第1章材料單向靜拉伸的力學效能
1、名詞解釋:
銀紋：銀紋是高分子材料在變形過程中產生的一種缺陷，由於它的密度低，對光線的反射能力很高，看起來呈銀色，因而得名。銀紋產生於高分子材料的弱結構或缺陷部位。
超塑性：材料在一定條件下呈現非常大的伸長率(約1000％)而不發生縮頸和斷裂的現象，稱為超塑性。晶界滑動產生的應變εg在總應變εt中所佔比例一般在50％～70％之間，這表明晶界滑動在超塑性變形中起了主要作用。
脆性斷裂：材料斷裂前基本上不產生明顯的巨集觀塑性變形，沒有明顯的預兆，往往表現為突然發生的快速斷裂過程，因而具有很大的危險性。
韌性斷裂：材料斷裂前及斷裂過程中產生明顯巨集觀塑性變形的斷裂過程。韌性斷裂時一般裂紋擴充套件過程較慢，而且消耗大量塑性變形能。
解理斷裂：在正應力作用下，由於原子間結合鍵的破壞引起的沿特定晶面發生的脆性穿晶斷裂稱為解理斷裂。(解理台階、河流花樣和舌狀花樣是解理斷口的基本微觀特徵。)
剪下斷裂：剪下斷裂是材料在切應力作用下沿滑移面滑移分離而造成的斷裂。(微孔聚集型斷裂是材料韌性斷裂的普通方式。
其斷口在巨集觀上常呈現暗灰色、纖維狀，微觀斷口特徵花樣則是斷口上分布大量「韌窩」。)
4、試述韌性斷裂與脆性斷裂的區別，為什麼說脆性斷裂最危險?
應力型別，塑性變形程度、有無預兆、裂紋擴充套件快慢。
5、斷裂強度σc與抗拉強度σb有何區別?
若斷裂前不發生塑性變形或塑性變形很小，沒有縮頸產生，材料發生脆性斷裂，則σc=σb。若斷裂前產生縮頸現象，則σc與σb不相等。
6、格里菲斯公式適用哪些範圍及在什麼情況下需要修正?
格里菲斯公式只適用於含有微裂紋的脆性固體，如玻璃、無機晶體材料、超高強鋼等。對於許多任務程結構材料，如結構鋼、高分子材料等，裂紋尖端會產生較大塑性變形，要消耗大量塑性變形功。因此，必須對格里菲斯公式進行修正。
第2章材料單向靜拉伸的力學效能
1、應力狀態軟性係數；
τmax和σmax的比值稱為，用α表示。α越大，最大切應力分量越大，表示應力狀態越軟，材料越易於產生塑性變形。反之，α越小，表示應力狀態越硬，則材料越容易產生脆性斷裂
2、如何理解塑性材料的「缺口強化」現象?
在有缺口條件下，由於出現了三向應力，試樣的屈服應力比單向拉伸時要高，即產生了所謂缺口「強化」現象。我們不能把「缺口強化」看作是強化材料的一種手段，因缺口「強化」純粹是由於三向應力約束了材料塑性變形所致。此時材料本身的σs值並未發生變化。
3、試綜合比較單向拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗的特點和應用範圍。
單向拉伸時，正應力分量較大，切應力分量較小，應力狀態較硬，一般適用於塑性變形抗力與切斷抗力較低的所謂塑性材料的試驗。
壓縮：單向壓縮的應力狀態軟性係數a＝2，壓縮試驗主要用於脆性材料。
彎曲：彎曲載入時不存在如拉伸時的所謂試樣偏斜對試驗結果的影響。彎曲試驗時，截面上的應力分布也是表面上應力最大，故可靈敏地反映材料的表面缺陷。
扭轉試驗：扭轉的應力狀態軟性係數較拉伸的應力狀態軟性係數高，故可用來測定那些在拉伸時呈現脆性的材料的強度和塑性。
扭轉試驗時試樣截面的應力分布為表面最大，故對材料表面硬化及表面缺陷的反映十分敏感。
扭轉試驗時正應力與切應力大致相等；切斷斷口，斷面和試樣軸線垂直，塑性材料常為這種斷口。正斷斷口，斷面和試樣軸線約成45°角，這是正應力作用的結果，脆性材料常為這種斷口。
4、試比較布氏硬度與維氏硬度試驗原理的異同，並比較布氏、洛氏和維氏硬度試驗的優缺點和應用範圍。
維氏硬度的試驗原理與布氏硬度基本相似，也是根據壓痕單位面積所承受的載荷來計算硬度值的。所不同的是維氏硬度試驗所用的壓頭是兩相對面夾角為136°的金剛石四稜錐體。布氏硬度採用的為淬火鋼球或硬質合金球。
