

第14條倉庫5s工作做為日常工作要持續嚴抓,每次作業完畢,要及時清理現場,保證庫房整潔.

第四章物資的盤點管理

第15條加強公司財產管理,及時掌握倉庫存貨的準確數量,倉庫每月月末(每月的30日)進行定期的全面盤點.

第16條倉庫盤點的原則:資料要真實﹑準確﹑完整.

第17條盤點的範圍:原材料﹑輔助材料﹑低值易耗品﹑包裝物料﹑半製品等.

第18條盤點期間原則上暫停收發物料,對於各生產單位在盤點期間的領料,經相關領導批准後,可以做特殊處理.(發料時間控制在上午8:00-10:00).

第19條盤點工作的職責劃分:

總盤人:由pmc部經理擔任,負責盤點工作的統一領導和督查盤點工作的有效進行及盤點異常事項的處理;

主盤人:由倉庫主管擔任,負責盤點工作的推動及實施;

盤點人:由倉庫各倉管員擔任,負責盤點工作;

會點人:由財務部門指派專人擔任,負責盤點記錄工作。

協點人:由pmc部計畫成員擔任,負責協助盤點人工作的開展;

監點人:由財務部門派人擔任,監督盤點工作。

第20條盤點物品時,會點人應依據盤點實際數量做詳細記錄;盤點人應按要求進行盤點;協點人應大力配合盤點工作;監點人要做好監督工作。

第21條盤點結果必須經各有關人員簽名確認,一經確認則不得更改。

第22條盤點完畢,盤點人應將《盤點統計表》彙總編制,(一式兩聯)第一聯自存,第二聯送財務部門,供核算盤點盈虧金額。

第五章物料的出庫和退料管理

第22條物料發放按「先進先出」的原則進行發放,發料堅持一盤底 、二核對、三發料、四減數的原則。對貪圖方便,違反發料原則造成物料失效、霉變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失,倉管員應負經濟責任。

第23條物料出庫,必須按出庫憑證即領料單辦理,不得白條出庫。對於領料人員不開領料單,倉管員一律拒絕發料,如強行領料則做偷盜處理!

第24條倉管員發料時要嚴格核對領料單,領料單必須書寫工整、清晰、不允許塗改。填寫內容要求有材料名稱、規格及型號、數量和單位,領料單一式兩聯,第一聯倉庫留底,第二聯車間自存。

第25條領料單的審核許可權必須經部門工段長或主任審核簽名(除地板、制裁和備料車間允許班組長或者主任審核外),非生產車間其他部門領料則必須要領料部門經理簽名方可生效,否則,倉管員可以拒絕發料。

第26條車間領料單開據的數量,對於有定額要求的,必須嚴格按定額用量領料,不允許超量領料,各工段長或主任要嚴格把關.對於其它沒有定額用量的物品,各工段長或主任要根據生產實際用量嚴格控制每次領料的數量(最多備三天的用量),過多領料而造成積壓車間不使用,則追究工段長和主任責任。

第27條領料單有效期為2天,生產車間當天開據的領料單盡可能在當天領完,最遲次日上午十一點前領料完畢.生產車間在有效期內未領完領料單上的數量,一律不給予發放,倉庫嚴格按領料單開據的數量進行出庫銷帳,所欠數量由生產車間負責.

第28 條各車間的領料員必須有專人負責(非生產車間其它部門領料除外),並將其名單呈報倉庫主管處登記,非車間指定的領料員(車間的班組長和工段長可以領料),倉管員有權拒絕發料.如因特殊情況,需要其他人臨時代領,必須各工段長或主任的書面委託書,方可領料.但一月累計不可超過3次!

第29 條車間生產的半製品﹑餘料退回倉庫,必須先開好《退料單》,註明原因,經車間主任審核,呈報pmc部經理審批後方可退倉.

第30條車間生產的不合格品(此不包括成品)退倉庫,首先該工段長先開好退料單,註明原因,經該車間品管組長確認簽字,再由車間主任審核,呈報pmc部經理審批後方可辦理退倉;另車間生產過程中發現不良的原材料(未經過車間加工)退倉庫時,首先該工段長開好退料單,註明原因,經該車間品管組長確認簽字,再由車間主任審核, 方可辦理退倉。

第 31 條倉管員發料必須與領料人當面點交清楚,防止出錯。所有發料憑證,一定要求妥善保管,不可丟失。

第32 條倉管員發貨完畢後,應做好現場整理工作,及時核銷進、銷、存卡,以保持物料的帳、物、卡一致,及時準確地反應物料進出、訪問的動態。

第33 條為提高各部門領料工作的計畫性及有利於加強倉庫有序的管理,倉庫發料分為兩個時段,上午的8:00~10:00,下午的13:

00~15:00,不在做全天發料,如因特殊情況,必須經車間主任審批方可發料!

本制度從頒布之日起執行!

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