建築節能施工專項施工方案

2021-03-04 00:58:54 字數 4074 閱讀 5001

中共潞西市委黨校培訓綜合樓工程(主樓建築

節能施工

方案施工單位名稱: 保山市板橋建築工程有限責任公司

施工單位資質等級房建總承包貳級

年月日施工方案專篇審批表

目錄 一、 工程概況

二、保溫工程施工時間計畫

三、工程節能設計說明

四、施工階段與質量控制主要內容

1建築節能各分部施工要點

2風險分析與控制措施

3驗收監督

一、工程概況

二、保溫工程施工時間計畫

三、工程節能設計說明

(一)屋面做法(屋面一):

1、20厚1:2水泥砂漿面層;

2、40厚c30uea補償收縮混凝土防水層,表面压光;混凝土內配¢4鋼筋雙向中距150。

3、點粘一層350號石油瀝青油氈;

4、50厚擠塑保溫層(kpa不小於150,導熱係數λ不大於0.29w/m·k);

5、4厚app改性瀝青防水卷材;

6、刷基層處理劑一遍;

7、30厚防收縮c30細石混凝土找坡2%。

(二)外牆做法:

水泥砂漿(20mm)+聚苯顆粒保溫砂漿(10mm)+粘土磚渣砌體(190mm)+石灰水泥砂漿(25mm)

(三)玻璃門窗做法:

門窗為pvc塑料門窗(傳熱系數:不大於4.9w/(m2·k));所有玻璃為大於6mm厚單層吸熱玻璃(自身隔熱係數不大於0.83)

四、施工階段與質量控制主要內容

1建築節能各分部施工要點

(一)燒結磚渣砼砌塊填充牆砌體工程

1一般要求

1、砌塊,其齡期應超過28天。

2、砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現場堆置高度不超過2m。

3、砌築前,塊材應提前2天澆水濕潤。

4、底部應現澆混凝土坎臺,高度不低於200mm。

2施工要點

1、工藝流程:

彈線定位→構造鋼筋綁紮→拉結筋焊接→圈樑下砌體砌築→圈樑、構造柱鋼筋、模板、混凝土→圈樑上部砌體砌築→頂部斜磚砌築。

2、施工工藝:

(1)彈線定位:根據建築圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔牆及門洞的位置線,構造柱、門洞抱柱位置線;然後用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最後沿牆體位置線的外側,彈出牆體施工50控制線。

(2)構造柱、門口抱柱鋼筋綁紮:按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置,並預先按箍筋的數量,將箍筋套入構造柱上;綁紮豎向鋼筋並與頂部預埋鋼筋或預埋件綁紮(或焊接)牢固,然後綁紮箍筋。

(3)焊接拉結筋:在牆、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板,按拉結筋的間距(不大於500mm),焊接拉結筋,長度不小於1000mm。

(3)圈樑下部砌體砌築:

①立皮數杆:根據砌塊的高度、砂漿的厚度,設定皮數杆,每面牆體兩個,用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈樑位置。

撂底:砌築前,根據砌塊的尺寸和牆體長度進行排磚,確定每層磚的數量及半磚的位置。

砌築:根據皮數杆的控制線拉通線,砌築形式採用梅花釘,砌築方法採用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌築時,先從構造柱腳開始,馬牙槎應先退後進。

每乙個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm;上、下磚縫錯開;空心磚灰縫控制在8~12mm。

(4)圈樑、構造柱鋼筋、模板、混凝土:

砌築至圈樑底以後,綁紮圈樑鋼筋,圈樑主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固,並做隱蔽驗收。

(5)圈樑以上砌塊砌築:待圈樑混凝土強度達到1.2mpa後,開始砌築上部砌體,接近梁、板時,留一定的空間,用以砌築斜磚。

(6)頂部斜磚:牆體砌築7d後,用粘土磚斜砌,將頂部擠緊。

3、質量要求

1、砌塊不應於其他塊材混砌。

2、填充牆灰縫厚度、寬度應正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為8—12mm。

3、填充牆砌築時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小於90mm;豎向通縫不應大於2皮。

4質量驗收

1、檢驗批劃分

填充牆砌體工程按每一樓層為乙個檢驗批。

2、技術資料檢查

(1)磚或砌塊、水泥出廠合格證,產品效能檢測報告。

(2)砂漿試塊試驗報告。

(3)樓層平面放線記錄。

(4)構造柱、圈樑、拉結筋的隱蔽驗收記錄。

(5)構造柱、圈樑混凝土試塊報告。

(6)檢驗批驗收記錄。

4、外觀質量檢查

(1)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈樑的鋼筋規格、數量、位置符合設計要求。

(2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大於2皮。

(3)牆體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,對於空心磚砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。

(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無鬆動。

(5)構造柱、圈樑混凝土表面質量符合混凝土驗收規範要求。

5、砌築尺寸允許偏差專案

填充牆砌體一般尺寸允許偏差

(二)pvc 塑料門窗安裝工藝

1 範圍

適用於本工程3#、6#、5#建築物塑料門窗安裝工程。

2 施工準備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 pvc塑料門窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用於負荷不超過800n/m2。

2.1.2 門窗框連線件(鐵腳)與洞口牆體連線,採用機械沖孔脹管螺栓固定。

2.1.3 門窗小五金應按門窗規格、型號配套。

2.1.4 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。

2.1.5 密封膏應按設計要求準備。並應有出廠證明及產品生產合格證。

2.1.6 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。

2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。

2.1.8 水泥:325號以上普通矽酸鹽水泥或礦渣水泥。

砂:過5mm篩子,篩好備用。豆石:準備少許。

2.1.9 主要機具:線墜、粉線包、水平尺、託線板、手錘、扁鏟、鋼捲尺、螺絲刀、衝擊電鑽、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鑽子等。

2.2 作業條件:

2.2.1 結構工程已完,經驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續。

2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線,並根據已彈好的+ 50cm水平線,確定好安裝標高。

2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及時改正。

2.2.4 檢查塑料門窗安裝時的連線件位置排列是否符合要求。

2.2.5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。

2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。

3 操作工藝

3.1 工藝流程:

彈線找規矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連線件的檢查 → 塑料門窗外觀檢查 →按圖示要求運到安裝地點 → 塑料門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理

3.2 採用後塞口施工。

3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。

3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。

3.5 安裝門窗框上的鐵腳。

3.6 安裝門窗框,並按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格後,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。

3.7 嵌縫:門窗框與牆體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。

3.8 門窗附件安裝:安裝時應先用電鑽鑽孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵鎚或硬物敲打,防止損壞框料。

3.9 安裝後注意成品保護,防汙染,防電焊火花燒傷,損壞面層。

4 質量標準

4.1 保證專案:

4.1.1 塑料門窗及其附件和玻璃的質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。

4.1.2 塑料門窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數量、位置、埋設和連線方法,應符合設計要求和有關標準的規定。

4.1.3 塑料門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。

4.2 基本專案:

4.2.1 塑料門窗扇關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。

4.2.2 塑料門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。

4.2.3 塑料門窗框與牆體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設計要求。

4.2.4 塑料門窗表面潔淨、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無汙染,拼接縫嚴密。

4.3 允許偏差專案,見下表。

塑料門窗安裝允許偏差

5 成品保護

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