安全預評價報告

2021-03-04 09:56:14 字數 3460 閱讀 4650

設計單位:榆林學院化學與化工學院

設計團隊:五動請醇

成員姓名:張超王絨絨屈甜甜周航宇張闊

指導老師:白妮郝華睿亢玉紅劉玲娜范曉勇

2023年 7月

目錄1. 緒論 1

1.1 引言 1

1.2 hazop分析的發展狀況 1

1.3 hazop分析的意義 2

1.4 hazop分析的優點 2

2 hazop分析的方法 3

2.1 方法簡介 3

2.2 分析準備 6

2.3 hazop分析 6

3 精製工段hazop分析 9

3.1 節點劃分 9

3.2 乙二醇精餾塔(t0402)hazop分析表 10

3.3塔頂冷凝液回流管線hazop分析表 12

4 總結 15

化工生產過程涉及大量易燃易爆、有毒有害物質,一旦物質的正常執行狀態遭到破壞,便會發生火災、**或洩漏等事故,造成嚴重的生命財產損失和環境汙染。為防止化工生產過程危險事故的發生和蔓延,需要對化工生產過程進行提前預防。

2010~2023年中國先後發生了:遼寧省「7·16」輸油管道**、江蘇省「7·28」丙烯管道**,甘肅省「2·16」硫化氫中毒等重大事故,使人民生命財產損失慘重。

過程工業生產條件複雜、不易控制等都是造成事故的原因。雖然事故是不可能完全避免的,但是可以通過加強安全管理等有效手段來防止事故發生,同時採用科學有效的危險性評價分析方法更是必不可少的措施之一,它可以使人們對整個生產、製造、儲存系統的危險性有乙個明確的認識,有針對性的進行管理、檢查並消除安全隱患,制定嚴格的操作規程並加強員工的安全保護措施,繼而有效的減少事故發生。

危險及可操作性(hazop)分析是以系統工程為基礎的一種可用於定性分析或定量評價的危險性評價方法,從生產系統中的工藝狀態引數出發,應用系統的審查方法審查已有的生產工藝總圖,通過分析生產執行過程中工藝狀態引數的變動,操作控制中可能出現的偏差,以及這些變動與偏差對系統的影響,找出其原因,明確生產過程中存在的主要危險,並針對變動與偏差的後果提出應採取的措施。hazop分析是由有經驗的跨專業的專家小組對裝置的設計和操作提出相關問題,共同討論解決問題的方法。hazop分析以其分析全面、系統、細緻等突出優勢被公認為目前最可靠的危險分析方法之一,適用於設計階段和現有生產裝置的評價。

在我國,hazop分析應用起步較晚,最近幾年才有單位開始應用這種方法,並且應用範圍主要集中在有外資參與的大型設施建設中。近幾年來,由危險性設施導致的重大事故在我國時有發生,hazop分析方法的知識普及程度和實際應用程度都在快速的提高。目前國內應用hazop分析方法作進行風險分析的單位主要有:

中國石化工程建設公司、中石化洛陽工程公司、中石油華東勘查設計研究院等。

hazop分析從提出至今已經有近40年的歷史,根據其發展的特點,可以將其分為三個階段:人工hazop分析階段、邏輯化計算機輔助hazop階段和智慧型化計算機輔助hazop階段。

在國內化工類專業的高等教育中,除專門的安全工程專業外,其他專業對工藝安全教育的課程嚴重缺失,導致培養的工程師對hazop分析知識匱乏,不適應世界經濟一體化對高素質人才的要求,同時對於即將工作的畢業生來說,這一方面知識的缺乏將會給他們在設計院等單位的工作帶來很多的被動性,所以hazop分析方法的學習與應用會使他們對於化工安全有乙個全面的認識,同時對於工作也是大有裨益的。

hazop分析不是唯一的風險評估方法,它之所以能被廣泛使用,是因為它具有一系列的優點:

(1)能對工藝設計進行全面系統的分析研究和審查,分析審查的質量取決於審查小組的人員組成和素質,組長的能力和工藝安全檔案的精確性;

(2)能對生產操作人員的操作錯誤及由此而產生的後果進行分析研究,對那些由於人為的操作錯誤導致的嚴重後果進行某些**,並針對性的提出措施,以確保裝備的生產安全;

(3)針對工藝設計中的潛在危險進行分析研究,hazop可以有效的發現這種潛在的危險,甚至更微小隱蔽又可導致從來沒有發生過的事故隱患,並採取措施消除;

(4)通過hazop的分析審查,排除了工藝裝置在設計和操作中可能發生的突然停車、裝置破壞、產品不合格及**、著火中毒等惡性事故,從而提高裝置的生產效率和經濟效益;

