鋼筋工程安全施工方案

2021-03-04 09:48:01 字數 4756 閱讀 7852

(一) 人工搬運鋼筋時,步伐要一致,當上下坡(橋)或轉彎時,要前後呼應,步伐穩健,注意鋼筋頭尾的擺動,防止碰撞物體或擊中人身;特別防止碰掛周圍和上下的電線,上戶或卸料時要互相打招呼,注意安全。

(二) 人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構築物上,接料人應有護身欄杆或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

(三) 機械垂直吊運鋼筋時,應捆紮牢固,吊點應設在鋼筋的兩端,有困難時,才在該束鋼筋的重心處設定吊點,鋼筋要平穩上公升,不得超重起吊。

(四) 起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內人員方准靠近操作,待就位放穩或支撐好後,方可摘鉤。

(五) 臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應考慮模板或橋道的承載能力。在新澆注樓板混凝土凝固尚未達到1.2mpa強度前,嚴禁堆放鋼筋。

(六) 鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,並按批分別堆放整齊,避免鏽蝕和汙染。

(七) 注意鋼筋切誤碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應符合有關施工現場用電中的規定的要求。

1、鋼筋除鏽時,操作人員要戴好防護林眼鏡、口罩、手套等防護用品,並將袖口紮緊。

2、使用電動除鏽時,應先檢查鋼絲刷固定有無鬆動,檢查封閉式防護罩裝置,吸塵裝置和電氣裝置的絕緣及接地是否良好等情況,防止發生機械觸電事故。

3、送料時,操作人員要側身操作嚴禁在除鏽機的正前方站人;長料除鏽要兩人操作,互相響應,緊密配合。

4、展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先有腳踩昆,防止回彈傷人。

5、人工調直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作台要牢固,鐵砧要平穩,鐵鎚的木柄要堅實牢固,鐵鎚不許有破頭、缺口,因打擊面起花的鎚頭要及時換掉。

6、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,筋沿線2m區域內嚴禁行人,人工絞磨拉直,不准用胸、肚接觸推槓,並要步調一致,穩步進行,緩緩鬆懈,不得一次鬆開以免回彈傷人。

7、人工斷料,工具必須牢固,打錘和掌剋子的操作人員要站成斜角,注意掄錘區域內的人和物件。

8、切短於30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,猴鉗手柄不得短於50cm,禁止用手把扶,並在外側設定防護箱籠罩。

9、彎曲鋼筋時,要緊握扳手,要站穩腳步,身體力行保持平衡,防止鋼筋折斷或鬆脫。

10、 鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,製作場地要平整。工作平台要穩固。

(二)鋼筋冷處理安全要求

1、冷拉捲揚機前應設防護擋板,沒有防護擋板時,應將捲揚機與冷拉方向90°。並且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板後,冷拉場地不准站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具,離開後再發開機訊號。發現滑動或其他問題時,要先行停機,放鬆鋼筋後,才能重新進行操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長度進行,不得隨意變更。不論拉伸或放鬆鋼筋後,才能重新進行操作。

4、張拉鋼筋,兩端應設定防護擋板。鋼筋張拉後查加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器衝擊預應力鋼筋。

5、千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,並站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70%~80%,待非預應力鋼筋綁好後再拉到規定應力值。

7、採用電熱張拉時,電氣線路必須由持證電工安裝,導線連線點應包裹,不和外露。張拉時,電壓不得超過規定值。

8、電熱張拉達到拉應力值時,應先斷電,然後錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端嚴禁站人。

(三)鋼筋焊接安全要求

1、焊機在工作前必須對電氣裝置、操作機構和冷卻系統等進行檢查,並用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

2、焊機應放在室內和乾燥的地方,機身要平穩牢固,周圍不准放置易燃、易爆物品,以防工作時火花飛濺引**災。

3、操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,並站在橡膠或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上, 以防漏電。

4、焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規定的直徑的鋼筋。發現焊頭漏電,應即更換,禁止使用。剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。

5、對焊機斷路器的接觸點,電極(銅頭),要定期檢查修理。斷路器接觸點一般每隔2~3天應用砂紙擦淨,電極(銅頭)應定期用銼光。二次電路的全部螺栓接合應定期擰緊,以避免發生過熱現象。