布氏硬度試驗的優點：壓痕面積較大，其硬度值能反映材料在較大區域內各組成相的平均效能，且試驗資料穩定，重複性高。因此，布氏硬度檢驗最適合測定灰鑄鐵、軸承合金等材料的硬度。
布氏硬度試驗的缺點：因壓痕直徑較大，一般不宜在成品件上直接進行檢驗；此外，對硬度不同的材料需要更換壓頭直徑和載荷，同時壓痕直徑的測量也比較麻煩。
洛氏硬度試驗的優點：操作簡便迅速；壓痕小，可對工件直接進行檢驗；缺點：因壓痕較小，代表性差；用不同標尺測得的硬度值既不能直接進行比較，又不能彼此互換。
維氏硬度試驗具有很多優點：測量精確可靠；可以任意選擇載荷。此外，維氏硬度也不存在洛氏硬度那種不同標尺的硬度無法統一的問題，而且比洛氏硬度所測試件厚度更薄。
維氏硬度試驗的缺點：其測定方法較麻煩，工作效率低，壓痕面積小，代表性差，所以不宜用於成批生產的常規檢驗。
第三章材料的衝擊韌性及低溫脆性
1、低溫脆性；韌脆轉變溫度。
體心立方或某些密排六方的晶體金屬及合金，尤其是工程上常用的中、低強度結構鋼，當試驗溫度低於某一溫度tk（韌脆轉變溫度）時，材料由韌性狀態變為脆性狀態，衝擊吸收功明顯下降，斷裂機理由微孔聚集變為穿晶解理，斷口特徵由纖維狀變為結晶狀，這就是低溫脆性。
2、試說明低溫脆性的物理本質及其影響因素。
在韌脆轉變溫度以下，斷裂強度低於屈服強度，材料在低溫下處於脆性狀態。
a．晶體結構的影響
體心立方金屬及其合金存在低溫脆性，麵心立方金屬及其合金一般不存在低溫脆性。體心立方金屬的低溫脆性可能和遲屈服現象有密切關係。
b.化學成分的影響：間隙溶質元素含量增加，高階能下降，韌脆轉變溫度提高。
c.顯微組織的影響：細化晶粒和組織可使材料韌性增加。
d. 溫度的影響：比較複雜，在一定溫度範圍內出現脆性（藍脆）
e．載入速率的影響：提高載入速率如同降低溫度，使材料脆性增大，韌脆轉變溫度提高。
f．試樣形狀和尺寸的影響：缺口曲率半徑越小，tk越高
3、細化晶粒提高韌性的原因？
晶界是裂紋擴充套件的阻力；晶界前塞積的位錯數減少，有利於降低應力集中；晶界總面積增加，使晶界上雜質濃度減少，避免產生沿晶脆性斷裂。
第四章材料的斷裂韌性
1、低應力脆斷；
大型機件常常在工作應力並不高，甚至遠低於屈服極限的情況下，發生脆性斷裂現象，這就是所謂的低應力脆斷。
2、說明下列符號的名稱和含義:
kic；jic；gic；δc。
kⅰc（裂紋體中裂紋尖端的應力應變場強度因子）為平面應變斷裂韌度，表示材料在平面應變狀態下抵抗裂紋失穩擴充套件的能力。
jⅰc（裂紋尖端區的應變能）也稱為斷裂韌度，但它表示材料抵抗裂紋開始擴充套件的能力。
gic表示材料阻止裂紋失穩擴充套件時單位面積所消耗的能量。
δc（裂紋張開位移）也稱為材料的斷裂韌度，表示材料阻止裂紋開始擴充套件的能力。
3、說明ki和kic的異同。
kⅰ和kⅰc是兩個不同的概念，kⅰ是乙個力學參量，表示裂紋體中裂紋尖端的應力應變場強度的大小，它決定於外加應力、試樣尺寸和裂紋型別，而和材料無關。但kⅰc是材料的力學效能指標，它決定於材料的成分、組織結構等內在國素，而與外加應力及試樣尺寸等外在因素無關。
kⅰ和kⅰc的關係與σ和σs的關係相同，kⅰ和σ都是力學參量，而kⅰc和σs都是材料的力學效能指標。
第五章材料的疲勞效能
1、疲勞破壞的特點？
⑴該破壞是一種潛藏的突發性破壞，在疲勞破壞前均不會發生明顯的塑性變形，呈脆性斷裂。
⑵疲勞破壞屬低應力迴圈延時斷裂。
⑶疲勞對缺陷（缺口、裂紋及組織）十分敏感，即對缺陷具有高度的選樣性。
⑷ 可按不同方法對疲勞形式分類。按應力狀態分，有彎曲疲勞、扭轉疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞及復合疲勞；按應力高低和斷裂壽命分，有高周疲勞和低周疲勞。
2、疲勞斷口的幾個特徵區?
