集水井施工方案

2021-03-04 09:33:54 字數 4680 閱讀 2363

集水井、隔油沉澱池、清水池、中間水池、

儲泥池施工組織設計

一、 工程概況

1、 本工程位於新疆尼勒克縣。

集水井規格:3.0×3.0×4.5m

隔油沉澱池規格:19×3.0×3.7m

中間水池規格:6.8×7.0×4.3m

清水池規格:5.0×7.0×4.3m

儲泥池規格:5.5×5.5×4.5m

2、 本工程抗震設防烈度為8度,設計基本**加速度值為0.2g,設計**分組為第二組,設計特徵週期為0.4s,場地類別為二類,安全等級為二級。

3、 本工程混凝土等級為c30,混凝土保護層厚度為池壁為30mm,梁、支柱、底板為40mm,走道板為25mm。

4、 基礎:a.集水井持力層為黃土層,承載力特徵值為120kpa;b.

隔油池、清水池、中間水池、儲泥池地基需經過換填處理濕陷性黃土層,處理後的地基承載力特徵值為120kpa,墊層為c15素砼墊層。基槽開挖後,嚴禁地表水浸潤地基土,同時應做好釺探工作。

5、 水池池體結構:a.水池池體砼為c30抗滲砼,抗滲等級為s6,抗凍等級為f300;所用水泥為普通矽酸鹽水泥;b.

水池一次澆築完成,不留施工縫;c.水池內壁、底板頂面抹20厚1:2防水水泥砂漿,防水砂漿應分層緊密連續塗抹;d.

水池土建完成後,覆土應沿水池四周分層均勻回填;e.施中應注意各種裝置的預埋。

二、 施工準備

在土建施工之前應進行圖紙審核、材料準備、裝置進場、臨時工棚搭建等工作。

1、施工管理組織:本人有幸承建此工程,作為本工程的專案經理對工程實施全面管理,是工程實施第一責任人,做好崗位分工、任務明確、責任清楚。帶領專案班子創造性開展工程專案管理工作,嚴格執行國家法律、法規和公司各項規章制度,爭取工程質量、施工安全、文明管理等都達到建設單位的要求。

2、勞動力組織:本人將精選施工隊伍,選擇技術過硬、能吃苦、能打硬仗、勇於克服困難、思想素質高的隊伍及管理人員參與本工程施工。對進入現場的職工必須進行入場**安全教育,提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認識,提高質量意識、安全意識,抓好文明施工教育。

3、搭設臨建設施、生活性臨建和施工性臨建。主要包括:專案部、監理辦公室、工人宿舍、食堂、工具庫、機械修理庫、水泥庫、配電房等,接通電源、水源,給施工作業提供良好的生活環境。

4、收到施工圖紙後,預算員、工長、放線工等有關技術人員即要認真熟悉圖紙,了解設計意圖,並注意圖紙上問題,做好記錄,準備好圖紙會審,力爭把問題在施工前處理完。放線工在此基礎上進行定位放線,質檢人員應做好複測工作,並做好驗線準備。預算人員提出各種材料計畫交施工負責人安排組織進場和加工。

5、材料準備

本程所需材料主要有砼、砂石料、普通水泥、鋼筋、粘土磚,砼擬用商品砼,所有材料由預算員做出計畫,材料員提前準備,按需採購,盡可能提前訂貨。

6、裝置進場

本工程所需機械裝置

三、分項工程施工方案

施工程式是:場地平整-測量定位放線-基坑開挖及地基處理-打混凝土墊層-池底板綁紮鋼筋-澆築底板-池壁鋼筋綁紮-支設池壁模板澆築池壁-池頂板支模綁紮澆築-試水-池外壁抹砂漿做防滲處理-池內壁與池底板抹防水砂漿-安裝池子進出水管道及欄杆-土方回填-交工驗收。具體施工操作方法如下:

