sc200/200施工公升降機
施工組織設計
sc200/200施工公升降機安裝方案
一、工程概況(工地名稱、安裝高度、工地位址)
二、編制依據
1、《施工公升降機使用說明書》徐州萬都機械科技****(原徐州建機工程機械****)
2、《建築施工安全技術手冊》
三、本專案安裝(拆卸)裝置型號
****製造的施工公升降機
技術引數如下:
四、安裝前的準備
1、檢查施工公升降機是否經有關主管部門鑑定合格、且有製造許可證廠家製造的合格產品。
2、施工公升降機基礎必須按國家技術監督局發布的國家(gb10054-2005)《施工公升降機》要求施工,資料必須齊全(基礎見詳圖
一、二)
3、檢查零部件是否齊全、完好無損,是否配備專用電閘箱。
4、現場道路暢通、場地平整、有足夠的停車位。
5、用汽車起重機安裝(拆卸)時,必須先將支腿全部伸出,並調平、固定。
6、檢查基礎相關尺寸及位置是否準確。
五、公升降機安裝
安裝過程:安裝底座圍欄——安吊籠——安對重(無對重沒有此項)——安裝吊桿——安裝導軌——安裝附牆架——天輪、安裝鋼絲繩(無對重沒有此項)——上下限位開關碰鐵——電纜保護架——除錯
sc200/200施工公升降機安全措施
一、安全措施
為保證施工公升降機在安裝過程中的安全施工,特制定如下安全措施。
1、參與安裝的人員必須經過專門培訓,且持證上崗。必須熟悉公升降機的機械效能、結構特點,並具備熟練的操作技術和排除故障的能力。
2、參與本項工作的人員應分工明確、各負其責。明確一人負責指揮工作,確定指揮聯絡訊號。具體分工是:
安裝隊負責人 ;確定現場安全警戒和安全監督由負責。如有安全違章行為應立即制止。
4、每個吊籠頂平台作業人數不得超過2人,配備工具的重量不得超過650公斤。
5、施工公升降機啟動前必須檢查所有安全部件,安全部件靈敏可靠公升降機才能繼續工作。
6、用吊桿提公升標準節時,每次只能吊一節,安裝附牆架每次也只能吊一套。
7、每道附牆架之間的距離,最大不超過9公尺。
8、禁止立體交叉作業,安裝現場5公尺內非工作人員嚴禁穿行。
9、遇有雨、雪、霧及大風(5級)以上天氣不得進行此項工作。
10、距施工公升降機5公尺範圍內設定專用電閘箱乙個,做好漏電保護工作。
二、基礎準備
1、根據施工公升降機型號、按照相應的基礎施工圖進行施工。等基礎混凝土強度達到要求後,方可安裝。
2、素土一定要夯實平整,使其承載力不小於噸/平方公尺)。
3、基礎周圍要挖排水溝,不得積水,以防止基礎下沉,這點非常重要。
4、基礎表面要平整,平面度小於10mm。
三、底座圍欄及吊籠安裝
1、將混凝土基礎整理平整、乾淨。
2、將底座圍欄安裝就位。
3、用水平儀抄平後,將地腳螺栓插入基礎預留孔內,澆注混凝土,待強度達到所需強度的50%時,將螺栓緊固。
4、用專用扳手安裝1節基礎節1節標準節。
5、安裝下限位及下極限行程開關碰鐵。
6、下降吊籠就位。就位時應把拖動電機直流制動器釋放,就位後恢復。
7、下降吊籠對重塊就位,下墊適當高度方木。
8、鬆開傳動底板上靠背輪螺母,用專用扳手轉動偏心套調整傳動齒輪與齒條的側向間隙至0.3~0.5公釐之間,鎖緊靠背輪螺母。應注意上下兩靠背輪偏心套轉向相反。
9、鬆開各部滾輪的螺母,轉動偏心軸以調整滾輪與導軌架立柱之間的間隙。其間隙應為0.3~0.5公釐。調整後鎖緊。
四、導軌架安裝
1、將操作盒安裝在吊籠頂部的安全護欄上並接通電流。首先檢查吊籠的執行方向是否與操作盒上的指示方向相符,若相反則應改變輸入電源線的相序,嚴禁改變公升降機本身電源相序及電路。
