物料提公升機安拆
方案施工單位：
編制人：
審核人編制日期 ：2023年12月30日
目錄一、工程概況
二、編制依據
三、作業人員組織和職責
四、施工公升降機安裝位置基礎圖、立面圖。
五、施工公升降機技術引數、主要部件結構和作用；
六、安裝、拆卸步驟與方法：
七、提公升機試吊
九、安全技術措施
十、安全應急預案。
五、使用過程中，作好定期檢查和日常檢查工作
六、安全使用提公升機的規定要求
七、井架提公升機的安全防護
八、井架穩定性驗算計算書
（一）概況
（二）井架荷載計算
（三）吊籃自重力及公升降繩對井架的壓力
（四）風荷載值的計算
（五）井架在纜風繩自重力作用下產生力的計算
（六）井架截面驗算
一、工程概況：
小區 #樓為框架結構，地下層，地上層；建築高度公尺，占地面積： 平方公尺，總建築面積： 平方公尺。
二、編制依據；《建築施工安全檢查標準》gj59—99
《施工現場機械裝置檢查技術規程》gj160—2008
《施工現場臨時用電檢查技術規程》gj46—2005
《建築施工高處作業安全技術規程》gj80—91
《建築施工公升降機安裝、使用拆卸安全技術規範》gj215——2010
本工程圖紙及施工組織設計：
三、作業人員組織和職責： 公司為安裝大型施工起重機具級安裝單位，註冊資金萬元，本次安、拆物料提公升機工程的相關技術人員名單見下表。
四、施工公升降機安裝位置基礎圖、立面圖 。
基礎設定：
1、提公升機基礎土層壓實後的承載力，不得小於80kpa；澆注c20混凝土，厚度為300mm；基礎表面平整，水平度偏差不大於10mm。
2、提公升機基礎按長邊與牆體平行方式布置，離牆體1.5～1.8m。
3、埋設避雷接地裝置。
4、混凝土澆搗後對地腳螺栓進行校正。
5、混凝土強度達到75%後，進行井架安裝。
6、基礎設有排水措施。距基礎邊緣5m範圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須***架體穩定措施。
7、安裝底架緩衝裝置，先將四隻底盤座套在基礎預埋的螺栓內，再用槽鋼螺栓將四隻底盤座聯接起來，將底架放正，對角線偏差不能超過3mm，再用經緯儀檢查底架的水平，側立角鋼四角軸套平面，高差不得超過1mm（用墊鋼板的方法找平），測好後，緊固地腳螺栓和底架螺栓，然後將緩衝彈簧用壓板固定在膨脹螺栓上。
8、將吊籠總成放入井架內，放正位置，注意進出料門的方向。
型號物料提公升機基礎圖
安裝立面圖
五、施工公升降機技術引數、主要部件結構和作用
⑴、物料提公升機的技術引數：
本工程選用型物料提公升機， 型物料提公升機的效能指標及各項安全裝置、電氣系統裝置，符合《建築施工公升降機安裝、使用拆卸安全技術規範》gj215——2010的要求。 型物料提公升機：起重量 kg，提公升高度 m，提公升速度 m/min。
主要技術參數列見下圖：
⑵主要零部件結構和作用：
安全裝置有：
1、自動上公升高度限位及上公升極限限位裝置;
2、下降極限限位裝置;
3、樓層限位開關裝置(吊籠在每個樓層能自動準確停靠);
4、松斷繩限位防墜落裝置;
5、出料門聯鎖開關(出料門未關好,切斷公升降電源);
6、樓層停靠裝置與捲揚機電源連動,自動保證不發生墜落事故;
7、附牆裝置;
8、緩衝裝置;
9、起重量限制裝置;
10、電氣系統裝有短路保護、過載保護、漏電保護裝置。
附牆架設定：
1、提公升機附牆架的設定間隔一般不大於9m，且在建築物的頂層必須設定1組。
2、附牆架與架體及建築之間，均採用鋼管扣件連線，並形成穩定結構，不得連線在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁紮。
3、附牆架的材質與架體的材質相同，不准使用木桿、竹桿做附牆架與金屬架體連線。
4、安裝上層井架標準節到15m高度時，必須在離地9m處安裝附牆裝置，使井架和建築物可靠附著。後續每公升高6m，即拉一道附牆裝置。安裝附牆裝置先掛好四根附牆鋼管，外側兩根可向外45°左右安裝，先採用調節螺栓收緊，經緯儀複核，通過放鬆或收緊四根附牆調節螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0.
