混凝土專項施工方案

龍盛-右岸美墅混凝

土澆築施工方案

編制審核

批准一、編制依據

1、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002；

3、工程建設強制性條文及現行的施工操作規程、施工及驗收規範；

4、其他相關國家及地方規範及標準；

5、本工程施工圖紙及技術變更資料及業主、監理單位要求；

6、本工程《施工組織總設計》中相關技術質量要求。

二、工程概況

漯河·濱河頤景園工程位於太行山路、祁山路和沙河路之間，本工程漯河方圓置業****投資興建，深圳市國際印象建築設計****設計，由河南立新建設諮詢****和河南泰昌建設諮詢****監理，廣東省汕頭市潮陽第二建築總公司施工。

本工程共計11棟樓，地下均為一層,地上1、2、3、4、7號樓為28層，5、6號樓為25層，8、9號樓為27層，10、11層為5層。裙樓及地下車庫為框架結構，主樓均為剪力牆結構。

三、材料要求

（1）本工程混凝土採用商品混凝土。

（2）水泥選用符合質量要求並經監理部門和業主認可的產品，石子選用粒徑5～20mm的碎石，其含泥量不大於1%。砂選用細度模數為2.3～3.0的中粗砂，含泥量不大於3%。

（3）外加劑採用符合《混凝土外加劑應用技術規程》（grj119－88）規定的外加劑。

（4）混凝土配合比設計，符合國標《普通混凝土配合比設計規程》、《混凝土結構工程施工及驗收規範》的有關規定，由具有資質的試驗室進行混凝土配合比設計。

四、混凝土澆搗

本工程混凝土採用商品混凝土，混凝土輸送幫浦輸送澆搗。正常施工時保持連續澆搗。

（1）柱牆混凝土澆築：

先澆柱牆混凝土，後澆梁板。牆的施工縫留置在底板以上300mm 處及留置在梁底50㎜左右；梁的施工縫留在跨度的中間1/3範圍內。

柱牆澆築前底部先澆築50mm厚與混凝土配合比相同的砂漿，用以封堵柱牆根部防止柱牆爛根(即坐漿)，柱牆混凝土採用分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於500mm，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。上面在振搗時，下面有人隨時敲打模板，確保混凝土振搗密實。

牆柱高在3m之內時，可在柱頂直接下料一次澆築到頂，當牆柱高度大於3m時，需分兩次澆築完成，每次澆築高度不得超過1/2牆柱高度。針對本工程地下室部分，可以分兩次進行澆築，第一次可以澆築到車庫與主樓連線吊模部位，第二次澆築到設計標高部位。

牆體混凝土澆搗採用分層澆搗，由一端向另一端推進，每層澆築厚度控制在1.2m以內。前後兩次澆築時間為前次混凝土停止流動，但在終凝前進行下層混凝土澆築、頂部拉線抹平、無鬆散混凝土、並且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理乾淨，牆體混凝土分層澆築示意圖如右：

牆混凝土澆築為先外牆、後內牆，澆築順序同底板。澆築時根據澆築的混凝土量確定幫浦車的數量，當澆築混凝土量小於500立方時可採用一台固定幫浦進行澆築，當澆築混凝土量大於500立方時可設兩台固定幫浦，一前一後兩次澆築到頂，(每次澆2.5～3m)前後相隔時間不超過2小時，每次布料厚度以50cm為宜。

採用插入式振搗棒振搗，每個出料口設三颱振搗棒，一台位於坡底，一台位於坡中，一台位於布料口，是梅花式振搗。保證不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴格按操作規程作業。

當柱牆與梁板混凝土強度等級相同時，柱牆混凝土與梁板一起一次澆築完畢，不留施工縫。

當柱牆混凝土強度等級高於梁板混凝土強度等級時，為保證柱牆的結構特性，可按照設計要求在柱牆與梁交接部位梁上300mm範圍內用鋼絲網或快易收口網進行綁紮封堵，從而有效保證柱牆混凝土的澆築高度，並待柱牆混凝土澆築完成後2小時內（不得超過2小時）及時將梁板混凝土澆築完成。澆築梁板混凝土振搗時必須分別振搗鋼絲網兩邊混凝土，確保先後澆築的混凝土漿有效密實連線，達到整體效果。

（2）梁板混凝土澆築：

梁板混凝土同時澆築，澆築方法採用由一端開始用「趕漿法」，即先將梁根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底2~3cm位置再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆築連續向前推進。

梁柱節點鋼筋較密確實無法滿足澆築要求時，澆築此處混凝土時可用同強度等級的細石混凝土澆築，並用小直徑振搗棒振搗密實。

澆築板的虛鋪厚度要略大於板厚，用插入式振搗器順澆築方向拖拉振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢後用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件處和有插筋處用木抹子找平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒攤鋪混凝土，以確保板混凝土施工質量。

（3）樓梯混凝土澆築：樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步表面抹平。

（4）樓板標高控制：施工中採用以下方法控制樓板面標高。

①長靠尺的應用

由於泥水班組所用的一般都是2m或3m的靠尺，為了保證質量，專案部強制要求在樓面混凝土施工的隊伍必須配備4m靠尺在施工中使用，由主管工長及質檢組監督執行。

②標高控制點的控制

施工員負責所有的標高控制點的控制，用水準儀將標高控制點用紅藍筆抄測在鋼筋上，再用白色雙面膠做記號。每個標高控制點範圍控制在1.5×1.

