焦化廠12月份工作計畫

2021-03-04 00:14:11 字數 4792 閱讀 2093

焦化廠2023年9-12月份工作計畫

按照公司要求,結合實際,結合焦化廠2023年前8個月工作,查詢工作中問題與不足,焦化廠圍繞公司9-12月份控虧4500萬元的目標任務,制定工作重點、工作目標、工作措施如下:

一、工作目標

1、實現重大生產、裝置、火災、安全、環保、質量事故為零。

2、全力保證完成焦炭產量任務。

3、全力保證完成化產三品收率,確保焦油收率達到3.5%、粗苯收率達到1.0%。

4、全力保證焦炭質量穩定,不出現較大波動。

5、確保噸焦成本降低40元/噸的目標,努力完成生產經營指標。

6、加強與**公司溝通,在保證配合煤指標及焦炭質量的前提下,進一步優化配煤結構,多用同質量、低價位煤種替代**位優質煤。

二、工作重點

繼續以穩定焦爐為核心,強化裝置保障及標準化操作,穩定隊伍,全力組織入冬前生產準備及冬季穩產工作,努力完成2023年降本增效任務及生產經營目標。

三、工作措施

(一)生產技術方面

1、繼續鞏固3#、4#、5#焦爐煙火治理工作,進行爐體與鐵件等裝置的恢復,穩定推進焦爐各項基礎工作,為滿負荷生產提供條件保證。

2、跟蹤檢查焦爐滅煙滅火競賽活動執**況,通過正面激勵政策,充分調動員工積極性。

3、優化配合煤結構,把優化配煤提公升焦炭質量作為降本主要突破點,強化進廠物料驗收,切實維護公司利益。

4、通過科技立項和攻關,節省能源,增加蒸汽外供量、提高化產**率降低成本。

5、深入煤的研究,以煤巖、粒度為入手,結合市場變化,保質降本。

6、加強能源管理,節能降耗。強化對各車間水、電、風、汽的管理,採取措施從根本上治理跑、冒、滴、漏現象。依靠科技手段節能降耗,加大考核力度,推廣使用新技術,開展節能攻關活動。

(二)裝置管理方面

1、開展裝置競賽,按裝置的關鍵性、重要性、一般性,開展相應的有針對性的點檢、維護工作,為裝置創造良好的執行條件,以護代修提高執行率,同時降低檢修成本。

2、繼續深化點檢定修工作,加強裝置檢查監管力度,提高各級點檢人員技術水平,提高點檢定修的實效性,達到減少裝置故障的目的。

3、嚴格控制各種消耗。在保證生產穩定的前提下,合理使用各項費用,對各項費用指標進行層層分解落實,採取各種管控措施,將消耗控制在分解指標內,嚴格按月分解指標進行考核。

4、加強備品備件管理,嚴格物流審批程式,嚴格按照公司制定的儲備定額,有計畫地對備件進行儲備、消耗,在滿足生產的條件下,降低儲備,同時要加強庫房管理,做到帳、物、卡相符,對現有備件進行技術改造,減少備件費用。

5、利用9月份檢修**期,進行裝置消缺,抓好入冬前各項工作,為順利過冬、穩定生產秩序創造條件。

(三)降本增效方面

1、梳理焦化廠耐火材料的使用,原則是使用低價位的替代部分**位的材料。現階段我廠2個煉焦車間已開始使用新1#焦爐工程完工後所剩耐火澆注料替代部分爐頂灌漿料。

2、認真開展各種形式的增收節支活動。嚴格控制外委工程專案,能自營的專案決不外委,對能夠修復的備件進行修復使用。

3、拓寬思路,集思廣益,加強裝置點檢維護及修舊利廢工作,全力降低備件費、維修費、機物料消耗等各項費用支出。

四、具體工作

(一)備煤系統

1、在現有噸焦耗洗精煤1.376噸/噸的基礎上,積極與生產處、技術中心、**公司溝通,以保證焦炭質量為前提、努力優化配煤結構,進而降低成本。

2、嚴把進煤質量關,加大進廠洗精煤化檢驗力度,堅持深層多點取樣,增加檢驗頻次,堅決杜絕摻雜私假煤進廠;