1%，然後鎖緊調節螺栓。
纜風繩設定：
1、提公升機受到條件限制無法設定附牆架時，採用纜風繩穩固架體。
2、提公升機的纜風繩選用園股鋼絲繩，直徑不小於11mm，且不少2組。
3、本工程在結構主體沒有完全建成，附牆架不能全部安裝時，採用纜風繩穩固架體。
六、安裝、拆卸步驟與方法：
安裝與拆除作業前，應根據現場工作條件及情況編制作業方案。對作業人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域並設監護人員，排除作業障礙。提公升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。
安裝作業前檢查的內容：金屬結構的成套性和完好性；提公升機構是否完整良好；電氣裝置是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；附牆架連線埋件的位置是否正確和埋設牢靠。拆除作業前檢查的內容：
檢視提公升機與建築物及腳手架的連線情況；檢視提公升機架體有無其它牽拉物；臨時附牆架、纜風繩及地描的設定情況；地梁和基礎的連線情況。
（一）架體的安裝與拆除：
1、安裝架體時，先將地梁與基礎連線牢固。每安裝2個標準節，採取臨時支撐或臨時纜風繩固定，並進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業。
2、架體各節點的螺栓必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。
3、在拆除纜風繩或附牆架前，先設定臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大於2個標準節。 安裝標準節主角鋼、標準片、導軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊，緊固插軸螺栓，然後再安裝側面的標準片，其中進料門邊裝上部一片，其餘每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導軌從第二節開始應當垂直校正，接軌處一定要平正，錯位不能大於0.
5mm。
4、拆除作業過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。
5、拆除作業宜在白天進行，夜間作業須有良好的照明。因故中斷作業時，應採取臨時穩固措施。遇雷雨大風天氣，嚴禁搭拆作業。
6、搭拆井架作業工人須持有高空操作上崗證的專業人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、繫好安全帶。
7、井架三面用安全網封閉，進料口搭設防護棚，出料口道板滿鋪腳手板，兩邊設安全防護欄杆。
（二）捲揚機安裝：
1、捲揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。因施工條件限制，捲揚機安裝距施工作業區較近時，其操作棚的頂部按防穿透雙層防護棚的要求架設。
2、固定捲揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
3、當鋼絲繩在捲筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與捲筒軸心垂直，否則應設過輔助導向滑輪，並用地錨、鋼絲繩栓牢。
4、提公升鋼絲繩執行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。
七、提公升機試吊
提公升機全部安裝完畢後，必須進行輕重車試吊，吊籃內安放額定荷載，在全程起公升高度內反覆公升降吊籃3次以上，做到目測井架體無變形和晃動，各滑輪組轉動靈活，所有緊韌體無鬆動現象，吊籃在滑道內無異常響聲，各安全裝置動作正常。確認一切正常後，報請主管部門檢查驗收，認定合格掛牌後方可使用。 提公升機安裝後，使用前須經檢驗試驗，驗收合格方能投入使用。
驗收按《井架物料提公升機安裝驗收標準》進行。
五、使用過程中，作好定期檢查和日常檢查工作。
（一）定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加。
檢查內容包括：
1、金屬結構有無開焊、鏽蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連線的堅固情況；
3、提公升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
5、纜風繩、地錨及附牆架有無鬆動；
6、電氣裝置的接地（或接零）情況；
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
（二）日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提公升機正常時，方可投人作業。
檢查內容包括：
1、地錨與纜風繩的連線有無鬆動；
2、空載提公升吊籃做1次上下執行，驗證是否正常，並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提公升到離地面1—2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
六、安全使用提公升機的規定要求：
1、物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，採取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
2、嚴禁人員攀登、穿越提公升機架體和乘吊籃上下；
3、提公升機在多工種、多樓層同時使用時，專設指揮人員，訊號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車訊號，應立即執行；
4、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提公升機動作正常後方可繼續使用；
5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；
6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。
7、作業後，將吊籃降到地面，各控制開關扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
8、提公升機司機按《使用說明書》的有關規定，對提公升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
9、維修保養時，將所有控制開關扳到零位，切斷主電源，並在閘箱處掛「禁止合閘」標誌，必要時設專人監護；
10、提公升機處於工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機後進行；
11、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質效能相同，並應符合設計與製造標準；維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
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