1 適用範圍
本工藝標準適用於工業與民用建築中室內貼面磚工程。
2 施工準備
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 水泥採用42.
5級普矽水泥或42.5級礦渣水泥。白水泥應採用符合gb2015-91《白色矽酸鹽水泥》標準中425號以上的水泥。
施工前應提前現場取樣送檢，確認複驗合格後方可使用。
2.1.2 砂子選用中粗砂，用前過篩。含泥量小於3%。
2.1.3 面磚應按設計要求的品種、規格一次進貨備足，品質應使用一等品或特等品。
定貨時明確產品質量標準，進貨時實測檢查，要求面磚應平整、方正、色澤一致，尺寸偏差一般控制在1mm內。
2.1.4 石灰膏淋制時，必須用孔徑3mm×3mm的篩網過濾，並儲存在沉澱池中，熟化時間不少於15天。石灰膏內不得有未熟化的顆粒。
2.2 主要工機具
主要工機具見下表。
主要工機具一覽表
2.3 作業條件
2.3.1 主體結構施工完，並通過驗收。
2.3.2 架子或工具式裡腳手架應提前支搭和安裝好，架子的步高和支搭要符合作業要求和安全要求，並在裝飾作業前經過安全部門驗收。
2.3.3 預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框要固定好，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，並用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。
2.3.4 牆面基層清理乾淨，腳手眼、窗台、窗套等事先應使用與基層相同材料堵砌好。
2.3.5 水泥經複檢確認合格，面磚已經過挑選。
2.4 作業人員
2.4.1 主要作業泥瓦工具備中級以上操作技能。
2.4.2 所有施工人員均已接受工地技術、安全培訓和教育。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 操作工藝
3.2.1 基體為混凝土牆面時的操作方法
3.2.1.
1 基層處理：將凸出牆面的混凝土剔平，對於基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用摻介面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛牆，也可採用30%的108膠加70%水拌合水泥素漿，用笤帚將水泥漿甩到牆上，要求噴、甩均勻，終凝後澆水養護3～5天，直至水泥砂漿疙瘩全部固化到混凝土基層面上，用手掰不動為止。
3.2.1.
2 轉角附近吊垂直，兩轉角之間拉通線，調整確定灰餅基準後，貼灰餅、衝筋。抹10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。
視基層表面情況，打底時也可先刷一道水灰比為0.37～0.40的水泥漿（內摻水重3%～5%的108膠），隨即緊跟著抹1:
0.5:3水泥石灰膏砂漿，首層厚度5～6mm。
3.2.1.3 待底層灰六七成乾時，按圖紙要求，釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。
3.2.1.
4 排磚：根據大樣圖及牆面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大牆面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一牆面上的橫豎排列，均不得有小於1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間牆或陰角處等。
但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件或插座、盒槽等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
3.2.1.5 用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在牆面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。
3.2.1.6 墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比成活地面低1cm左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩。
3.2.1.7 選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃乾淨，放入淨水中浸泡2h以上，取出待表面晾乾或擦乾淨後方可使用。
3.2.1.
8 貼上面磚：大面積鋪貼的順序是：自下而上，從陽角開始沿水平方向逐一鋪貼，第一排磚下口應緊靠底尺上沿。
抹5mm～8mm厚1:0.1:
2.5水泥石灰膏砂漿的結合層，要刮平，隨抹隨貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，並隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。飾面磚貼上視地區和習慣的不同，還可採用下列兩種貼法：
（1）用1:1水泥砂漿加水重20%的介面劑膠，在磚背面抹3～4mm厚貼上即可。或用水泥:
砂:水:108膠=1:
2.5:0.
44:0.33的貼面砂漿在磚背面抹3mm厚貼上即可。
（2）用專用瓷磚膠粉貼上面磚，其厚度為2～3mm，刮於面磚背面進行貼上。此種做法要求基層灰必須平整。
3.2.1.9 貼完經自檢無空鼓、表面平整、磚邊順直後，用棉絲擦乾淨，用鉤縫膠、白水泥或拍幹白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦淨。
3.2.2 基體為磚牆麵時的操作方法
3.2.2.1 基層處理：抹灰前，牆面必須清掃乾淨，澆水濕潤。
3.2.2.2 12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層塗抹，每層厚度宜5-7mm，隨即抹平搓毛。
3.2.2.3 以下步驟同基層為混凝土牆面的做法。
3.2.3 基層為加氣混凝土牆時，可酌情選用下述兩種方法之一進行處理。
3.2.3.
1 用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺稜掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然後用1:3:
9=水泥:白灰膏:砂子混合物砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿並抹1:
1:6混合砂漿打底，木抹子搓平，次日開始加強養護。
3.2.3.
2 用水濕潤加氣混凝土表面，在缺稜掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1:3:9混合砂漿分層補平，待乾燥後，釘金屬網一層並繃緊。
在金屬網上分層抹1:1:6混合砂漿打底，採用機械噴射工藝更佳。
砂漿與金屬網應結合牢固，最後用木抹子輕輕搓平，次日澆水養護。
4 質量標準
4.1 主控專案
4.1.1 飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和效能必須符合設計要求。
檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書和檢測報告。
4.1.2 飾面磚貼上工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保汙染控制等規定。
檢驗方法：檢查產品合格證書、複驗報告；隱蔽前驗收。
4.1.3 飾面磚鑲貼必須牢固。
檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告。
4.1.4 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。
檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。
4.2 一般專案
4.2.1 飾面磚表面應平整、潔淨、色澤一致，無裂痕和缺陷。
檢驗方法：觀察。
4.2.2 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
4.2.3 牆面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。牆裙、貼臉突出牆出的厚度應一致。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.4 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.5 內牆飾面磚貼上的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
內牆飾面磚貼上的允許偏差和檢驗方法
4.3 關鍵控制點的控制
關鍵控制點的控制
4.4 質量記錄
4.4.1 產品合格證書、效能檢測報告。
4.4.2 進場驗收記錄和複驗報告。
4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。
4.4.4 技術交底記錄。
4.4.5 內牆飾面磚貼上工程檢驗批質量驗收記錄。
4.4.6 飾面磚貼上分項工程質量驗收記錄。
5 應注意的質量問題
5.0.1 施工時，必須做好牆面基層處理，澆水充分濕潤。
在抹底層灰時，根據不同基體採取相適應的基層處理方式並分層分遍抹壓。嚴格按配合比計量投料，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加介面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護；冬期施工時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內溫度不得低於5℃，但寒冷天氣不得施工。
防止空鼓、脫落和裂縫。
5.0.2 結構施工期間，必須尺寸控制好，外牆要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格後方可進行下道工序。
5.0.3 施工前按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。
5.0.4 飾面磚必須經過專人挑選，尺寸偏差超過1.5mm或表面翹曲不平的面磚必須剔除。色差較明顯的面磚必須剔除。
6 成品保護
6.0.1 及時清擦乾淨殘留在門、窗框上的砂漿。
6.0.2 鋁合金窗、塑料窗必須貼上保護膜，且在全部抹灰作業完成前保證保護膜完好無損，發現損壞處，立即補貼嚴實。
6.0.3 水、電、通訊、通風、裝置管道穿牆、支架固定等工作做在前面，防止面磚成活後再造成損傷。
6.0.4 若一面牆上部為塗料、下部為面磚，則應先做塗料，後貼面磚。
6.0.5 拆除架子時注意不要碰撞牆面。
室內貼面磚施工工藝標準
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室外貼面磚施工工藝標準
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室外貼面磚施工工藝標準
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