通用機械裝置檢修
第一章減速器
一圓柱齒輪減速器
檢修內容
1. 清理檢查箱體及箱蓋。
2. 檢查測量齒輪磨損及嚙合情況，進行修理或更換。
3. 檢查測量軸承磨損情況，內外套有無鬆動，必要時進行更換。
4. 檢查修理油麵指示器。
5. 消除裝置漏油。
質量驗收
1. 油位計清潔明亮，油位計標記清楚、正確，不漏油，潤滑油無變色現象。
2. 齒輪運轉平穩，無衝擊聲和不均勻的音響。
3. 試運不少於30min，軸承無雜音，其軸承溫度在規定的數值內。
4. 箱體無明顯的振動現象，當有冷卻水管時，應暢通，閥門開關方便靈活。
5. 減速器殼體應清潔，無油垢，其結合面與軸承密封處不漏油。
6. 記錄齊全、真實、準確。
7. 檢修完工後，應清掃現場。
二蝸輪減速器
檢修內容
1. 修理蝸輪、蝸桿，對磨損嚴重或因損壞而無法修復的進行更換。
2. 檢查軸承的磨損及損壞情況。
3. 檢查機殼內冷卻水管及閥門，必要時應做水壓試驗。
4. 消除機殼和軸承蓋處的漏油。
5. 檢查油位指示器油位指示是否正確清楚。
6. 檢查機殼是否完好，有無裂紋等異常現象。
質量驗收
1. 蝸輪與蝸桿運轉應平穩、連續，檢查有無卡阻現象，電流值是否正常，有無擺動增大現象。
2. 檢查驗收箱體的結合面和端蓋的密封處是否有漏油現象。
3. 油麵指示器要指示正確、清楚、不漏油。
4. 軸承運轉的聲音和溫度是否正常。
5. 檢查驗收箱體的振動情況，其振幅應在規定的數值內。
6. 若有冷卻水管時應檢查管路是否通暢，截門操作是否靈活、方便。
7. 安全罩安裝是否牢固可靠。
8. 檢修記錄要齊全正確。現場應衛生清潔。
三開式齒輪傳動裝置
檢修內容
1. 清除各部件的油垢和汙垢。
2. 檢查齒輪的磨損程度和有無其他異常情況，進行打磨修齒或更換新齒輪。
3. 檢查軸承的使用情況，進行修理或必要的更換。
4. 檢查軸承和齒輪的潤滑裝置是否良好。
5. 檢查軸、軸承座等部件有無殘缺裂損現象。
6. 檢查軸與軸承座的配合及其油封裝置。
7. 檢查齒輪等安全防護裝置。
質量驗收
1. 各處螺栓應有防鬆裝置，試運中不得鬆動。螺栓的長短以外露部分超出螺帽2～3扣為準。
2. 齒輪嚙合良好，運轉正常，平穩、無衝擊聲。
3. 軸承經一定時間試運後，公升溫不得急劇變化，最高溫度不得超過75℃.
4. 軸承座不應有明顯的振動、擺動和竄動現象，其振幅應在規定的數值內。
5. 安全罩不得與轉動部件發生摩擦或因振動而發生音響的現象。
6. 各項檢修記錄齊全、正確。
7. 檢修現場應整潔無異物。
第二章滾動軸承
檢修內容
1. 內、外圈和滾動體表面質量，如發現裂紋疲勞剝落的小坑或碎落現象，應及時更換新軸承。
2. 因磨損軸向間隙超過允許值可以重新調整，重新調整達不到要求應更換新軸承。
3. 對於向心推力軸承，徑向間隙和軸向間隙有一定的幾何關係，所以徑向間隙和軸向間隙檢查乙個即可。
4. 對於單列向心球軸承間隙測量，可只測量徑向間隙。測量時可把被測的軸承平放在平板上，把內圈固定，用力相一側推軸承的外圈，在另一側用塞尺測量外圈與滾動體的間隙，即為徑向間隙。
5. 檢查密封是否老化、損壞，如失效時應及時更新。新氈圈式密封裝置，在安裝前要在溶化的潤滑脂內浸30～40分鐘，然後再安裝。
6. 軸承應始終保持良好的潤滑狀態。重新塗油之前，應當用汽油清洗，控制塗油量為軸承空隙的三分之一。
質量驗收
1. 滾動軸承上標有軸承型號的端麵應裝在可見的部位，以便將來更換。
2. 應保證軸承自愛軸上和軸承座孔中，沒有歪斜和卡住現象。
3. 為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹餘地，在同軸的兩個軸承中，必須有乙個的外套可以在熱脹時產生軸向移動，以免軸或軸承因沒有這個餘地而產生附加應力，以致急劇發熱而被燒毀。
4. 軸承內必須清潔，嚴格避免鋼、鐵屑及雜物進入軸承內部。
5. 裝配後的軸承外套不得鬆動外圈，當與軸套式軸承座配合時,應視其直徑大小有0.01～0.
