東北特鋼撫順產nak80詳細介紹:
一：鋼材特性：具有極好的加工效能和鏡面拋光性，適用於一般樹脂的熱固性成型模具。
1． nak80是採用真空脫氣及esr重熔精煉鋼，適合於拋光效能要求高的超級鏡面模具。
2． 拋光效能與加工效能在塑膠模具用鋼中效果最佳。
3． 預硬狀態**，適於直接加工模具，不需要再做熱處理。
4． 電火花加工後的表面，硬度不增高，易於修模及拋光處理。
硬度38—42hrc，硬度均勻，適合焊接修補，比傳統塑料模具鋼（如p20）機加工速度快10—20%，經深度機加工過程後也不必進行去應力處理，可施氮化處理，具有優良的拋光效能。
二：用途：
1． 用於高階鏡面模具。
如：化妝品容器，食品容器，日用電器等透明製品模具。
2． 用於重視放電加工表面的模具。
如：果盤，食品盒，電腦外殼，鍵盤，汽車內裝飾件等製品模具。
3． 用於高精度長期生產塑膠模具。
如：電器開關，多功能插座，插頭，充電器殼，電腦配件等製品模具。
三：化學成份：
四：物理性質：
五：超聲檢驗：
astm a388-fbh max.3mm（1/8inch）或者
sep 1921-test group 3-class e,e或者按客戶要求
六：純淨度：
按照astm e45方法a，a硫化物≤0.5，b氧化物，c矽酸鹽≤1.0，d球狀氧化物≤2或者din 50602—k1≤10或者按客戶要求
七：出廠狀態：時效預硬最大至38—42hrc。
八：熱處理：
九：回火溫度對硬度的影響（參考值）：
十：尺寸結構穩定性：
因時效處理而達至的穩定材質結構，鋼材﹑工件在溫度550℃以下進行任何機械加工不會扭曲變形。經edm所產生的白層也比普通塑料模具鋼來得薄，更容易去除。
十一：硬度/抗壓強度/韌性
鋼材出廠的使用狀態為40hrc左右。因經時效處理，鋼材擁有高抗壓強度，高韌性，及高耐磨效能。當同質的工件接觸或磨擦時，會產生表面磨損，應格外注意。
因此建議相對工件選擇應有10hrc的差距。在溫度550℃以下，成型模具的整體耐磨性仍能保持穩定。
十二：表面處理：
nak80含有約0.9%al，因而非常適合氮化處理，表面硬度可達至60hrc或以上。此鋼材也造於其他表面處理如鍍鈦﹑鉻﹑鎳等。
十三：焊接方法與操作程式：
1． 模具預先清理
● 去除油脂，汙物，表面氧化皮等。
● 焊接部位裂紋及表面氮化層等。
● 尖銳角部增大拐角半徑達到3mm以上。
2． 焊條
● 進口nak-w型別專用焊條效果最佳。
● 通用型p-20a型焊條亦可獲得較好效果。
3． 預熱
● 利用加熱爐或其它輔助裝置緩慢加熱。
● 預熱溫度300-400℃。
4． 焊接
● 採用直流正極性，分段退焊法。
● 焊接引數
5． 焊後熱處理
●400-500℃×5小時
十四：拋光說明： 此鋼材正常情況下﹙不加藥水﹚光亮度可達90%
主要拋光工藝如下:
1. 用油石條﹙由粗至幼﹚打磨表面如下：#320→800→1200→3000
2. 用砂紙﹙由粗至幼﹚打磨表面如下：#1200→1500→2000→3000
3. 直接用#1鑽石膏拋光。
以上工序全部做完，基本已達鏡面效果，如果發現某部份效果不理想，可按上述工序重做一次，問題就得到解決了。
注：打磨#1500，2000砂紙時需要用交叉方法重複兩次。
由於鋼材的純淨度高，材質均勻，因而拋光效能優越，可達高度鏡面處理。
注意：在拋光時應用壓力不宜太大，以免造成表面缺陷。
崑山晟雄模具鋼材****
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