根據招標檔案要求，如我局中標，將由我局科研所抽調精幹人員組建本標現場試驗室，配備足夠的裝置和人員，並按iso9002建立健全質量保證體系，制訂試驗檢驗質量手冊，申請並通過計量認證。
現場試驗工作按招標檔案、監理工程師要求和相應規程規範進行，對進場材料質量、施工過程質量以及產品質量完全處於試驗室的檢驗與控制之中，使各類材料和產品的質量合格率達到100%，混凝土質量全面滿足設計和相應規範的要求。現場試驗工作內容如下：
（1）進場鋼筋檢驗，鋼筋焊接試驗，支護錨桿、錨索檢驗；
（2）進場水泥、粉煤灰、減水劑、引氣劑、早強劑、膨脹劑、微纖維等原材料檢驗；
（3）砂石骨料生產質量檢測，砌體石料檢測；
（4）普通混凝土配合比設計及效能試驗、生產質量控制及檢驗；
（5）噴射混凝土配合比設計及效能試驗、工藝試驗、生產質量控制及檢驗；
（6）各類砂漿配合比設計、生產質量控制及檢驗；
（7）錨桿注漿和錨索灌漿材料配合比設計、生產質量控制及檢驗；
（8）路基填築工藝試驗、原材料檢驗、填築質量檢測試驗
（9）監理工程師要求進行的其它試驗。
根據招標檔案以及現場實際情況，擬定本標試驗室組織機構如下圖所示。試驗室的組織、技術、質量管理工作由專案部管理，八局科研所作為技術支援單位。
現場試驗室共配備12名專職試驗人員，所有人員均有多年現場工作經歷和正式有效的檢驗員證，其中：
主任1名，具備工程師以上職稱，6年以上本專業工作經歷；
材料、資料、混凝土、岩土試驗組、質控各組組長合計5人，具備助工以上職稱，5年以上本專業工作經歷；
試驗員6人，具備技術員或高階工以上資格，3年以上本專業工作經歷。
試驗人員由專案部和八局科研所洽商並根據現場工作需要確定，報監理工程師審批同意後分批進場。
根據招標檔案規定以及現場試驗工作情況，在生產營地設定工地試驗室，進行本合同段主要混凝土和土工試驗以及現場各項檢測工作。另設定1間移動試驗室，隨時對工作面的工作狀況進行檢測。
試驗室需用房如表3-2所示。
表3-2試驗用房布置表
（1）制訂試驗檢驗質量手冊。為使現場試驗室各項工作能規範有序的進行，出具的資料資料準確、科學、公證，現場試驗室將在各局科研所的支援下，依據iso9002標準及計量認證的要求，制訂試驗檢驗質量手冊。質量手冊將涵括管理職責、檔案資料管理、儀器裝置管理、人員管理、樣品管理、試驗環境、檢測依據、記錄控制及資料統計分析等內容，並結合現場實際形成可操作的檔案。
質量手冊報監理工程師審批後實施，試驗室將申請並通過計量認證。
（2）建立健全內部管理。試驗人員全部持證上崗，按質量手冊履行職責，並定期接受業務、質量、安全文明生產等知識的培訓；制訂嚴格的操作規程和試驗程式，所有原始試驗資料均有試驗人、計算人、校核人、審核人的簽名，資料資料均應妥善保管直至移交；按貫標要求建立裝置的採購、管理、校準和檢定制度，保證試驗儀器裝置的精度在許可範圍內。
（3）貫徹監理工程師指示。所有試驗檢驗均在監理工程師的指示下按現行各項標準開展，並建立資料的統計分析與報送制度。
按招標檔案要求、相應的技術規範，編制現場材料抽樣標準與檢測計畫，報送監理工程師審批後實施，並接受監理工程師監督和複核。
（1）依據《矽酸鹽、普通矽酸鹽水泥》（gb175-1999）檢測32.5、42.5、42.
