花崗岩防腐施工技術
目前，磷銨一期工程中典型的質量問題主要表現在裝置內襯防腐達不到應有的技術要求，造成近期頻繁停車影響生產。進入5月中旬，四個磷酸貯槽及dap尾洗裝置內部防腐花崗岩部分脫落，對裝置的穩定執行形成極大的安全隱患。
針對目前暴露的一期工程質量隱患問題，我們要積極的**其本質問題，將二期工程中會影響日後正常生產的控制環節，嚴格按照技術要求製成**化進行驗收，確保二期工程裝置及地面花崗岩防腐達到工藝所要求的防腐要求，後期能長週期穩定安全執行。
簽於此，我們對花崗岩防腐作了詳細的技術調研，並制定了嚴格具體的施工技術要求，嚴格按目前的技術標準進行施工，有效控制過程環節，確保一次性開車驗收合格。
1、基體驗收
1．1、砼基礎自然養護期為28天，使之有足夠的強度。
1．2、表面平整度用2m直尺平放檢查，間隙不應大於5㎜。
1．3、基礎表面不得有裂縫，下陷和其他明顯的缺陷。
1．4、按土建和設計要求，應找坡度2‰，排水溝坡度不小於3‰，地埋線等應處理結束。
1．5、基礎表面20㎜深內含水率不應大於17％。
2、基礎修整
2．1、剷平基礎表面突稜、毛刺、起砂、起殼、疏鬆層、翹皮、空鼓層，破損面應進行修復。
2．2、用鋼刷打毛，清理雜物，清淨灰塵。
2．3、對基礎面進行烘乾處理，使之基礎內層含水率小於6％。
2．4、割掉表面多餘的金屬物件。
3、花崗岩的材質要求及清理
3．1、材質要求
3．1．1、花崗岩的材質要組織結構均勻，無裂紋，無明顯水線道，無不耐酸層，無穿孔、無脫層。
3．1．2、花崗岩的材質理化效能應在：耐酸度95以上，浸酸安全性合格，吸水率小於1，抗壓強度80～100mpa。
3．1．3、幾何尺寸符合規定要求。
3．2、清理
3．2．1、用鋼絲刷清除花崗岩表面的灰塵，砂粒等附屬物質等。
3．2．2、潮濕、雨水沖刷過的花崗岩應提前進行烘乾處理。
3．2．3、按照不同規格，特殊異形塊材分樣堆放。
4、塗刷隔離層
4．1、塗刷環氧底漆兩道，yj呋喃兩布三油玻璃鋼隔離層（yj呋喃樹脂能用於建築防腐蝕呋喃樹脂玻璃鋼抗滲層、呋喃膠泥襯砌耐腐蝕磚板、鑄石板和花崗石石材、呋喃樹脂混凝土槽、池、地坪等。還可用於裝置襯裡保護，如呋喃樹脂玻璃鋼襯裡、呋喃樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯裡。），應派專人配料，採用「點塗法」和「十字交叉法」進行。
4．2、塗刷均勻，色澤一致，無集結，無漏塗現象。yj呋喃玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺摺、脫邊等缺陷，並固化完全。
4．3、底漆塗刷間隔不少於8小時，yj呋喃玻璃鋼採用連續法施工。
5、膠泥配製
5．1、根據現場施工環境的特點，複檢所用材料，並現場配製小樣試塊，以確定合適的配比值。
5．2、嚴格配比值，膠料要攪拌均勻，無雜質無粉狀現象。
5．3、膠泥要隨配隨用，配製好的膠泥應在半小時內用完，對已初凝變硬的膠泥不准使用。
6、花崗岩的鋪砌
6．1、花崗岩的鋪砌採用座漿法施工。
6．1．1、鋪設10～15㎜厚的水泥砂漿，然後將選好的花崗岩距離前排2㎝，在放線的防滲層表面化預設定上放下，再用鐵鎚輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實，灰縫合適。
6．1．2、鋪砌順序：由高往低，先地溝、裝置基礎後地面、擋水牆。
6．1．3、平面鋪砌不得出現十字通縫，立面可留水平縫。
6．1．4、平面和立面交角時，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材壓住立面塊材，多層塊材施工時，陰陰角的立面和平面塊材應相互交錯。
6．1．5、鋪砌時板與板灰縫10～15㎜，結合層百厚度10～15㎜。
6．2、花崗岩塊材的灌縫
6．2．1、灌縫用yj呋喃膠泥操作施工，灌縫深度60㎜。
6．2．2、灌縫前，用乾式電吹風機順縫熱吹烘乾，並隨即塗上稀膠料。
6．2．3、膠料固化後進行膠泥灌縫，要求膠泥密實，飽滿，固化完全。
6．3、固化處理
6．3．1、防腐層每道工藝施工完成，都必須固化後方能進行下道工藝施工。
6．3．2、必要時設定防風、防水、防潮、防風沙等措施，當自然環境不能保證正常施工時，可採取加溫固化，提高環境溫度保證工程質量。
7、檢查驗收
7．1、檢查
7．1．1、花崗岩的品種，規格等級應符合設計部門及規範技術要求。
7．1．2、結合層灰縫應飽滿密實，粘接牢固，不得有裂紋起鼓現象。
7．1．3、塊材與灰縫表面應平整無損，平整度用2m直尺檢查，間隙不應大於8㎜，面層相鄰塊材之間差不應大於3㎜。
7．1．4、坡底允許偏差0.2％，最大允許偏差值30㎜，作排水試驗時能順利順利排除。
7．2、驗收
7．2．1、依據gb50212—91《建築防腐工程施工及驗收規範》以及圖紙技術要求進行。
7．2．2、根據有關規定，工程竣工後，應向建設單位提交材料合格證，化驗單，複檢證明，開工報告，施工日記，中間檢查記錄，技術變更證明等資料，以備存檔。
花崗岩施工方案
一 工程概況 本工程為瑞祥花園二期1 住宅樓，位於北環路與索凌路交叉口建築面積為8236.47m2，層數為十二層，除地下室層高3.045m外，其餘均為3m。三 施工準備 1 材料要求 1.1 水泥 325號普通矽酸鹽水泥，應有出廠證明或複試單。1.2 砂子 粗砂或中砂，用前過篩。1.3 花崗石 按照...
花崗岩施工方案
一 施工準備 1 水泥 p.o32.5普通矽酸鹽水泥，複試合格 2 砂子 粗砂 中砂，用前過篩 3 按照設計和圖紙要求的規格 顏色備料。表面不得有隱傷 風化等缺陷 4 準備好貼上前所用的工具 二 作業條件 1 結構驗收後，少數的工種應做在前面，並準備好加工飾面板所需的水 電源等 2 內牆面彈好50水...
花崗岩施工方案
花崗岩鋪貼方案 一 材料和配比 1 材料 選擇的6101型環氧樹脂 t31固化劑 稀釋劑 鑄石粉填料。2 配比 材料比例 6101型環氧樹脂 31固化劑 稀釋劑 鑄石粉填料 1 0.25 0.3 4 二 施工步驟 1 基層檢測 目測混凝土基面，必須堅固 密實 無油脂 無空殼 起砂 裂縫 脫殼等現象。...