材料成形原理樣卷

2021-03-04 09:35:59 字數 2942 閱讀 8205

一、 判斷題(本題共10小題,每題1分,共10分)

1、應力球張量只產生體積變化,不使物體產生形狀上的塑性變形。 ( )

2、兩塊等厚薄板對焊,採用從兩頭向中間焊接,較從中間向兩頭焊的橫向應力小

3、薄板焊接,採用焊前預熱會使焊接熱迴圈中冷卻時間變短。 ( )

4、按密席斯屈服準則所得到的最大摩擦係數μ=0.5

5、塑性變形體內各點的最大剪應力的軌跡線叫滑移線

6、低碳鋼焊接熱影響區中的不完全重結晶區,奧氏體嚴重粗化,冷卻後得到粗大組織,並且出現脆性的魏氏組織,塑、韌性很差

7、奧氏體不鏽鋼的導熱性比低碳鋼差。因此,焊接不鏽鋼時所選用的焊接熱輸入e通常比焊接低碳鋼時的小

8、兩塊鋼板對接焊後,焊縫中的縱向殘餘應力為壓應力

9、澆鑄薄小鑄件時,必須提高澆注溫度和壓力,以克服表面張力產生的附加壓力的阻礙

10、根據平方根原理,同樣體積的球體比立方體鑄件凝固時間短。 ( )

二、選擇題:(本題共10小題,每題2分,共20分)

1、隨著「成分過冷」程度的增大,單相固溶體生長方式由無「成分過冷」時的「平面晶」依次發展為    。

a、柱狀樹枝晶→胞狀晶→內部等軸晶 b、胞狀晶→柱狀樹枝晶→內部等軸晶;

c、等軸晶→柱狀樹枝晶→胞狀晶; d、胞狀晶→內部等軸晶→柱狀樹枝晶

2、低碳鋼焊接熱影響區中的具有明顯的化學成分不均勻性,導致組織、效能不均勻,影響焊接接頭的強度、韌性,是焊熱影響區效能最差的區域。

a、熔合區b、過熱區;

c、相變重結晶區d、不完全重結晶區;

3、以下工藝措施不利於解決al-mg合金鑄造過程中出現的「澆不足」缺陷。

a、使用大蓄熱係數的鑄型; b、預熱鑄型

c、提高澆注溫度d、加大充型壓;

4、非均質形核與均質形核相比    。

a、臨界晶核半徑更小 b、臨界晶核體積更小

c、臨界過冷度更大 d、[a和b]

5、以下表示均勻應力場的滑移線場。

ab、c、 d、

6、液態金屬充型能力計算公式表明 。

a、 矩形截面比園形截面充型效能差;

b、金屬澆注溫度與停止流動溫度的差值越小,充型效能越好;

c、液相線溫度與鑄型的初始溫度的差值越大,充型效能越好;

d、液態金屬的結晶潛熱越大,充型效能越差;

7、以下不是超塑性拉伸的特點。

a、大伸長率b、縮頸

c、低流動應力、易成形d、對應變速率的敏感性

8、某理想塑性材料的屈服應力為mpa,若一點的應力張量為,按屈雷斯加準則,該點處於應力狀態。

a、彈性b、塑性

c、不確定的d、不存在的

9.以下使鑄件在凝固過程中產生縮孔的條件是 。

a、 逐層凝固方式b、較低的澆注溫度。

c、較快的凝固速度d、較寬的結晶溫度範圍

10.下圖適用於停止流動。

a、純金屬b、結晶溫度很窄的合金

c、共晶成分的合金d、結晶溫度很寬的合金

三、填空題:(本題共30個空格,每個空格0.5分,共15分)

1、 材料中一點的兩種應力狀態相等的充要條件是兩應力狀態的

分別相等。

2、塑性成形中的三種摩擦狀態分別是

3、平面應變時,其平均正應力m    中間主應力2

4、簡單載入是指在載入過程中各應力分量方向固定不變。

5、在焊接熱源作用下的溫度隨時間變化的過程,經歷了

階段,達到峰值,又經歷了階段,稱為焊接熱迴圈。

6、滑移是指晶體在外力的作用下,晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對於另一部分發生移動或 。滑移總是沿著的晶面和晶向發生。