3、跟蹤檢查【備煤車間配合煤粒度達標率方案】執**況,做好煤料均勻化及合理粉碎,力爭穩定配合煤粒度73—75,為穩定提高單爐產焦量及穩定焦炭質量做好基礎工作。

4、通過合理降低配合煤揮發份,並有計畫、持續清理煤場可用煤底,增加可用煤數量。

5、在車間開展前部上煤競賽,保證冬季生產。

6、入冬前對134、135、124、118皮帶進行更換。

7、解凍庫提前試車,檢查、檢修各裝置,做好開啟準備。

(二)化產系統

1、在保證焦炭質量的前提下適當調整配合煤揮發分,以提高化產品收率。

2、盡量穩定蒸汽壓力在0.2—0.25mpa壓力範圍內。抓緊實施在幹熄焦系統增加蒸汽減溫、減壓裝置,以保證焦化廠粗苯用蒸汽壓力穩定。

3、洗脫苯系統的各換熱器鏽蝕、結垢、滲漏嚴重,已超過使用年限,嚴重影響各環節換熱效率。對化工車間洗脫苯系統換熱裝置進行搶修,保證洗脫苯效率,增加化產三品產量。對160萬化產洗苯粗苯系統滲漏的5組(10臺)油油換熱器逐一進行檢修,對油氣換熱器、苯冷凝冷卻器進行堵漏及修復後安裝。

4、加強洗脫苯系統的標準化操作,派專責管理人員每天對各項引數進行歷史趨勢監控;加強各部溫度控制,對系統出現的壓力、溫度波動及時作出調整,做到精細、及時調整,提高化產收率。

5、工程方面:120萬初冷器冷凝液無法配油,初冷器阻力大,新進冷凝液幫浦已到貨,需冷凝液幫浦安裝及配管; 120萬3#初冷器目前未完工,3臺機械化氨水澄清槽、1臺焦油分離器內部仍未進行防腐處理,超級離心機仍未進行執行除錯、陶瓷過濾器配管閥門存在凍害隱患,需進行變更改造。

6、採取加強護爐鐵件管理、密封爐體、減少爐體竄漏等措施,加強焦爐本體及裝置維護,抓實煉焦基礎工作,消除冒煙冒火現象,杜絕焦爐煤氣散失;

7、隨時掌握公司總體煤氣平衡情況,及時調整各焦爐加熱方式。加強焦爐生產操作,嚴格控制爐上、爐門冒煙冒火,科室及車間由專人負責,制定嚴格的檢查及考核制度,監督檢查【焦爐滅煙滅火競賽活動】執**況。

8、室外部分管道需報外委進行防凍保溫。

(三)熄焦車間

1、突出成本意識,強化蒸汽**。在工藝條件允許的條件下,不斷提公升幹熄量,從而增加蒸汽**量,降低噸焦成本。二期幹熄量力爭達到班產38爐(排焦溫度、鍋爐入口壓力、穩定控制在合理範圍內)。

2、嚴格執行控水、晾焦、迴圈放焦規定,及時跟蹤熄焦水質變化進行調整,1#爐消火水質有變化(使用蒸氨廢水)不大於5.0%,水質改善後(處理後廢水)控制在4.0%左右。

3、優化運焦組織,人員配備定崗定責,安排溝通協調能力較強骨幹人員充實到重點崗位,並加強素質鍛鍊,要勤於溝通(與爐上,與煉鐵,與廠調),杜絕因溝通不到位影響出爐、帶焦情況發生。

4、112-115皮帶除塵系統恢復,改善崗位揚塵問題,確保幹熄焦水分降低。

4、穩定裝置執行,為穩產、高產創造條件。樹立事故是最大的浪費思想,最大限度減少事故發生。充分利用現有維檢人員,加強裝置維檢。

一是克服人員短缺實際,採取兼工作業方式,打破工種界限;二是打破時間界限,以生產時間為主,檢修作業見縫插針;三是在生產段培養幾名有維檢基礎人員,負責夜間處理微小故障,減少影響生產時間。