(一)場地平整

清理場地:在施工區域內,對原有地上雜物等進行清除、疏通或改建。

修築臨時道路以供機械進場和土方運輸等。

(二)測量定位放線

本工程使用水準儀進行測量放線,定好位後,一般用石灰粉或細線放線。

(三)土方開挖及地基處理

(1)土方開挖工程

土方開挖採用機械開挖,並以人工配合清理。機械選用1臺大禹w-200挖掘機。選用載重5噸自卸車作為運輸工具。挖土時應注意如下幾個要點:

①土方開挖前,根據業主提供的地下埋物的資料先對基坑範圍內的地下障礙進行妥善處理,以免影響正常使用和土方的大面積開挖。

②挖土施工過程中的技術及安全措施,挖掘機開挖時,操作人員上崗前必須檢查挖土機情況,發現問題及時處理,嚴禁帶病操作,在前後行走時必須看前後方是否有物料及行人等。配合機械挖土的人員必須看清挖點處及迴轉禁區,嚴禁在禁區內配合作業,地下施工人員上下採用扣件鋼管搭設扶梯。開挖基坑四周必須設定臨時欄杆並綁安全網以防人員及物體墜落。

③土方開挖時要做好放坡工作,根據土質情況按1:1放坡。同時做好上方放坡處理,開挖時隨時注意土質、土壁的變化情況,做好異常情況的支護準備工作。

④當機械挖至離設計標高200mm時,為了防止超挖現象,最後200mm應採用人工整理,挖至設計標高。但在實際的施工過程中,為了節省時間和成本,基本上是一次性用機械挖到設計標高。

⑤基坑開挖即將完畢時,要做好請設計、質檢站、建設單位、監理工程師及施工單位主要負責人共同驗坑的準備,一旦驗收達到設計要求,四方簽字認可後,就可立即進行墊層的施工。

在土方開挖時一般根據開挖深度及現場具體情況,需要進行放寬,一般放寬0.5-1.0公尺。

在基坑、溝槽開挖過程中,為了保持坑壁的穩定、防止塌方、保證施工作業安全,當基坑(槽)超過一定深度時,應做成一定形式的邊坡或採取可靠的支護措施。

(2)地基處理

清水池、中間水池、儲泥池、隔油沉澱池需進行碎石土換土處理,其中隔油沉澱換土厚度為2公尺,擴槽2.0公尺;儲泥池換土厚度為1.0公尺(將溼陷性土挖除),擴槽不小於1.

0公尺;中間水池和清水池換土厚度為2.1公尺,(將溼陷性土挖除)擴槽不小於2.1公尺。

碎石換土採用15噸壓路機(周邊暗角輔以蛙式打夯機),進行分層碾壓,分層碾壓施工每層虛鋪厚度為30cm,壓實係數不小於0.97。

(四)打混凝土墊層

池底混凝土墊層採用 c15 混凝土。墊層打完之後在墊層上塗刷瀝青冷底子油及瀝青瑪締脂或鋪二氈三油防水隔離層,防潮層做好後即可進行池底板綁紮鋼筋工序。

(五) 池底板綁紮鋼筋

當池底部是水平面時,池底板鋼筋應按施工圖紙放線一次綁紮完。綁紮下層鋼筋網要設砂墊板以保持保護層厚度,綁紮上層鋼筋網要設形彎鐵或25mm@1000mm) 鋼筋頭架(又稱馬凳)立並綁牢,以保證上下層鋼筋網間距正確和不變形,在外壁及柱拉縫處伸出插筋,在轉角處加設斜向加強筋。

(六)澆築底板

池底板混凝土標號c30,抗滲等級s6,抗凍等級為f300。本工程池底板厚度為35cm。

池底板混凝土澆築一次性連續澆築完成,不留施工縫。由中心向池周邊或由池兩端向池中心順次進行,底板混凝土澆築完後,進入下一道工序

(七)池壁施工

通常是先將池壁鋼筋綁紮好,然後做內模支設,最後做外模支設;或同時支內外模板。也可先做內模支設,再綁紮池壁鋼筋,最後做外模支設;也可以先做外模支設,再綁紮鋼筋,最後支內模。總之池壁施工時,模板的拼裝不能妨礙鋼筋的綁紮、混凝土的澆築和養護。