5r強度等級普通水泥，檢測專案：比重、細度、比表面積、標稠、凝結時間、安定性、強度。
（2）依據《水工混凝土摻粉煤灰技術規範》（dl/t5056-1996）檢測粉煤灰比重、細度、燒失量、三氧化硫含量、需水量比、強度比。
（3）依據《水工混凝土試驗規程》（sd105-8②檢測骨料的物理效能：比重、吸水率、超遜徑、針片狀、雲母、壓碎指標、各粒徑的累計重量百分數、砂細度模數、石粉含量等。
（4）依據《砌體工程施工及驗收規範》（gb50203-1998）檢測砌石、砌磚的幹、溼抗壓強度、軟化係數、吸水率等。
（5）依據《混凝土外加劑》（gb8076-1997）對各品種高效減水劑、引氣劑、早強劑進行檢測擇優，檢測專案：減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差、最優摻量和抗壓強度比，選出1～2個品種進行混凝土試驗。
（6）依據《混凝土幫浦送劑》（jc473-1992）對各幫浦送劑最優摻量檢測其塌落度增加值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強度比等，選出1～2個品種進行混凝土試驗。
（7）依據《噴射混凝土用速凝劑》（jc477-1992）對不同速凝劑摻量檢測其淨漿凝結時間、1d抗壓強度、28d抗壓強度比、細度、含水率等。
（8）依據《混凝土膨脹劑》（jc476-1998）對不同膨脹劑檢測其細度、凝結時間、限制膨脹率、抗壓抗折強度等，選出1～2個品種進行淨漿試驗。
（9）聚丙烯纖維送質量技術監督局的檢驗機構進行效能測試，檢測抗拉強度、楊氏彈性模量、斷裂伸長率，選出1～2個品種進行混凝土試驗。
（10）依據《熱扎鋼筋》（gb1499-1998）、《鋼筋焊接接頭拉伸試驗方法》（gb2651-1989）對鋼筋、鋼筋焊接、錨桿進行屈服強度、抗拉強度、延伸率測試；依據《預應力混凝土用鋼絞線》（gb/t5224-1995）對錨索進行抗拉強度、延伸率等測試。
（11）拌和用水採用飲用水，如有必要依據《混凝土拌合用水標準》（jgj63-1989）進行包括ph值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在內的水質分析。
按照招標檔案及相應規範要求，擬定混凝土和砂漿（水泥淨漿） 配合比試驗計畫及選用的試驗材料報監理工程師審批，並接受監理工程師的監督複核。
（1） 配合比引數試驗
① 以0.45水灰比為基準，選擇56%、59%、62%三個砂率，摻高效減水劑，經拌和試驗得出最佳砂率和用水量，拌和物陷度控制為10～12cm，測試塌落度、含氣量、泌水率並成型7d、28d抗壓強度。
② 分別進行0.40、0.45、0.
50三個水灰比，進行摻與不摻聚丙烯纖維的混凝土強度與水灰比關係試驗，測試塌落度、含氣量、泌水率、凝結時間並成型7d、28d抗壓強度，劈拉強度，極限拉伸值，彈模等。
（2） 混凝土效能試驗
① 待強度值出來後，求出抗壓強度與灰水比的回歸關係，根據設計和規範技術要求，求出各強度等級的混凝土配製值（考慮噴射時加速凝劑的強降），選擇噴射混凝土施工配合比。
② 調整用水量與砂率，選用噴射混凝土施工配合比進行效能試驗，成型抗壓、劈拉強度，極限拉伸，彈模，粘結強度與抗滲試件。
（3） 噴射工藝試驗
①噴射混凝土施工前56天，編制工藝試驗計畫報監理工程師審批，選定三個配合比為每種選用的外加劑作三次現場試塊試驗板，測定噴射混凝土工藝質量和抗壓強度。
②在室內開展的聚丙烯纖維噴射混凝土投料順序和攪拌時間試驗的基礎上，進行現場拌和站校正試驗。
③現場噴射時，據材料情況調整用水量與速凝劑摻量，使噴射回彈率最低，並依有關規範測試回彈率及纖維的均勻性，成型抗壓、抗拉、粘結與抗滲試件。
④噴射施工結束後按監理工程師的指示鑽取直徑100mm的芯樣作抗壓抗拉試驗，測試混凝土與岩石間及噴層間的黏結力。
（4） 應提交的試驗資料