5m。澆築混凝土過程中隨時跟班，嚴格要求班組工人拉線繩控制混凝土面標高，值班施工員及時跟進複測標高控制情況，隨時要求泥水工跟進抹平。

③混凝土坍落度的控制

施工員負責測定混凝土坍落度，均按要求取樣，測定坍落度並認真做好記錄，發現不符合要求及時通知調整。

五、施工縫的留置與處理

（1）地下室外牆水平施工縫留在筏板基礎梁上皮300mm處，在施工縫處設定一道鋼板止水帶，按圖紙設計要求施工。

（2）梁、板留在短跨跨中1/3範圍內，當有主次梁梁板時，施工縫應留設在次梁跨度的1/3範圍內。

（3）牆柱施工縫如需留置，留置在梁底50㎜左右。

（4）樓梯的施工縫應留置在樓梯段跨中三分之一處或上三步位置，且與底模垂直。

（5）施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。

（6）施工縫在澆築下次混凝土之前，已澆混凝土強度不低於1.2n/mm2，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及鬆散混凝土、石子，並用水充分濕潤。在澆築混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。

（7）梁、柱及牆體節點處鋼筋稠密部位重點振搗，並配合φ30振搗棒振搗，防止出現漏振。振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進下層混凝土5～100mm。

（8）澆搗樓面混凝土時採取板厚、標高雙控工法施工，確保結構層標高準確、混凝土表面密實平整。

（9）梁柱（包括剪力牆與連梁）節點鋼筋過密的部位，如確實無法滿足正常澆築要求時，可採用同強度的細石混凝土振搗密實。

六、混凝土養護

（1）混凝土澆搗後12h即進行養護工作。

（2）夏天採用覆蓋塑料薄膜加毛氈澆水養護；雨天採用塑料薄膜養護。

（3）養護時間不少於7晝夜，有抗滲性要求的混凝土養護時間不少於14晝夜。

（4）柱牆模板拆除後，及時塗刷專用養護液進行有效養護，塗刷時必須厚度均勻且不得有遺漏部位，要求必須全部封閉。

七、混凝土試塊製作及留置

（1）每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少於一次。

（2）每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少於一次。

（3）當一次連續澆築大於1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次。

（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少於一次。

（5）每次取樣至少要留置一組標準護試件，另留置一組在現場與結構同條件養護試塊作為梁板承重模板拆除時強度依據。每張配合比第一次使用時均留置一組驗證配合比試塊。

（6）每層柱、梁板均留置一組結構實體檢驗用同條件養護試件。

八、混凝土質量要求

（1）混凝土強度符合現行規範規定；

（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象；

（3）實測允許偏差符合下表要求，其合格率控制在90％以上。

（4）為了避免在澆築混凝土拆卸移動幫浦管過程中，出現散落大量混凝土到梁板上造成施工冷縫或板底麻麵現象，及避免預留幫浦管洞口處模板支撐體系損壞，要求混凝土班組在澆築混凝土時禁止使用塔吊吊裝幫浦管旋轉澆築，採用直接將幫浦管布置在預先安放在樓板上的廢棄輪胎上面並固定好，拆卸幫浦管時要求拆卸口下方墊設舊模板，拆卸完成後及時將散落在舊模板上的混凝土清理乾淨；移動幫浦管時，將事先準備好的編織袋套在幫浦管口上並用繩包紮好，待幫浦管移動就位完成後再將編織袋拆卸掉並及時清理乾淨編織袋內殘餘的混凝土。如未澆築的樓板上仍然散落極少量的混凝土，及時安排專人清掃乾淨後並用清水沖洗一遍。

（5）為保證混凝土夾雜鋸末現象，現要求梁板模板必須事先在木工車間配置，梁板模板現場支設安裝過程中如確有重新裁切時，要求必須在外邊緣進行或在下層混凝土面上操作，禁止隨意在樓板模面上操作。

同時在澆築混凝土驗收前必須安排專人用吹風機清掃乾淨徹底，並在澆築混凝土前將梁板模板澆水潤濕。

混凝土專項施工方案

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