隨時注意冷卻水的溫度不得超過40℃。

6、對焊機應安裝在室內,並有可靠的接地;如多台對焊機並列安裝時,兩台焊機之間距離至少在有3公尺,並應接在不同相位的電源上;每台對焊機都須各自的閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。

6、焊接較長鋼筋應設活動支架並有輔助人員配合,焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。

7、剛焊成的鋼材,應平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近,並要選擇無人來往的地方或加設防護欄。

8、工作棚應用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃物品,並備有滅火器材。

三、 鋼筋的綁紮與安裝的安全要求

(一)扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳操作時應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

(二)綁紮立柱、牆體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以內,重量不在時,可以在地面或樓面上綁紮,整體豎起;柱筋在4m以上時,應搭設工作台。柱、牆、梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

(三)高處綁紮和安裝鋼筋,要注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。

(四)應盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋,在必須操作進,要掛好安全帶,選好位置,人要站穩。

(五)在高處、深坑綁紮鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平台應配掛好安全帶。

(六)綁紮高層建築的圈樑、挑簷、外牆、邊柱鋼筋,應搭設外腳手架或安全網,綁紮時要配掛好安全帶。

(七)安裝綁紮鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深深基坑或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不超過36v。

四、鋼筋工程機械使用安全要求

(一) 一般安全要求

1、鋼筋加工機械以電動、液壓為動力,以捲揚機為輔機者,應按其有關規定執行。

2、機械的安裝必須堅固穩定,保持水平位置,固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業時應楔緊行走輪。

3、室外作業應設定機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,並聽從人員指揮,不得任意推拉。

5、電動機應接進良好,電源線不准直接接在按鈕上,應另設開關箱。

6、作業後,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

(二) 鋼筋調直機使用安全要求

1、料架、料槽應安裝平直、對換準導向筒、調直筒和下貢刀孔的中心線,機械上下不准堆放物件,以防機震動滑落機體造成事故。

2、用手轉動飛輪、檢查傳動機械和工作裝置,調整間隙,禁錮螺栓,確認正常後,啟動空運轉;檢查軸承應無異響,齒輪要嚙合良好,待運轉正常後,方可作業。

3、按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經除錯合格,方可送料。長度短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速進行。

4、在調直塊未固定,防護罩及調整間隙。

5、送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先經過鋼管再送入調直前端的導孔內。

6、當鋼筋送入壓滾後,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴禁帶手套操作。

7、鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

8、工作中應經常注意轉速的溫度,如果溫度公升高超過60℃時,必須停機檢查原因。

9、作業後,應鬆開調直塊回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

(三) 鋼筋切斷機的使用安全要求

1、鋼筋切斷機應安裝平整牢固,周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。

2、接送料工作檯面應和切刀下部保持水平,工作台的長度可根據加工材料長度確定。

3、啟動前,必須檢查刀片安裝是否正確,切刀應無裂紋,刀架螺栓擰固,防護罩應牢固;然後用手轉動皮帶輪、檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙,固定刀下活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。

4、啟動後,先空運轉,檢查各轉動部分及軸承運轉正常後,方可作業。

5、機械未達到正常轉速時不得斷料,斷料時必須使用切刀的中下部位,並且操作者的手只准握住靠身邊一端的鋼筋,不准用兩手分別握住鋼筋的兩端剪下。同時在活動刀向後退時,把鋼筋送入刀口,以防鋼筋末端擺動或傷人。

6、禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋;多根鋼筋一次切斷時,必須換算鋼筋截面。同時用雙手握住鋼筋,按穩於切口,防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。

7、不得剪下直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋;一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定範圍內。

8、剪下低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

9、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小於400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢;切一端小於300mm時,切斷前必須用夾具夾住,防止彈出傷人。

10、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。

11、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的短鋼筋頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。

12、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

13、使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先鬆開放油閥,空載運轉幾分鐘,排掉缸內空氣,然後擰緊,並用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力,即可進行工作。

14、已切斷的鋼筋,堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。

15、作業後,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

(四) 鋼筋彎曲機使用安全要求

1、鋼筋彎曲機應放置在較為堅實平整的地方,鐵輪前後須用三角木對稱楔緊,裝置周圍應有足夠場地。工作台和彎曲機檯面要保持水平,並準備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋止境2.5倍。無關人員禁止進入工作區域內,以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。

3、彎曲機開關必須保持靈敏,芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經試運轉確認正常後,方可開始工作。

鋼筋工程安全施工方案

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