2、將吊籠頂部與使用電動吊桿相礙的護欄拆除,以便吊起標準節。(安裝時吊籠頂上至多放兩節)
3、啟動吊籠執行至接近導軌架頂部的適當位置停機,並將操作盒開關扳至「0」位,以防因誤動而啟動吊籠發生事故。
4、用吊桿吊起一節標準節,轉動吊臂使其對準已安裝好的導軌架緩慢就位,用一組連線螺栓緊固。
5、安裝上限位及上極限行程開關碰鐵後,繼續安裝下一節標準節。注意:上限位及上極限行程開關碰鐵一定逐節拆裝,確保安全施工。
6、在標準節安裝到第七或第八節時,必須精確校正導軌架的垂直度,其方法如下:分別與導軌架兩垂直方向30公尺處對齒條進行垂直觀測,適當鬆動地腳螺栓的螺母,在靠近螺栓處用墊片調整偏差(其偏差值是1/1000),調整後緊固螺栓,空隙處用水泥砂漿填實。
7、待水泥砂漿填實後,先進行導軌附著架的安裝,再繼續導軌架的安裝。
8、繼續安裝導軌架的標準節時,應每裝四節都要進行一次垂直度校核。並檢查導軌節螺栓是否緊固,及時用經緯儀校正垂直度。
9、導軌架已到達所需高度後,需安裝天輪和上限位及上極限行程開關碰鐵,此時碰鐵位置應安裝在距導軌架頂部3公尺處。
10、導軌架安裝過程注意事項:
(1)用吊籠運送時,吊桿上不得吊掛標準節及其他任何物品。
(2)每安裝一台標準節時,都必須按照要求安裝上限位及上極限行程開關碰鐵,每接高一節安裝一次,確保施工安全,這是至關重要的。
(3)最後一道附牆架上的標準節自用懸高不得超過7.5m。
五、安裝附著架
第一道附著架安裝在距地基5.4公尺處。錨固腳按固定在2層的陽台板下。
附著架准許的最大水平為正負10~15度。要及時安裝斜拉桿支撐,增強穩定性。每道附著架的距離不得超過9公尺,預計第一次安裝四道附著架。
最後懸挑部分不得超過5個標準節。以後根據施工要求再繼續提高。要及時檢查緊固螺栓,不能鬆動。
六、安裝對重鋼絲繩
安裝鋼絲繩時,要使兩根鋼絲繩受力均勻並緊固好鋼絲繩卡子。
七、檢查
1、檢查各部螺栓的緊固程度。
2、根據「潤滑部位週期表」灌注潤滑脂,油。
3、將裝載吊籠頂的電動吊桿卸下,另行儲存。
4、將操作盒移置吊籠內,準備正常執行。
八、試執行工作
1、檢查、調整各限位開關。
2、檢查爬行齒輪與齒條的嚙合情況。
3、檢查電動機及各傳動部位的運**況。
4、檢查各結構件的焊接、緊韌體的緊固情況。
九、吊籠墜落試驗
試驗在公升降機無故障時進行,吊籠裡不許乘人。
1、切斷電源,將地面控制按鈕盒上的電纜接到吊籠電器箱內專做墜落試驗的接線座上。
2、吊籠裝上額定載荷後,接通主電源,按下地面控制按鈕盒的「向上」按鈕,使吊籠公升高10公尺。
3、按下「向下」按鈕不要鬆手,此時電動機上的制動器松閘,吊籠向下墜落,達到防墜安全器標定動作時,防墜安全器動作從而使吊籠制動在道軌架上。(注意:如果吊籠下墜至離地面4公尺時尚未制停,應立即鬆開「向下」按鈕,使電動機上的制動器將吊籠制停,以防止吊籠撞底。
)4、正常情況下,從安全器開始動作到吊籠被制停為止,吊籠在導軌上的制動距離應為0.25~1.2公尺(不包括吊籠自由下滑的距離)。如果超出,應換安全器。
5、拆下試驗電纜。
6、將安全器復位。
7、試驗嚴格按gb/t10054-2005《施工公升降機》標準中 7.3條款要求執行。
至此,施工公升降機安裝完畢。
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