物料提公升機安裝施工方案

2021-03-04 09:43:57 字數 4331 閱讀 4291

一、 工程概況

××一期工程位於××大道以南,××二路以西的××湖邊,由3、4、7、8、11棟五座排屋和1、2、3、4、9、10六座高層、小高層組成,其中各棟之間由地下室的車庫和車道相連,排屋高為2層,高層、小高層、高層分別高為11+1、16+1、18+1層。

排屋基本資料:層高等

小高層、高層基本資料:層高等

二、 施工部署

本工程垂直運輸物料提公升機在結構施工時物料提公升機無法覆蓋的區域施工和滿足砌築及裝飾工程施工,在高層住宅和低層住宅預計安裝物料提公升機見平面布置圖,在物料提公升機不能覆蓋範圍結構施工期間將先安裝物料提公升機保證結構施工垂直運輸的需要,在物料提公升機能夠覆蓋的區域將在砌築工程開始以前安裝。

三、 物料提公升機採用和定位

本工程使用的物料提公升機採用由寧波白鷺工程機械裝置製造廠生產的白鷺牌ssd80l物料提公升機,該機械經市城建安全生產管理站備案可以在地區建築施工現場使用。

附:1)、特種裝置製造許可證;

2)、檢驗報告;

3)、鑑定證書;

4)、安裝、拆卸指導書;

5)、備案證。;

6)、企業資質;

7)、特種作業操作證;

物料提公升機定位見物料提公升機平面布置圖。

四、 組織機構

物料提公升機的安裝由裝置提供廠家進行安裝、拆卸,除錯合格後交由專案部使用。專案部對物料提公升機有專人進行管理,安全組總負責,由程明文具體管理。

五、 物料提公升機的安裝

物料提公升機安裝工作由裝置提供廠家進行安裝,安裝人員必須有相應的特種作業資格,持證作業,具體安裝事項見ssd80l物料提公升機安裝、拆卸指導書。

六、物料提公升機的拆卸

物料提公升機的拆卸工作由裝置提供廠家進行安裝,安裝人員必須有相應的特種作業資格,持證作業,具體安裝事項見ssd80l物料提公升機安裝、拆卸指導書。

七、 物料提公升機基礎

物料提公升機基礎嚴格按照廠家提供的單吊施工公升降機基礎圖,基礎現分為兩種,一種在天然地基上將按照廠家提供的基礎圖施工,另一種是在施工好的地下室頂板上作基礎,在頂板下加固的做法。

附:基礎圖

第二種在現有混凝土頂板上(400mm)直接支撐物料提公升機,在鋼筋混凝土頂板下的鋼管支撐不拆除,另外對支撐系統進行加固。

驗算下部混凝土承擔物料提公升機鋼構架及衝擊荷載:

1).承受荷載取值:

模板自重(kn/m2): 0.750

鋼筋自重(kn/m3): 1.500(按混凝土體積)

混凝土自重(kn/m3): 24.000

鋼構架荷載值(kn/m2): 6.718

衝擊荷載值(kn/m2):4.13

2).荷載計算:

a、主梁下立杆間距為800mm×800mm部分

鋼筋砼自重:

板: p1=2.4×0.8×0.4×25.5=19.58kn

模板自重:

p2=2.4×0.8×0.75=1.26kn

鋼管、扣件自重:

p3= n3[q3(h+l+b)+q]×3

=15×[0.038(1.5+0.7+0.7)+0.034]×3=5.88kn

式中q3 —— 鋼管自重,q3=0.038kn/m2(φ48×3.5)

q —— 扣件自重,按每步二個直角扣件、四步乙個旋轉扣件、

四步乙個對接扣件計算,q=0.0132×2+(0.0146+0.0184)×0.25=0.034 kn

n3 —— 立桿步數,

鋼構架荷載:

p4=2.40×0.8×6.718=12.90kn

衝擊荷載:

p5=2.4×0.8×4.13=7.93kn

底層3根立桿所承擔的軸心壓力n

n=yg(p1+p2+p3)+yq(p4+p5)

