各種塑料包裝材料效能比較

由於合成材料有著卓越的效能，因而在包裝領域中被大量應用。塑料包裝材料最大的優點，是可以通過各種方法方便地調節材料效能，以滿足各種不同的需要；還可以製成復合薄膜及多層塑料瓶，質輕、不易破損，方便運輸及攜帶。塑料包裝材料透明、光潔、平滑，易於印刷和造型裝璜，可美化商品外觀，提高商品陳列效能。

大多塑料都可用於飲料食品包裝，其中用量最大的是**低廉的聚烯烴。常用的塑料種類有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。

聚乙烯（pe）

聚乙烯是世界上產量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料，約佔塑料包裝材料的30％。

低密度聚乙烯（ldpe）透明度較好，柔軟、伸長率大，抗衝擊性與耐低溫性較hdpe為優，在各類包裝中用量仍較大，但作為食品包裝材料其缺點較明顯。

高密度聚乙烯（hdpe）具有較高的結晶度，允許較高的使用溫度，其硬度、氣密性、機械程度、耐化學藥品效能都較好，所以大量採用吹塑成型製成瓶子等中空容器。由於它具有較高的耐油脂效能，廣泛用於盛裝牛奶、牛奶製品，包裝天然果汁和果醬之類的食品。不過hdpe的保香性差，裝食品飲料不宜久藏。

但可利用它具有熱封效能好的特點，將其作為復合薄膜的內層材料。如二層、三層複合材料，已大量應用於飲料包裝，美國採用玻璃紙／粘合劑／pe的復合瓶專盛檸檬汁。

聚氯乙烯（pvc）

pvc塑料大致可分為硬製品、軟製品和糊狀製品三類。硬製品增塑劑一般少於5％，軟製品中增塑劑多達20％以上。

硬質pvc因不含或很少含有增塑劑，其成品無增塑劑的異味，而且機械強度優良，質輕，化學性質穩定，所以製成的pvc容器廣泛用於飲料包裝。用注拉吹法生產的pvc瓶子無縫線，瓶壁厚薄均勻，可用於盛裝碳酸飲料如可口可樂等。

pvc材料的安全性一直是人們關注的問題。用於包裝的pvc樹脂中的氯乙烯含量不能高於1×10－6，即1千克pvc樹脂只允許含1毫克氯乙烯單體，用這種pvc樹脂生產的瓶子包裝飲料，在食品中測不出氯乙烯單體。

聚丙烯（pp）

聚丙烯薄膜是高結晶結構，滲透性為聚乙烯的1／4～1／2，透明度高，光潔，加工效能高，廣泛用於製備纖維、成型製品，但主要是塑料薄膜。

目前，具有氣密性、易熱合性的聚丙烯的塗佈薄膜及與其它薄膜、玻璃紙、紙、鋁箔等復合的複合材料已大量生產，用pp複合材料製作的容器可用於飲料包裝。

各類pp都有乙個帶靜電的共同特點，為解決這個問題，一般在薄膜上塗佈防靜電劑或者將防靜電劑混煉於薄膜中。在薄膜上塗佈氣密性好的聚偏二氯乙烯類樹脂可提高pp的抗氧化性聚酯（pet或petp）

pet是一種結晶性好，無色透明，極為堅韌的材料。有玻璃的外觀，無臭、無味、無毒，易燃，燃燒時有藍色邊緣的黃色火焰，氣密性良好。

pet的膨脹係數小，成型收縮率低，僅0．2％，是聚烯烴的十分之一，較pvc和尼龍小，故製品的尺寸穩定。機械強度堪稱最佳，其擴張程度與鋁相似，薄膜強度為聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龍的3倍，衝擊強度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香效能。

雖然聚酯具有上述優點，但是其薄膜**較貴，熱封困難，易帶靜電，所以單獨使用極少，大多是用熱封性較好的樹脂塗佈共同製成復合薄膜。

採用二軸延伸吹塑法的pet瓶，能充分發揮pet的特性，即具有良好的透明度，表面光澤較高，呈玻璃狀外觀，是代替玻璃瓶最合適的塑料瓶。

近年來pet瓶生產發展迅速，耐熱pet瓶廣泛應用於茶飲料、果汁飲料等需要熱罐裝的飲料。

聚偏二氯乙烯（pvdc）

pvdc的特點是柔軟而具有極低的透氣透水性能，可防止異味透過，保鮮、保香效能好，適於長期儲存食品；耐酸、鹼、化學藥品及耐油脂效能優良，具有良好的熱收縮性，適合做密封包裝，是較好的熱收縮包裝材料。

pvdc的缺點是太柔軟，操作效能不良；結晶性強，易開裂穿孔，耐老化性差；其單體也有毒性，因此主要用作塗佈材料或製造複合材料。

pvdc常與紙、鋁箔及其他塑料薄膜製成複合材料或pvdc塗佈材料。採用溶劑粘合法可得到良好的結合。這些複合材料具有優良的防潮、隔氧、密封效能，也易於熱封，適於包裝含水食品。

聚碳酸酯（pc）

pc是無色透明，光潔美觀的塑料。由於pc無毒、無異味，阻止紫外線透過效能及防潮保香效能好，耐溫範圍廣，在－180℃下不脆裂，在130℃環境下可長期使用，所以是一種理想的食品包裝材料。

利用pc耐衝擊效能佳、易成型的特點，可製造成瓶、罐及各種形態的容器，用於包裝飲料、酒類、牛奶等流體物質。

pc最大缺點即是產生應力開裂。生產中除了選用高純度原料，嚴格控制各種加工條件外，採用內應力小的樹脂改性，如少量的聚烯烴、尼龍、聚酯等熔融共混，可顯著改進抗應力開裂性、抗水性。

**:中國綠色包裝網