一、工程概況 1
1.1混凝土材料 1
1.2施工技術難點 1
二、編制依據 2
三、施工方案選擇 2
四、施工準備 2
4.1技術準備 2
4.2材料準備： 3
4.3主要機具裝置準備 3
4.4作業條件 3
五、施工工藝 4
5.1基礎防水底板混凝土澆築工藝 4
5.2核心筒筏形基礎大體積混凝土澆築工藝 7
5.2.5混凝土試塊的留置 14
5.4混凝土澆注技術措施 16
5.5混凝土養護 17
六、混凝土質量通病防治措施 18
七、混凝土施工管理組織機構 20
八、成品保護 20
九、安全環保措施 21
十、質量保證措施 22
本工程地下2層，建築層高為-1層5800mm、-2層3900mm。混凝土強度等級墊層為c15，防水保護層為c20；柱墩及底板：人防區地落車庫底板及柱墩混凝土等級為c35、p6，非人防區地下室底板及柱墩的混凝土等級為c30、p6。
地下室結構：人防區外牆、梁板、扶牆柱均為c35、p6，框架柱為c35；非人防區地下室外牆及-1層頂板為c30、p6，其餘梁板梯為c30，主樓框柱為c50、主樓外柱牆為c35。地下室結構內均摻加約8%~10%的低鹼抗裂型防水膨脹劑，地上超長結構時均摻加抗裂纖維0.
9kg/m3。
後澆帶混凝土比相鄰位置混凝土提高乙個等級，混凝土內12%的低鹼性微膨脹劑。
本工程砼均採用商品砼，優選三家實力雄厚的攪拌站（建澤、魯冠、魯橋）作為本工程的砼**單位。
砼由商品砼**廠家提前進行試配，報監理和業主認可後方可使用到本工程。砼澆築前，召集商品砼**廠家召開準備會，並由專案部物資裝置部到廠家進行抽查，落實各種原材料的質量和儲備情況，選擇準備充分的廠家作為每次砼澆築的**單位。
本工程-1層5800mm、-2層3900mm，外牆厚度300mm、350mm及400mm，鋼筋砼內牆厚300～400mm，柱截面尺寸600～1150mm，樓板厚度180～250mm，主要梁截面高度700～2700mm。
地下結構砼澆築的主要難點有：
1、同一施工段內砼標號多砼必須嚴格區分，不能發生混淆；
2、部分地下室外牆為雙牆，澆築的組織難度大；
3、牆體上留洞較多，有風管、水管、電管、窗洞、門洞等多種洞口，排列密集，如何保證留洞處的澆築質量，難度較大。
4、牆體高度大，必須嚴格分層澆築，振搗密實，確保砼得外觀質量。
5、本工程zd3~zd17、主樓筏板為大體積混凝土，施工時必須從材料、澆築質量、混凝土養護等多方面進行控制，另因施工場地有限，主樓核心筒位置筏板厚度1500mm，主樓底板厚度為800mm；澆築前對攪拌站及砼工交底，合理組織車輛，防止出現混凝土裂縫。
《建築結構荷載規範》（gb50009—2012）；
《建築施工安全技術手冊》（中國建築工業出版社出版）；
《濟南全運村商業abc地塊一標段設計圖紙》；
《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb 50300—2011）；
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb 50204—2011）；
《混凝土結構工程施工規範》（gb 50666—2011）；
《地下防水工程質量驗收規範》（gb 50208—2011）；
《地下防水工程技術規範》（gb 50108—2008）；
《高層建築混凝土結構技術規程》（jgj 3—2012）；
《幫浦送混凝土施工技術規程》（jgj/t 10—2011）；
《混凝土結構設計規範》gb50010-2010中國建築工業出版社；
《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社；
1、基礎承臺、地梁、電梯井、集水坑、基礎底板：採用1臺55公尺臂長汽車幫浦+2臺hbt80固定幫浦幫浦送混凝土。汽車幫浦直接駛入基坑進行澆注。
2、-2、-1層結構：採用3臺hbt80固定幫浦（一台備用）＋1臺55公尺臂長汽車幫浦幫浦送混凝土。
1）對施工班組進行詳細的技術交底，交底時根據工程實際並結合具體操作部位，闡明技術規範和標準的規定，明確對關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項，其中應包括：操作技術標準，施工工藝；原材料質量標準及驗收規定；施工質量對工程進度的影響與關係，以及質量標準和工程驗收的規定；安全及環保措施等。
2）施工前作好試塊的留置計畫和製作準備工作。
3）混凝土施工時應有開盤鑑定和混凝土澆築申請書。
因水泥為業主提供，為了便於水泥排程，須在混凝土澆注前兩天提出混凝土需求量計畫。
1）機械裝置
hbt80混凝土輸送幫浦3臺（一台備用）、臂長55公尺汽車幫浦一台。
混凝土振搗裝置：插入式振動器10支、平板式振搗器3臺。
2）主要工具
膠皮管、貯料斗、導管、大小平鍬、鐵板、鐵鍬、抹子、12～15活扳手、電工常規工具、機械常規工具、對講機等。
3）主要試驗檢測工具
混凝土塌落度筒、混凝土標準試模、抗滲試模、靠尺、塞尺、水準儀、經緯儀等。
4）人員配備
混凝土排程2名、混凝土班組長2名、混凝土工70人（振搗手12人、收面人員20人）、塔吊司機1名、訊號工1名。
1）擬澆築混凝土層、段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經驗收符合設計要求，鋼筋、預埋件及預留洞口已經作好隱蔽驗收，標高、軸線、模板等已進行技術複核。並有完備的簽字手續。