①所用原材料品質檢測資料；
②混凝土各引數試驗資料、效能試驗資料；
③噴射混凝土施工時各引數測試資料；
④鑽孔取芯的試驗成果資料；
⑤監理工程師要求提交的其它試驗成果資料。
（1） 配合比引數試驗
①根據施工圖紙及施工工藝確定各部位混凝土最大骨料粒徑，以此測試粗骨料不同組合比例的容重、空隙率，選定最佳組合級配。
②外加劑與粉煤灰摻量選擇試驗：設定單摻高效減水劑、復摻引氣劑，不摻、聯摻粉煤灰等不同組合型式及其適宜摻量，開展混凝土試驗，測試減水率、塌落度、含氣量、容重、泌水率、凝結時間，評定和易性，成型抗壓試件。
③各級配最佳砂率、用水量關係試驗：以二級配、0.45水灰比、外加劑與粉煤灰聯摻，取至少3個砂率進行混凝土試驗，評定工作性，測試塌落度、含氣量、泌水率，成型抗壓試件。
④對於幫浦送混凝土為增強可幫浦性，需摻適量粉煤灰，砂率宜為38～45%，並根據不同幫浦送高度選擇入幫浦時塌落度值，通過試驗測定塌落度、含氣量、壓力泌水率比、經時塌落度保留值並成型抗壓試件。
⑤水灰比與強度試驗：選用二級配，在 0.35～0.55之間分別取三個水灰比，摻適宜的外加劑與粉煤灰進行水灰比與強度曲線試驗，成型7d、28d抗壓試件。
（2） 混凝土效能試驗及幫浦送混凝土工藝試驗
①待強度值出來後，分析引數試驗成果，求出抗壓強度與灰水比的回歸關係，根據設計和規範技術要求選定各強度等級混凝土配製強度，選擇各部位混凝土施工配合比。
②調整用水量與砂率，選用各部位混凝土施工配合比進行混凝土效能試驗，成型7d、28d抗壓、抗拉、彈模、抗滲及抗凍試件。
③開展幫浦送混凝土工藝試驗，對不同部位的幫浦送混凝土施工配合比進行塌落度、凝結時間、泌水率、及可幫浦性進行試驗，必要時根據工藝試驗成果調整幫浦送混凝土用水量和砂率。
（3） 應提交的試驗資料
①所用原材料品質檢測資料；
②混凝土各引數試驗資料，效能試驗資料；
③幫浦送混凝土工藝試驗資料；
④監理工程師要求提交的其它試驗成果資料。
（1） 配合比引數試驗
①根據施工圖紙及施工工藝確定各部位混凝土最大骨料粒徑，以此測試粗骨料不同組合比例的容重、空隙率，選定最佳組合級配。
②外加劑與鋼纖維摻量選擇試驗：設定單摻高效減水劑、復摻引氣劑，不摻、聯摻鋼纖維等不同組合型式及其適宜摻量，開展混凝土試驗，測試減水率、塌落度、含氣量、容重、泌水率、凝結時間，評定和易性，成型抗壓試件。
③各級配最佳砂率、用水量關係試驗：以二級配、0.45水灰比、外加劑與鋼纖維聯摻，取至少3個砂率進行混凝土試驗，評定工作性，測試塌落度、含氣量、泌水率，成型抗壓試件。
④水灰比與強度試驗：選用二級配，在 0.35～0.55之間分別取三個水灰比，摻適宜的外加劑與粉煤灰進行水灰比與強度曲線試驗，成型7d、28d抗壓試件。
試驗室檢測方案
標試驗室 2011年4月17日 x試驗檢測方案 一 工程概況 本標段起訖里程k39 700 k48 100，本標段路線全長8.4 km，道路工程一般路段採用雙向四車道，路基頂寬26m，洋口港區路段採用雙向六車道，頂寬33.5m，橋梁工程特大橋536.22m一座，中橋48.10m一座，小橋30.08m...
試驗室管理方案
試驗室是科技研發的重要基地。在技術中心建設過程中，技術人才的培養和引進給建立和完善試驗室的新的管理模式提供了新的平台，通過新的試驗室管理體制的建立，制定基於以科技研發為主，經濟良性迴圈為輔的試驗室管理方案，能夠有效提高試驗室的自我造血能力，實現科技研發和經濟基礎共同發展。1 試驗室原管理模式及其弊端...
專案試驗員工作及工地試驗室設定
1 負責原材料取樣送檢。負責按相關規定對進場原材料 過程產品進行取樣送檢，並填寫 見證取樣送檢委託書 及時領取試驗報告單，檢查報告單是否字跡清楚，無塗改，簽章齊全，結論明確和註明試驗編號，日期是否符合，無未了項 沒有專案寫 無 或划斜槓 並反饋試驗檢驗結果。2 負責現場攪拌混凝土 砂漿用骨料含水率測...