疲勞源、疲勞裂紋擴充套件區、瞬斷區
3、試述σ-1和δkth的異同。
σ-1 (疲勞強度)代表的是光滑試樣的無限壽命疲勞強度，適用於傳統的疲勞強度設計和校核；△kth (疲勞裂紋擴充套件門檻值)代表的是裂紋試樣的無限壽命疲勞效能，適於裂紋件的設計和疲勞強度校核。
第六章材料的磨損效能
1、磨損有幾種型別？說明它們的表面損傷形貌。
粘著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損及麻點疲勞磨損(接觸疲勞)
粘著磨損：磨損表面特徵是機件表面有大小不等的結疤。
磨料磨損：摩擦面上有擦傷或因明顯犁皺形成的溝槽。
接觸疲勞：接觸表面出現許多凹坑（麻坑），有的凹坑較深，底部有疲勞裂紋擴充套件線的痕跡
2、「材料愈硬，耐磨性愈高」的說法對嗎?為什麼?
正確。因為磨損量都與硬度成反比。
3、試從提高材料疲勞強度、接觸疲勞強度、耐磨性的觀點出發，分析化學熱處理時應注意的事項。
增加表面強度和硬度的同時，提高表面表層殘餘壓應力。
第七章材料的高溫效能
1、解釋下列名詞：
約比溫度：t/tm
蠕變：就是材料在長時間的恆溫、恆載荷作用下緩慢地產生塑性變形的現象。
持久強度：是材料在一定的溫度下和規定的時間內，不發生蠕變斷裂的最大應力。
蠕變極限：它表示材料對高溫蠕變變形的抗力。
鬆弛穩定性：材料抵抗應力鬆弛的能力稱為鬆弛穩定性。
2、總結材料的蠕變變形及斷裂機理。
材料的蠕變變形機理主要有位錯滑移、原子擴散和晶界滑動，對於高分子材料還有分子鏈段沿外力的舒展。
晶間斷裂是蠕變斷裂的普遍形式，高溫低應力下情況更是如此，這是因為溫度公升高，多晶體晶內及晶界強度都隨之降低，但後者降低速率更快，造成高溫下晶界的相對強度較低的緣故。
晶界斷裂有兩種模型：一種是晶界滑動和應力集中模型；另一種是空位聚集模型。
3、試述高溫下金屬蠕變變形和塑性變形機理的差異。
金屬的塑性變形機理為：滑移和孿生。
金屬的蠕變變形機理為：位錯滑移、擴散蠕變、晶界滑動。
在高溫下，由於溫度的公升高，給原子和空位提供了熱啟用的可能，使得位錯可以克服某些障礙得以運動，繼續產生蠕變變形；在外力作用下，晶體內部產生不均勻應力場，原子和空位在不同的位置具有不同的勢能，它們會由高勢能位向低勢能位進行定向擴散。
材料效能學
材料效能學 複習題 一 填空 1.高爐生鐵一般分為生鐵和生鐵兩種 2.qsn4 3是合金。3.寫出下列力學效能指標的符號 屈服點 抗拉強度 伸長率 衝擊韌性植 4.根據成型方法不同，鋁合金可分為鋁合金和 鋁合金兩類。5.高聚物分子鏈按幾何形狀和特點分為結構 結構和網體型結構三類 6.金屬晶格的基本型...
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名次解釋選擇題填空題判斷題簡答題綜合題計算題1 滯彈性 2 比例極限 3 彈性極限 4 彈性比功 5 包申格效應 6 韌性斷裂 7 解理斷裂 8 靜力韌度 9 斷裂韌性 10 迴圈韌性 11 缺口敏感效應 12 應力狀態軟性係數 13 衝擊吸收功 14 韌性轉變溫度 15 低溫脆性 16 應力幅 1...