(5)通過hazop的分析研究,可以使設計和操作人員更加全面深入的了解裝置的效能,既完善了設計,保證了裝置的生產安全,又能充實了生產操作規程,提高操作人員的培訓質量。

要真正掌握hazop分析技術,首先對hazop技術中用到的術語有準確的理解,hazop分析中常用術語定義如下:

(1)分析節點:指具有確定邊界的裝置(如兩容器之間的管線)單元,對單元內工藝引數的偏差進行分析;

(2)操作步驟:間隙過程的不連續動作,或者是由hazop分析組分析的操作步驟;可能是手動、自動或計算機自動控制的操作,問隙過程每一步使用的偏差可能與連續過程不同;

(3)引導詞:用於定性或定量設計工藝指標的簡單詞語,引導識別工藝過程的危險;

(4)工藝引數:與過程有關的物理和化學特性,包括概念性的專案如反應、混合、濃度、ph值及具體專案如溫度、壓力、相數及流量等;

(5)工藝指標:確定裝置如何按照希望的操作而不發生偏差,即工藝過程的正常操作條件;

(6)偏差:分析組使用引導詞系統地對每個分析節點的工藝引數(如流量、壓力等)進行分析發現的系列偏離工藝指標的情況,偏差的形式通常是「引導詞+工藝引數」;

(7)原因:指發生偏差的原因。一旦找到發生偏差的原因,就意味著找到了對付偏差的方法和手段,這些原因可能是裝置故障、人為失誤、不可預料的工藝狀態(如組成改變)、外界干擾(如電源故障)等;

(8)後果:指偏差所造成的結果,後果分析時假定發生偏差時已有安全保護系統失效,不考慮那些細小的與安全無關的後果;

(9)安全措施:指設計的工程系統或調節控制系統,用以避免或減輕偏差發生時所造成的後果(如報警、連鎖、操作規程等);

(10)補充措施:修改設計、操作規程,或者進一步進行分析研究(如增加壓力報警、改變操作步驟的順序)的建議。

hazop分析在間歇操作過程中的節點為操作步驟(間歇過程的不連續動作),而在連續操作過程中為工藝單元(具有確定邊界的裝置單元)。

為了邏輯地、有效地分析進行hazop分析,首先要將工藝圖或操作程式劃分為分析節點或操作步驟。對於連續工藝過程,分析節點劃分的基本原則為:劃分節點無所謂「對」和「錯」,一般按照工藝流程的自然順序,從進入的pid管線開始,繼續直至設計意圖的改變,或繼續直至工藝條件的改變,或繼續直至下乙個裝置。

上述狀況的改變作為乙個節點的結束,另乙個節點的開始。在選擇分析節點以後,分析組組長應確認該分析節點的關鍵引數,並確保小組中的每乙個成員都知道設計意圖。常見節點型別如表1所示:

表1 常見節點型別

hazop 分析中確定偏差的最常用方法是引導詞法,即將引導詞作用於工藝引數確定出有實際意義的偏差。用引導詞確定偏差的方法可以確保hazop 分析的統一性,同時能夠將要分析的問題系統化,應用一套完整的引導詞,可以匯出所有可能的偏差,而不致被遺漏。

(1)通用引導詞如表2所示:

表2 通用引導詞及意義見表

(2)常用的工藝引數

流量、溫度、時間、ph值、頻率、電壓、混合、分離、壓力、液位、組成、速度、黏度、訊號、新增劑等。

安全預評價報告

建設單位名稱 建設專案名稱 設立安全評價報告 建設單位 建設單位法定代表人 建設專案單位 建設專案單位主要負責人 建設專案單位聯絡人 建設專案單位聯絡 建設單位公章 年月日 建設單位名稱 建設專案名稱 設立安全評價報告 評價機構名稱 資質證書編號 法定代表人 審核定稿人 評價負責人 評價機構聯絡 安...

安全預評價報告

建設單位名稱 建設專案名稱 設立安全評價報告 建設單位 建設單位法定代表人 建設專案單位 建設專案單位主要負責人 建設專案單位聯絡人 建設專案單位聯絡 建設單位公章 年月日 建設單位名稱 建設專案名稱 設立安全評價報告 評價機構名稱 資質證書編號 法定代表人 審核定稿人 評價負責人 評價機構聯絡 安...

《安全預評價報告》編寫提綱

附件1金屬非金屬礦山建設專案 安全預評價報告 編寫提綱 前言簡述專案基本情況 評價專案委託方及評價要求 評價工作過程等。1.評價目的與依據 1.1評價物件和範圍 描述評價專案名稱,根據建設專案立項檔案 可行性研究報告 以下簡稱可研報告 和有關法律法規等明確安全預評價範圍。安全預評價範圍一般從空間範圍...