1. 一般規定
1.1 本章適用於一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質量驗收。
1.2 抹灰工程驗收時應檢查下列檔案和記錄：
1 抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計檔案。
2 材料的產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和複驗報告。
3 隱蔽工程驗收記錄。
4 施工記錄。
1.3 抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行複驗。
1.4 抹灰工程應對下列隱蔽工程專案進行驗收：
1 抹灰總厚度大於或等於35mm時的加強措施。
2 不同材料基體交接處的加強措施。
1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：
1 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500—1000 m2應劃為乙個檢驗批，不足500 m2也應劃為乙個檢驗批。
2 相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30 m2為一間）應劃分為乙個檢驗批，不足50間也應劃分為乙個檢驗批。
說明：1.5 根據《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300—2001）關於檢驗批劃分的規定，及裝飾裝修工程的特點，對原標準予以修改。室外抹灰一般是上下層連續作業，兩層之間是完整的裝飾面，沒有層與層之間的界限，如果按樓層劃分檢驗批不便於檢查。
另一方面各建築物的體量和層高不一致，即使是同一建築其層高也不完全一致，按樓層劃分檢驗批量的概念難確定。因此，規定室外按相同材料、工藝和施工條件每500—1000m2劃分為乙個檢驗批。
1.6 檢查數量應符合下列規定：
1 室內每個檢驗批應至少抽查10％，並不得少於3間；不足3間時應全數檢查。
2 室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小於10 m2。
1.7 外牆抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，並應將牆上的施工孔洞堵塞密實。
1.8 抹灰用的石灰膏的熟化期不應少於15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少於3 d。
1.9 室內牆面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。設計無要求時，應採用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低於2m，每側寬度不應小於50mm。
1.10 當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應採用防水砂漿。
1.11 各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快乾、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結後應採取措施防止玷汙和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。
1.12 外牆和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。
說明：1.12 經調研發現混凝土（包括預製混凝土）頂棚基體抹灰，由於各種因素的影響，抹灰層脫落的質量事故時有發生，嚴重危及人身安全，引起了有關部門的重視，如北京市為解決混凝土頂棚基體表面抹灰層脫落的質量問題，要求各建築施工單位，不得在混凝土頂棚基體表面抹灰，用膩子找平即可，5年來取得了良好的效果。
2 一般抹灰工程
2.1 本節適用於石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質量驗收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高階抹灰，當設計無要求時，按普通抹灰驗收。
說明：2.1 本規範將原標準中一般抹灰工程分為普通抹灰、中級抹灰和高階抹灰**合併為普通抹灰和高階抹灰兩級，主要是由於普通抹灰和中級抹灰的主要工序和表面質量基本相同，將原中級抹灰的主要工序和表面質量作為普通抹灰的要求。抹灰等級應由設計單位按照國家有關規定，根據技術、經濟條件和裝飾美觀的需要來確定，並在施工圖中註明。
主控專案
2.2 抹灰前基層表面的塵土、汙垢、油漬等應清除乾淨，並應灑水潤濕。
檢驗方法：檢查施工記錄。
2.3 一般抹灰所用材料的品種和效能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性複驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、複驗報告和施工記錄。
說明：2.3 材料質量是保證抹灰工程質量的基礎，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有機聚合物等應符合設計要求及國家現行產品標準的規定，並應有出廠合格證；材料進場時應進行現場驗收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，對影響抹灰工程質量與安全的主要材料的某些效能如水泥的凝結時間和安定性進行現場抽樣複驗。
4.2.4 抹灰工程應分層進行。
當抹灰總厚度大於或等於35 mm時，應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施，當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100 mm。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
說明：2.4 抹灰厚度過大時，容易產生起鼓、脫落等質量問題；不同材料基體交接處，由於吸水和收縮性不一致，接縫處表面的抹灰層容易開裂，上述情況均應採取加強措施，以切實保證抹灰工程的質量。
2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。
檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
說明：2.5 抹灰工程的質量關鍵是粘結牢固，無開裂、空鼓與脫落如果粘結不牢，出現空鼓、開裂、脫落等缺陷，會降低對牆體保護作用，且影響裝飾效果。經調研分析，抹灰層之所以出現開裂、空鼓和脫落等質量問題，主要原因是基體表面清理不乾淨，如：
基體表面塵埃及疏鬆物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質未徹底清除乾淨；基體表面光滑，抹灰前未作毛化處理；抹灰前基體表面澆水不透，抹灰後砂漿中的水分很快被基體吸收，使砂漿質量不好，使用不當；一次抹灰過厚，乾縮率較大等，都會影響抹灰層與基體的粘結牢固。
一般專案
2.6 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：
1 普通抹灰表面應光滑、潔淨、接槎平整，分格縫應清晰。
2 高階抹灰表面應光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
4.2.7 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道後面的抹灰表面應平整。
檢驗方法：觀察。
2.8 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
檢驗方法：檢查施工記錄。
2.9 抹灰分格縫的設定應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，稜角應整齊。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2.10 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽寬度和深度均不應小於10 mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2.11 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表2.11的規定。
表2.11 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
注：1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；
2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。
3 裝飾抹灰工程
3.1 本節適用於水刷石、斬假石、幹粘石、假面磚等裝飾抹灰工程的質量驗收。
說明：3.1 根據國內裝飾抹灰的實際情況，本規範保留了《建築裝飾工程施工及驗收規範》（jgj73—91）中水刷石、斬假石、幹粘石、假面磚等專案，刪除了水磨石、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴塗、滾塗、彈塗、仿石和彩色抹灰等專案。但水刷石浪費水資源，並對環境有汙染，應儘量減少使用。
主控專案
3.2 抹灰前基層表面的塵土、汙垢、油漬等應清除乾淨，並應灑水潤濕。
檢驗方法：檢查施工記錄。
3.3 裝飾抹灰工程所用材料的品種和效能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性複驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、複驗報告和施工記錄。
3.4 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大於或等於35 mm時，應採取加強措施。
不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施，當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100 mm。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
3.5 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。
檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
一般專案
3.6 裝飾抹灰工程的表面質量應符合下列規定：
1 水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無掉粒和接槎痕跡。
2 斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致，應無漏剁處；陽角處應橫剁並留出寬窄一致的不剁邊條，稜角應無損壞。
3 幹粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應粘結牢固、分布均勻，陽角處應無明顯黑邊。
4 假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應無掉角、脫皮、起砂等缺陷。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
3.7 裝飾抹灰分格條（縫）的設定應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應平整光滑，稜角應整齊。
檢驗方法：觀察。
3.8 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應政治課順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小於10應採取加強措施。
不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施，當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100 mm。
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