=1.2×(19.58+1.26+5.88)+1.4(12.9+7.93)=61.22kn

由於荷載較大區域性增加支撐鋼管,每兩根鋼管間增加1根鋼管,計算時不增加,保證支撐安全。

化為均布荷載:q=n/l=61.22/1.6=38.26kn/m

按二跨等跨連續梁計算:

n1=5/8ql =5/8×38.26×1.6=38.26kn

n2=3/8ql=3/8×38.26×1.6=22.96kn

鋼管頂端橫桿的計算跨度(立桿的水平間距): 800 mm

鋼管立桿的步距: l =1500 mm

計算公式: f1 = n/φa ≤ f

其中 n —— 軸心壓力的計算值:n =38260n

a —— 鋼管淨截面面積:a = 424.00 mm2

φ—— 軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比λ= l0/i=1500/15.9=94

查表得到 : φ = 0.634

h —— 鋼管立桿的步距:l = 1500 mm

a —— 模板支架立桿伸出頂層橫向水平杆中心線至模板支撐的長度

l0 —— 立桿計算長度:lo=h+2a =1500+2×0=1500 mm

i —— 鋼管立桿的迴轉半徑: i =(iy1/a)1/2= 15.90 mm

d —— 鋼管外徑:d=48 mm

d —— 鋼管內徑:d=42 mm

a —— 鋼管橫截面積:a=(d2-d2)3.14/4=424 mm2

f1 —— 鋼管立桿受壓強度計算值:

經計算得到 f1 = 142.32n/mm2﹤f

f —— 鋼管立桿抗壓強度設計值:f = 205 n/mm2

因n1=21.28kn,保證立桿的軸心受力,搭設時立杆,在梁底均採用頂托。

鋼管頂端橫桿的計算跨度(立桿的水平間距): 700 mm

鋼管立桿的步距: l =1500 mm

計算公式: f2 = n/φa ≤ f

其中 n —— 軸心壓力的計算值:n =9440n

a —— 鋼管淨截面面積:a = 424.00 mm2

φ—— 軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比λ= l0/i=2500/15.9=157

查表得到 : φ = 0.261

h —— 鋼管立桿的步距:l = 1500 mm

a —— 模板支架立桿伸出頂層橫向水平杆中心線至模板支撐的長度

l0 —— 立桿計算長度:lo=h+2a =1500+2×500=2500 mm

i —— 鋼管立桿的迴轉半徑: i =(iy1/a)1/2= 15.90 mm

d —— 鋼管外徑:d=48 mm

d —— 鋼管內徑:d=42 mm

a —— 鋼管橫截面積:a=(d2-d2)3.14/4=424 mm2

f2 —— 鋼管立桿受壓強度計算值:

經計算得到 f1 = 85.41n/mm2﹤f

f —— 鋼管立桿抗壓強度設計值:f = 205 n/mm2

鋼管立桿支撐強度滿足穩定性要求!

八、安全技術措施

1. 物料提公升機拆裝作業,必須按規定的程式及工法進行,必須由持有操作證的起重人員完成,嚴禁無證操作。

2. 汽車吊執行及停放的場地必須堅實、平整,保證支腿牢固。

3. 拆裝作業人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋,戴好安全帶。

4.物料提公升機垂直度偏差不大於4‰。

5. 拆、裝及物料提公升機執行過程中所用吊索具必須符合安全要求,不得以小代大,不得使用報廢的吊索具。

6. 四級以上風不允許進行頂公升或降塔,五級以上風及雨雪天不允許進行拆裝作業,六級以上風物料提公升機應停止執行。

7. 在物料提公升機安裝時不得進行作業。

8. 在物料提公升機安裝作業中,劃出安全防護區並有明顯標誌,在此範圍內禁止無關人員出入、逗留。

9. 物料提公升機操作人員均須持證上崗。在物料提公升機執行過程中,雙方使用認可的訊號指揮形式,如對講機等。

10. 物料提公升機操作人員在執行過程中,嚴格遵守操作規程,保證安全執行。在停止作業時,必須將物料提公升機停放在指定地點,關閉電源,非操作人員嚴禁操作。

11. 物料提公升機維修作業時,嚴禁操作物料提公升機。

12. 物料提公升機執行時,物料提公升機之間、物料提公升機與附近建築物之間必須保證一定的安全距離。

13. 物料提公升機操作人員在作業前和作業後,應對物料提公升機進行檢查和保養,對存在的安全隱患及時排除。物料提公升機的各項安全限位必須齊全可靠。

14.物料提公升機操作人員及裝置管理人員,必須永遠遵照安全第一的原則,杜絕違章作業、違章指揮,確保安全生產。

15. 作業現場必須設定安全作業區。

16. 在夜間工作時,施工現場必須備有充分的照明裝置。

17. 物料提公升機必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨嚴禁在底架附近活動。

18. 物料提公升機應定機定人,實行專人專機負責制,非機組人員不得擅自操作,要處理電氣事故時,必須有專職維修人員二人以上。

20. 物料提公升機應經常檢查、維護和保養,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修和更換,對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連線螺栓等應經常檢查是否鬆動,如有鬆動必須及時擰緊或更換。

(附物料提公升機平面布置圖)

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