5、持續開展科技攻關及合理化建議,對二期裝入揚塵、皮帶除塵系統(112-115)、防襯板脫落、解決旋轉密封閥卡料問題、、皮帶系統裝置完善(事故開關等項)、鍋爐水質穩固等進行專項攻關。

6、10月末前防寒保溫工作到位。

(四)煉焦車間

一煉焦車間

1、3#爐爐上還需更換的橋管有14個。(9月末完成)

2、3#爐地下室還需更換的立管有150根。(9月末完成)

3、3#爐還需更換焦側爐門框4個。(9月中旬完成)

4、3#爐還需更換加煤口42個。(9月末完成)

5、3#爐還需更換拉條頭20個。(10月末完成)

6、301#、365#爐牆剝蝕嚴重需處理。

7、365#燃燒室27、28立火道是死火道,不著火,需處理。

8、3#爐50號以後燒高爐煤氣加熱不好,蓄熱室有堵塞現象,需研究處理。

9、1#、3#推焦車大杆變形、開焊嚴重需更換。

10、3#、4#攔焦車摘門機構變形嚴重需更換。

11、3#爐準備新鋪設一條氮氣管路,供高爐煤氣和焦爐煤氣清掃使用。

12、3#爐的荒煤氣管道手動翻版處多處漏點需要補焊,焦側的焦油盒頂蓋腐蝕嚴重,需處理。

13、3#爐的推焦除塵正在施工,車間積極配合,抓緊投用。

14、作好1#、3#爐的煤塔漏嘴冬季保溫工作。

二煉焦車間

1、4#、5#爐地下室排管腐蝕嚴重,需進行處理約400個。

2、4#、5#爐地下室焦爐煤氣加減考克需定期清洗。

3、4#、5#爐上公升管閥體翻板軸冒煙處理。

4、4#、5#爐爐上氨水噴嘴全部開啟檢查,對狀態不好的進行更換。

5、4#、5#爐橫拉條上部彈簧測量、調整。

6、4#、5#爐逐步更換加煤口約20個。

7、需更換上公升管:451#、425#、505#、526#、548#、555#。

8、爐底修補:403#、408#

9、焦側開啟爐門在裡邊對爐門框進行封堵:523#、524#、544#、545#、546#、552#、418#、419#、424#、425#、438#。

10、需外委大修一批爐門。

11、515#燃燒室19-23火道堵死,導致18—24火道溫度低,經過處理,21火道現有小火苗,23斜道開啟一小眼,還需進行處理,直到打通為止。

12、509、510炭化室隨時進行抹補。

13、10月份前對橋管和上公升管石墨徹底清理一遍。

14、10月份前對加煤口有石墨進行徹底清理,保證冬季加煤順暢。

15、入冬前將小爐門、爐門和框外衛生徹底清理一遍。

16、入冬前對4#加煤車各罐進行重新保溫。

17、入冬前對煤塔漏嘴進行重新保溫。

18、上部單鬥保溫破損嚴重,冬季影響放煤,入冬前進行重新保溫。

19、入冬前對部分水和蒸汽管道進行重新保溫。

20、入冬前對變形嚴重的4#推焦車大杆和大桿頭進行更換。

21、入冬前對出現破損現象的4#加煤車1#、2#、4#罐旋葉進行更換。

四、需要公司協調解決的問題

1、工程技術人員及維檢修力量偏薄弱,不利於企業長遠發展,急需引進人才及補充維檢修力量。

2、焦爐相關人員環境津貼及化工檢修人員有毒有害工齡問題,需公司能予以解決。

3、裝置、設施除鏽刷油,希望公司給予資金支援。

4、請公司協調,盡快將120萬化產後部系統施工投運,正常**粗苯及硫銨。

焦化廠二〇一四年九月五日

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