公升降機安裝與拆除施工方案

2021-03-04 09:48:05 字數 4030 閱讀 3320

一、 工程概況:

、住宅樓位於該工程為結構,建築面積總高度該工程垂直運輸採用sse120自公升式門架公升降機,安裝高度24公尺,提公升高度20公尺,最大提公升重量1噸,吊籠底面積:1.7m*3.

2m。架子工負責安裝與拆除,安全員負責施工安全,修理工負責檢查檢修。

二、 公升降級的工作過程:

捲揚機牽引鋼絲繩通過底座的導向滑輪、公升降級上部自公升平台的定滑輪驅動吊籠上公升,下降依靠吊籠重量實現。公升降機自公升依靠自公升平台、提公升丁架、手拉葫蘆、吊桿實現。

三、 主要組成部件

公升降機主要是底架、立柱(導軌架)、捲揚機、吊籠、動滑輪、自公升平台、吊桿、附著裝置等組成。

1、 底架:由槽鋼拼焊而成。用地腳螺栓與基礎聯接,是整個機器的支承基礎。底架裝有導向滑輪。

2、 立柱:起導軌及支承作用,由多個標準節組成。標準節由角鋼拼焊而成,其中第一節標準節焊有限位裝置板,組成基礎節。

每個標準節上部中框架有一邊由鋼管焊接,安裝時注意鋼管所在面應靠近建築物,以備附牆。標準節之間由4個m16高強螺栓連線。導軌架高度由使用者根據所需建造的建築物高度自行選定。

3、 吊籠:是提公升物料的主要部件,由型鋼組焊而成,其上裝有滾輪,沿立柱上下滾動,起導向及穩定作用。吊籠卸料一側的保護欄杆通過連桿控制停層保護裝置。

4、 自公升平台:是公升降機實現自助接高的主要機構。其上裝有吊桿。

自公升平台通過提公升機頂架、手拉葫蘆實現公升高,通過吊桿吊起吊籠內標準節實現導軌架的接高。自昇平台上設有自翻卡板自動卡在所有要求的高度。自公升平台始終將兩立柱連成一體。

5、 動滑輪:位於吊籠上方,正常工作時通過它提公升吊籠。當提公升鋼絲繩破斷時,動滑輪隨自重下落,吊籠上安全卡板在彈簧力的作用下向外張開,隨著吊籠下降,安全卡板塔在標準節框架上,吊籠懸掛於立柱上,防止墜地。

故障消除後,提公升吊籠,安全卡板復位,吊籠正常工作。

6、 附著裝置:導軌架每節標準節的乙個中框架上,均焊有一段鋼管,導軌架安裝後,用腳手架鋼管將每節標準節連線起來,然後附牆。附牆間距一般為6公尺,特殊情況下需3公尺附牆一次。

7、 捲揚機:提公升吊籠的動力機構。固定於公升降機底座一側,距底座一定距離處。捲揚機通過鋼絲繩、導向滑輪、定滑輪、動滑輪驅動吊籠。

四、 安裝於使用

(一)、安裝場地基礎要求:

1、安裝場地平整夯實,基礎承載力要求大於8t/㎡。提公升高度≤21公尺。可直接在夯實的土地上挖預留孔安裝。起公升高度>21公尺。

2、安裝場地排水要暢通,不得有積水浸泡基礎。

3、基礎上平面水平高差允差5mm。

(二)安裝步驟:

1、安裝底架:砼基礎凝固後,公升降機底架就位,在預留孔內澆注地角螺栓。二次澆注砼凝固後,進行下一步。

2、放置自公升平台,使自公升平台兩端套架中心線與待安裝立柱的中心線重合。

3、將第一組立柱標準節放入套架內,下端與底架用螺栓連線。第一組標準節包括乙個基礎節(焊有限位開關座板的標準節)。應注意基礎節與吊籠相應位置的對應。

並注意標準節焊有鋼管的一面靠近建築物。

4、第一組標準節安裝好後,用經緯儀在兩個方向對每乙個標準節作垂直檢查,垂直度不大於3公釐,如不滿足要求,應在底架下塞調整片,直至調整到符合要求。並檢查兩側標準節的運**況,平行度不大於3公釐。調整好後,緊固地腳螺栓。

5、將提公升頂架置於安裝好的兩標準節頂端。

6、安裝手拉葫蘆。

7、將吊桿安置於自昇平台上。

8、利用手拉葫蘆提公升自公升平台,直到平台面與標準節頂面平齊,翻轉卡板,使自公升平台固定在兩立柱上。取下提公升頂架置於平台上。起公升時兩側手拉葫蘆要同時動作,保持同步。

9、利用吊桿安裝好第二組標準節,並將提公升頂架置於第二組標準節頂端。

10、重複步驟8提公升平台。

11、安裝好捲揚機

12、在兩立桿間放進吊籠,按附圖一所示穿好起公升鋼絲繩,此時門架公升降機就基本安裝好了,以下步驟主要是實現自助接高。

13、將第三組標準節送入吊籠,起公升吊籠到接近極限起公升高度,利用吊桿先加高上面無起公升鋼絲繩一側的立柱,再將另一標準節吊起,放下吊籠,放鬆起公升鋼絲繩,使門架內留出6m以上的鋼絲繩餘量,在將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出,扣在平台的套架之外,此時在將吊起的標準節安裝到另一立柱上。將提公升頂架置於第三組標準節頂端,重複步驟8提公升平台。吊籠昇於高位時需抬起保護欄杆,使停層保護處於作用狀態。