模板支設按貯水池施工縫的留設項分段進行。在施工過程中不允許設定垂直施工縫,池板壁水平施工縫宜設在底板面500公釐以上處。第一次混凝土澆築必須澆至底板面500公釐以上,水平施工縫設:

a、凹凸槽 b、橡膠止水帶 c,厚=3公釐,高=300公釐不鏽鋼板。在實際的施工過程中施工縫處多採用厚=3公釐,高=300公釐不鏽鋼板。施工縫一般設在伸縮縫和沉降縫處。

(1)池壁鋼筋的綁紮

a、鋼筋為hrb335級鋼筋,鋼筋錨固長度la=35d,搭接長度ld=40d

b、為節約鋼筋用量,鋼筋接頭應優先採用接觸對焊。

c、 壁板的水平鋼筋接頭應採用焊接,同一截面上接頭面積應不超過50%。接頭淨距應不小於35d且大於500公釐,當採用搭接焊條接頭時,焊接長度不小於10d;除上述鋼筋外。為方便施工,可採用綁紮接頭,但同一截面上的接頭面積應不超過25%,其搭接長度hrb335鋼筋不小於40d,且不小於300公釐,接頭應錯開1/4,。

d、鋼筋錨固長度la=35d,池壁板鋼筋設10@600對拉筋。

e、 當孔洞直徑或寬度小於等於300mm時,鋼筋遇孔洞應盡量繞過,如必須截斷,則截斷後應焊於孔洞加強筋上。

一般池壁的鋼筋保護層厚度要求為30mm,為了達到要求,綁紮好的池壁鋼筋要求安裝橡膠墊片。但在環保工程實際的施工過程中,基本是用水泥墊塊代替。

水泥墊塊的扎絲已內嵌入其內部,比較結實。綁紮在鋼筋上,裝模板時基本已將墊塊壓住。

打振動棒時插入鋼筋層之間,對墊塊的影響很小,所以很少發現掉墊塊現象。

(2)池壁模板支設

模板是使鋼筋混凝土構件成型的模型。按材料不同,分為木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。在環境工程土建中,木模板用的最為廣泛。

乙個混凝土池體工程做得是否美觀的關鍵就在於模板的安裝。如模板尺寸、軸線是否正確,強度、剛度是否足夠以及接縫是否密實。模板的加固工作一定要做好,不然在混凝土澆灌時就可能出現漲模、爆模現象。

最後導致池壁出現麻麵、蜂窩等現象。

按照規範壁板模板不宜採用對穿螺栓固定,否則應按《給水排水構築物施工及驗收規範》(gbj141-90)中的第5.2.7條的規定執行。但在實際施工過程中基本都是採用對穿螺栓固定。

(3) 澆築池壁

池壁的混凝土要求與池底板相同,池壁厚度為35cm。

混凝土澆築的質量,直接影響到結構的承載能力及耐久性,因此必須要做到:所澆混凝土必須均勻密實,強度符合要求;保證結構,構件幾何尺寸準確;鋼筋及預埋件位置準確;拆模後混凝土表面平整光潔。

對模板內部應提前澆水潤濕,以免澆築後模板吸收混凝土中的水分相互粘結,造成脫皮、麻麵,影響質量。澆水量視模板的材料不同以及乾燥程度、氣候條件而異。木模板澆水之後,還可以使木材適當膨脹,減少板縫間隙,防止漏漿。

澆築混凝土應連續進行,以保證構築物的強度與整體性。施工時,相鄰部分混凝土澆築的時間間隔以不出現初凝時間為準。

為避免出現施工縫使模板受力均勻,澆築混凝土時從中心部位向兩側對稱進行。按照規範澆築高度每層約20-40cm,振搗時,要「快插慢拔」。快插是防止先將表面的混凝土振實,與下面的混凝土發生分層、離析現象。

慢拔,是使混凝土能填滿振動棒拔出時形成的空洞。

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