7、「型壁晶粒脫落、游離及增殖」觀點認為:純金屬晶粒不易從型壁脫落,液態合金澆鑄過程中,型壁處激冷晶區中某些晶粒形成「脖頸」,是由於液態合金中存在在澆注過程中由於的作用,使「脖頸」折斷發生晶體脫落,從而形成游離的晶粒。游離的晶粒在液體作用下自型壁處向型腔內部液態金屬游離,成為內部等軸晶形核的基底。

游離過程中,在低溫區域晶粒 ,在高溫區域晶粒可能 。晶體游離過程也可能產生脖由乙個等軸晶變為幾個等軸晶,發生增殖。

8、焊接過程中,鋼材氮、氫或氧的含量增加時,其和都將下降,

尤其是下降更為嚴重。氫主要**於此外,材料內碳氫化合物和材料表面的等也是氫的重要**。

9、中低碳鋼焊接熱影響區,根據它們在加熱過程中所達到的峰值溫度及組織轉變特點,可分為區區區和區。

10、某t形焊接接頭,板厚10mm,採用焊條電弧焊,焊接輸入熱為22000j/cm。根據下圖,室溫焊接時從800c冷卻500c的冷卻時間為秒;若要求焊接時從800c冷卻500c的冷卻時間為30秒,則預熱溫度為 c。

四、名詞解釋(本題共3題,共9分)

1、滑移線場

2、 真實應力

3、 理想塑性

五、簡答、計算題(本題共8題,共46分)

1、(6%)已知受力物體內一點的應力張量為

(mpa),

試求外法線方向余弦為,的斜切面上的全應力s、正應力和切應力。

2、(6%)(1)試畫出無摩擦的受壓接觸表面的滑移線方向;

(2)在莫爾圓上標出接觸表面點的三個主應力,以及兩條滑移線方向的應力狀態。

3)畫出接觸表面上單元體在滑移線方向的應力狀態圖。

3、(6%)寬度為2b=200mm的平衝頭壓入半無限體,假設衝頭與坯料的接觸表面上無摩擦,則滑移線場如圖。已知f點的平均應力為-,材料屈服極限mpa, ob與ox的夾角為45,cd與ox的夾角也為45,試求

(1) e點的平均應力和最大主應力;

(2) 正壓力p與e點平均應力的關係及正壓力p;

5、(6%)形成成分過冷必須具備什麼條件?

6、(6%)試分析晶粒大小對金屬塑性和變形抗力的影響。

7、(5%)已知灰鑄鐵在砂型中的凝固係數,試用折算厚度法求邊長10cm的鑄件的凝固時間t。

8、(5%)試根據下圖分析純金屬、共晶成分合金和結晶溫度範圍很窄的合金停止流動機理。

材料成形原理試題

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材料成形原理簡答

阻止液態金屬內氣體的析出 4.試分析縮孔,縮松形成條件及形成原因的異同 答 縮孔形成的原因是合金的液態收縮和凝固收縮值大於固態收縮值。產生條件是鑄件由表及裡地逐層凝固。形成縮松的基本原因 也是由於合金的液態收縮和凝固收縮大於固態收縮,但形成縮松的條件是金屬的結晶溫度範圍較寬,傾向於體積凝固或同時凝固...

材料成形原理試題

1 液態金屬或合金中一般存在起伏 起伏和起伏,其中在一定過冷度下,臨界核心由起伏提供,臨界生核功由起伏提供。2 影響液態金屬介面張力的因素主要有和 3 純金屬凝固過程中晶體的巨集觀長大方式可分為和 兩種,其主要取決於介面前沿液相中的 4 金屬 合金 凝固過程中由熱擴散控制的過冷被稱為 5 鑄件的巨集...