14、按13所述方法繼續公升高門架到第一次使用高度,在相應的高度上調好高度限位器後就可以正式投入使用。

15、當門架的架設高度超過6m以後,應在6m處設定第一道附著。將兩節標準節依靠建築物的一面,利用每個標準節中框架的鋼管、腳手架鋼管、扣件(用可旋轉扣件),連線成一體。附牆與建築物連線處,應選擇建築物的圈樑、柱體等可靠處。

附牆間距一般為6m,但公升降機安裝高度大於30m時應增加附牆次數。

16、按安裝高度減3m調整極限限位裝置,調整方法如下:

起公升吊籠,使其接近於起公升極限高度約0.3m;

調整拉繩長度,使吊錘恰好與動滑輪撞塊接觸;

啟動捲揚機,下放吊籠2m左右,停後再公升,檢查起公升高度限位是否動作,此檢查重複數次。

17、用步驟16方法調整上限裝置。

(三)安裝過程要求:

1、立柱兼作導軌架,為吊籠執行滾輪的軌道,其標準節接頭處台階偏差小於1mm,安裝時必須注意調整。

2、立柱全高的垂直偏差應小於高度的千分之一。安裝中應隨時檢查。

3、各標準節節間連線螺栓必須及時緊固,用彈簧墊圈防鬆。

4、安裝完畢,取下提公升頂架,防於乾燥處妥善保管,以防鏽蝕。高空作業人員務必繫好安全帶,門架下和立柱周圍5m以內禁止站人,以防墜物傷人。

6、每次接高,吊籠運送標準節公升至接近極限高度時需特別注意嚴防吊籠冒頂。

7、4級風以上禁止裝拆作業。、

(四)操作注意事項:

1、捲揚機司機應經過培訓,熟悉本機效能,並能熟練掌握吊籠公升降,操作時精力要高度集中,反應要迅速,特別是吊籠接近極限高度位置時,注意及時停車,一旦限位開關失靈立即關總閘斷電。

2、使用前必需檢查各連線件是否可靠,鋼絲繩是否斷股公升降是否靈活,上、下限位是否可靠。

3、交**應交代運**況,發生故障應及時停機維修,禁止帶病作業。

4、暴風雨或停機一段時間,應先進行各部位檢查和空執行檢查,確信正常後才能帶載執行。

5、嚴格禁止帶人執行,禁止超載,偏載執行。

6、禁止在6級以上風中執行作業。

7、收班時,操作人員離開操作現場前要放下吊籠,嚴禁將吊籠在空中長期停放。

8、已經調整好的上、下限位、極限限位開關,禁止隨意調整和拆除。

9、隨時檢查捲揚機鋼絲繩排列情況,嚴禁在亂繩情況下執行。

10、禁止非操作人員啟動捲揚機。

11、收班時要拉閘斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動執行。開機執行時,距機15m內,嚴禁閒雜人停留或活動。

12、與滾輪接觸的導軌角鋼表面要定期加鈣基潤滑脂。

13、提公升捲揚機鋼絲繩跨越道路時,需作警示性標誌。

五、 拆架

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

1、 放下吊籠,放鬆起公升鋼絲繩,並把鋼絲繩從滑輪槽中取出,卡在套架外,將頂架置於立柱頂端,按圖二所示安裝手拉葫蘆,先略提起自公升平台,使自公升平台卡板立起並保持立起狀態。同時鬆手拉葫蘆,慢慢使平台下放乙個標準節間距,放下卡板,使平台落在下一組標準節上,從立柱頂端取下提公升頂架。

2、 用吊桿吊起有起公升繩一側的立柱標準節,恢復起公升鋼絲繩工作位置,起公升吊籠到接近極限高度位置,將所吊起的標準節放入吊籠內,在拆除另一立柱標準節,也放入吊籠內,放下吊籠,取出標準節。

重複步驟1、2將標準節逐組拆除。

3、 當需要拆那一組附著架時就拆那一組,不可把所有附著架同時拆除,以防拆架時晃動。

4、 拆到只有兩組標準節時,拆除捲揚機、吊籠、然後在下放平台,其步驟完好與安裝步驟相反。

5、 拆架時必需遵守安裝過程要求的第5、6、7項

六、 維護保養及運輸

1、 捲揚機、各滑輪軸承要經常加註潤滑油,捲揚機按其使用說明書注油,滑輪軸承加註zg-2潤滑油。

2、 一般情況下每月或暴風雨後需對門架公升降機基礎沉陷,螺栓緊固,鋼絲繩情況,立柱是否有傾斜進行依次全面檢查,發現問題及時維修更換,如有結構焊件縫開裂要及時補焊。

3、 每項工程結束,對卸下的立柱標準節、吊籠、平台等結構件,應全面清洗,刷漆防鏽,捲揚機和手拉葫蘆要進行維修保養。

4、 儲藏、轉場運輸,禁止雜亂堆碼碰撞和擠壓,要求有序放置。搬運時捆紮牢固,儲蓄時宜加遮蓋物防止生鏽,凡儲運中引起的構件變形、斷裂,必須修復後方能使用。

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目錄一工程概況1 二編制說明1 一 編制依據1 二 適用範圍1 三施工準備2 一 施工電梯及安裝工機具準備2 二 人員準備2 三 技術準備2 四 作業條件3 四公升降機裝拆具體步驟3 一 裝拆前準備階段3 二 裝拆實施階段3 五施工公升降機安裝 拆除要求4 一 公升降機基礎要求4 二 公升降機的安裝...