2）檢查並清理模板內殘留雜物，用水沖淨。澆築混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，並經檢查合格。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水後封閉完畢。
3）水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求，已下達混凝土施工配合比通知單。
4）混凝土幫浦、振搗器等機具經檢查、維修和試運轉。計量器具已定期校核。
5）工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆築申請書已被批准。
6）電源、線路已經檢查，做好夜間施工照明的準備。
鋼筋隱蔽驗收→連續澆築底板混凝土→混凝土表面平整、拉毛→混凝土覆蓋、養護
因本工程底板限制於基坑開挖，我專案在考慮混凝土施工部署時按照如下思路：
基礎施工：a區、b區、c區、d區、e區底板依次流水施工；f區、g區為人工挖孔樁，待樁施工完成後，樁間土清理後在進行此段施工；
1、商品混凝土到場，由試驗員進行混凝土坍落度、和易性、粘聚性、保水性等的檢查，對每車混凝土都要進行外觀檢查，混凝土坍落度每一小時至少檢查一次，當對混凝土的坍落度不穩定時，混凝土坍落度每車都要檢測。
坍落度小，但混凝土的和易性、粘聚性、保水性都較好時，可在現場由攪拌站專業技術人員的監督，摻加減水劑，並嚴格控制用量。
混凝土須退回處理時，必須在小票上註明退回，再次進場時，要仔細檢查，要有攪拌站值班負責人參加方可接收。
後台人員負責混凝土放料，同時觀察混凝土的質量，發現大塊要及時清除。當發現混凝土質量不穩定時，通知技術人員處理。同時做好「砼進場檢測記錄」。
前後臺的聯絡用對講機。
2、、混凝土幫浦送：
幫浦送混凝土時必須保證混凝土幫浦連續工作，如果發生故障，停歇時間超過1小時或混凝土出現離析現象，應及時用壓力水或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。
3、混凝土澆築與振搗的一般要求：
（1）澆築混凝土時應分段連續進行。
（2）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。
砼振搗應快插慢拔，避免撬振鋼筋、鋼結構、模板，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落，一般為20～30s，要避免過振產生離析。在混凝土塌落度已經消失，砼接近初凝時，進行二次振搗，這時將執行著的振搗棒以其自重逐漸插入砼中進行振搗，砼仍可恢復塑性。拔出時要小心緩慢，以免留下空隙。
二次振搗可消除沉降影響，減少收縮裂縫和內部空隙，增加砼的密實性。
（3）澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。澆築時技術人員協調好混凝土的澆築順序，在混凝土初凝前，必須用混凝土處理混凝土接縫不得出現冷縫。
（4）澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。
（5）混凝土在初凝前，要對振過的混凝土板麵及牆面進行二次振搗，保證混凝土振搗密實。
4、表面處理
要進行三次抹面，表面開始失水時用木搓板進行第一次摸面、表面開始凝固開始第二次摸面，砼接近終凝時，進行第三次抹面，以消除表面收縮裂縫。
5、底板養護：
採用塑料薄膜覆蓋、上覆毛氈，澆注完成後24小時進行澆水養護。養護時間不少於14晝夜。
6、混凝土的缺陷處理
混凝土工程缺陷包括蜂窩、麻麵、露筋、露石等質量缺陷。
⑴拆除模板後對發現的缺陷首先報監理檢查，在確定技術處理方案後安排修補。
⑵對數量不多的小蜂窩、麻麵、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:2---1:1.
25水泥砂漿加801膠抹面修正。在抹砂漿前須用鋼絲刷或加壓水清洗潤濕，抹漿初凝後要加強養護工作。
珠海塔樓地下室混凝土專項施工方案
珠海保稅區國際紅酒交易中心 建設單位 珠海保稅區中港展覽展示 設計單位 清華大學建築設計研究院 監理單位 北京雙圓工程諮詢監理 施工單位 北京建工集團有限責任公司 編制審核 審批2014年04月20日 一.工程概況 本工程為珠海保稅區國際紅酒交易中心大夏工程，建築物分主塔樓與初樓兩部分，主塔樓為地下...
地下室大體積混凝土專項施工方案
一 施工概況 萬華創新科技大廈工程位於杭州市餘杭區錢江經濟開發區興中 路以西，康信路以南，總建築面積為26660 55 其中地下室面積 為3803 地下室基礎砼總方量為2780 左右，砼強度等級為 c35p6。地下室底板厚度為400mm，區域性電梯井挖深為4 2公尺。二 澆築準備工作 1 工藝流程及...
混凝土專項施工方案
目錄第一章 工程概況2 第三章 編制依據3 第三章 工程特點及難點5 第四章 主要施工方法5 第五章 砼施工機具裝置6 第六章 砼施工管理制度6 第七章 砼澆築前的準備7 第八章 幫浦送砼注意事項8 第九章 砼澆築方案9 第十章 砼施工方法9 第十一章 試塊留置原則及砼施工記錄15 第十二章 砼養護...