03mm的緊力。內套與軸配合標準，請參考表9-26和9-27，軸承外套與軸承座的配合請參考表9-28.
6. 裝配後，軸承運轉應靈活、無噪音，工作時的溫度不銀行超過70℃
第三章聯軸器
檢修內容
1 用探傷儀檢查半聯軸器，不應有疲勞裂紋，如發現裂紋應及時更換新件。也可用小錘敲擊，根據敲擊聲和油的浸潤來判斷裂紋。
2 兩半聯軸器的聯接螺栓孔或柱銷孔磨損嚴重時，通常採用加工孔的方法，再配上合適的螺栓；也可以補焊孔，再重新加工。
3 對於齒輪聯軸器因檢查齒形，用卡尺、公法線千分尺或樣板來檢查齒形。齒厚磨損超過原齒厚的15～30％則要更新。對於裝卸橋的起公升開閉機構為15～20％，執行機構的齒輪聯軸器為20～30％.
4 對於齒輪聯軸器還應檢查密封裝置、擋圈、漲圈、彈簧等有無損壞、老化，如有，應及時更新。要經常保持齒輪聯軸器的潤滑。
5 對於半聯軸器以及齒輪聯軸器的軸套與軸的配合，如不符合圖紙要求，或由於鍵的鬆動，軸上有較大的劃傷要及時檢修。修理時一般只修理半聯軸器或軸套，不修軸，以防發生斷軸事故。
第四章閥門
檢修內容
1 清洗、檢查閥體和全部閥件；
2 更換或新增填料，更換密封；
3 對沖蝕嚴重的閥件，可通過堆焊、車、磨、銑、渡等加工修復；
3 彈性密封（軟密封）的密封件應更換，重心加工組裝，所對應的密封件（閘板、球面、閥芯）應清洗研磨；
4 非彈性密封（硬密封）閥門的密封元件應進行互相研磨；
5 清洗或更換軸承。
質量驗收
1 閥門銘牌完整，安全閥鉛封無損。
2 閥門的鑄件不得有裂紋、縮孔和夾渣等缺陷。
3 閥門的鍛件加工面應無夾層、重皮、裂紋、斑疤等缺陷。
3 閥門的焊接件焊縫應無裂紋、夾渣、氣孔、咬肉和成形不良等缺陷。
5 閥門螺栓應滿扣，無鬆動。傳動系統零部件齊全好用。
6 密封面要檢查接觸面，應嚴密。
7 閥座與閥體連線應牢固，嚴密無滲漏。
8 閥板與導軌配合適度，再任意位置均無卡阻、脫落。
9 閥體中法蘭凸凹緣的最大配合間隙應符合要求。
10 法蘭密封面潔淨無劃傷。
11 有擰緊力矩要求的螺栓，應按規定的力矩擰緊，擰緊力矩誤差不應大於±5%。
12 填料壓蓋、填料底套與填料函孔的最大配合間隙應符合要求。
13 填料壓蓋內徑與閥杆的最大配合間隙應符合要求。
14 填料壓蓋無損壞、變形。
15 閥桿與啟閉件的連線牢靠、不脫落。
16 閥桿端部與閥板的連線在閥門關閉時，閥板與閥體應對中。
17 閥桿表面應無凹坑、刮痕和軸向溝紋。表面粗糙度為ra1.6.
18 閥桿全長直線度公差值應符合要求。
19 閥桿圓度公差值應符合要求。
20 閥桿梯形螺紋和上密封錐面的軸線與閥杆軸線的同軸公差值應符合要求。
21 閥桿頭部不應有凹陷和變形。
22 安全閥閥桿端部球面應圓滑。
23 安全閥彈簧表面無裂紋，彈簧兩端支撐平面與軸線應垂直。
24 閥桿螺母的外徑與支架孔的最大配合間隙應符合要求。
25 手輪、軸承壓蓋均不得鬆動。
26 填料對口要切成30°斜角，相鄰兩圈填料的對口錯開120°，並應逐道壓緊。
27填料壓好後，填料壓蓋壓入填料箱不小於2mm，外漏部分不小於填料壓蓋可壓入高度的2/3.
28 填料裝好後，閥桿的轉動和公升降應靈活、無卡阻、無洩漏。
29 大閥板達到關閉位置時，平行式雙閘板閥門的撐開機構應能迅速撐開，使其與閥體密封面吻合。工作時，雙閘板不得分離和脫落。
30 安全閥閥體中法蘭與導向套的配合應對中。
31 指示機構和限位機構應定位準確。
32 驅動機構的安裝應靈活好用，並符合有關技術要求。
第五章壓縮機
一活塞式壓縮機
檢修內容
1 檢查或更換各吸、排氣閥片、閥座、彈簧及負荷調節器，清理氣閥。
2 檢查並緊固各部連線螺栓的十字頭防轉銷。
3 檢查並清理注油器、單向閥、油幫浦、過濾器等潤滑系統，並根據油品的化驗結果決定是否更換潤滑油。
4 檢查並清理冷卻水系統。
5 檢查或更換壓力表、溫度計等就地儀表。
6 檢查更換填料、刮油環。
7 檢查修理或更換活塞元件（活塞環、導向環、活塞桿、活塞等）。
8 檢查機身練劍螺栓和地腳螺栓的緊固情況。
9 檢查並調整活塞餘隙。
11 檢查測量汽缸內壁磨損。
12 檢查各軸承磨損、並調整其間隙。
13 檢查十字頭滑板及滑道、十字頭銷、連桿大、小頭瓦、主軸頸和曲軸頸的磨損。
14.十字頭銷、連桿螺栓、活塞桿、曲軸無損探傷；汽缸螺栓、中體螺栓、主軸承緊固螺栓等必要時做無損探傷檢查。
15 根據機組的運**況及裝置檢測情況，調整機體水平度和中心位置，調整汽缸及管線的支撐。
16 檢查校驗安全閥、壓力表。
17 檢查清掃冷卻器、緩衝罐、分離器等，並做水壓試驗和氣密性試驗。
18 清理郵箱更換潤滑油。
二離心式空壓機
檢修內容
1 檢查聯軸器和連線螺栓的磨損情況。
2 檢查機組對中情況。
3 檢查全部軸承。
4 檢查潤滑油系統並清洗過濾器。
5 檢查各密封部位。
6 檢查葉輪的結垢、磨損情況。
7 檢查、清掃da3型入口過濾網。
8 清掃、檢查、試壓各級氣體冷卻器。
9 清掃、檢查排煙風機系統、除塵器系統和排氣消聲器。
10 檢查入口葉片調節機構。
11檢查基礎和地腳螺栓。
12 檢查各級進排氣管及其附件，更換橡膠密封圈。
13 壓縮機解體檢修（特殊情況必要時）
⑴ 檢查1、2級低速轉子（l軸），3、4級（da3型3級）高速轉子（h軸）與主動大齒輪軸（g軸）的徑向圓跳動和端麵圓跳動，軸頸的圓柱度；檢查轉子磨損、腐蝕情況；
⑵ 檢查軸承、齒輪、油封和氣封；
⑶ 檢查主、從動齒輪軸的平行度和中心距，g軸與箱體的水平度；
⑷ 檢查定子的磨損、腐蝕情況，更換橡膠密封圈；
⑸ 清掃機體、機蓋。
試車與驗收
1 按操作規程啟動機組，當機組達到額定轉速後，檢查確認軸承溫度、振動等正常後，逐漸開大入口葉片調節器開度知道全開（90°）。
2 調整風量、風壓、電流等各項引數再正常範圍內。
3 檢查潤滑油壓力、溫度和軸承溫度再正常範圍內。
4 機組再低壓工況下執行1~2h後，如各部正常，可以逐步提高風機出口壓力，直至達到額定壓力，機組執行穩定後必要時可做機組效能試驗。
5 做好試車記錄。
6 機組經過連續執行24h後，各項技術指標達到設計要求或能滿足生產需要。
7 裝置達到完好標準。
8 檢修記錄齊全、準確。按規定辦理驗收手續。
三螺桿式壓縮機
檢修內容
1檢查或更換機械密封（石油氣螺桿壓縮機組檢查或更換滾動軸承）。
2 清洗檢查油冷器。
3 清洗油過濾器。
4 清洗壓縮機進口過濾網。
5檢查電氣、儀表裝置的自保動作。
6 檢查壓力、溫度繼電器的動作。
7 冷凍機檢查能量調節裝置的動作靈敏情況。
電梯保養專案內容及要求
東盛公司三菱電梯改造維護保養專案明細表 表1 電梯基本情況及技術引數 表2 半月保養專案內容及要求 經清潔 檢查 潤滑 調整 更換零部件等保養工作後功能正常的專案，在是 否一欄內劃 有不正常專案但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃 x 無此項劃 有資料要求的填寫實測資料。表3 月保養專案內容及...
裝置季度保養內容及記錄XRSY JL
上海欣銳實業 裝置季度保養內容及記錄 1 檢查主電機 伺服電機輸入電壓是否在達到標準的 10 2 檢查冷卻箱及過濾網各部位，並清洗內部冷卻箱及過濾網 3 清除導軌防護罩內部的切屑及其他外來物 無雜物和灰塵 4 每季度將對加工中心臺面上m12螺紋孔用m12絲錐回絲。5每季度將對加工中心的地基做一次校正...
裝置定期保養檢修制度
堅持執行裝置的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態檢測技術,按裝置執行狀態合理確定檢修時間和檢修制度,按步向預知檢修和專業化修理方向發展,以提高檢修質量,降低檢修費用，縮短檢修時間。以保證我礦生產的正常有序進行。一 裝置的日常檢修 1 裝置日常檢修為每日強制檢修制。2 裝置日常...