玻璃深加工企業危險有害因素辨識及對策措施

2021-03-04 09:29:54 字數 5005 閱讀 5043

序言安全管理工作的目的就是防止事故發生,保證勞動者在生產過程中的安全和健康以及生產順利進行。隨著社會的發展,安全管理的目標已經不僅僅停留在不出事故這一基本的層面上,而是更加深刻和廣遠,甚至連員工操作的舒適度、環境的和諧美觀對員工在心理上的影響等都納入了安全管理的範圍,真正體現了安全生產以人為本的思想。

安全管理工作是乙個系統工程,非一朝一夕所能做好。本冊將按照「安全第一,預防為主」的安全生產方針,從安全管理的過程出發,圍繞玻璃深加工行業安全工作的特點,並將各危險源辨識、事故案例、應對措施等相關知識融入其中,以提高安全生產管理的效率,達到消除安全隱患,減少事故對企業造成直接經濟損失,確保人身安全,從而真正實現安全生產的目的。

目錄1.天車危險源評估與分析

2.手動液壓車危險源評估與分析

3.叉車危險源評估與分析

4.倉儲危險源評估與分析

5切裁危險源評估與分析

6.磨邊危險源評估與分析

7.鋼化危險源評估與分析

8.夾膠、中空、打孔危險源評估與分析

9.裝箱危險源評估與分析

10.維修危險源評估與分析

11.安全管理教育

(1)中層管理人員的安全教育

(2)各班組長的安全教育

(3)全員的安全教育

12.事故應急救援預案

1.非天車工隨便開天車易出現危險。

嚴禁非天車工開天車。

2.天車有故障或者超過額定負荷,吊運時極其危險。

措施:應及時找專業人員維修或減輕負荷,再行吊運。嚴禁天車帶故障執行及違規操作。

3.在吊整箱玻璃時,必須使用安全卡環再進行吊運,以確保安全。

4.用天車吊運時,如鋼絲繩出現斷股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未墊好等現象時,易出現人身、裝置**事故。

措施:使用鋼絲繩時應仔細檢查是否有斷股、打折現象,如有應更換;吊運時發現木板斷裂,禁止吊運;未墊好或吊具不合格不吊。

5.在吊運以下物品時,要注意吊運的方法及準備工作。

措施:如吊運鐵架包裝的玻璃時,需選用長短粗細合適的鋼絲繩,且不可對角吊掛。裝卸汽車上貨物時,應用鐵墩和千斤頂將車體支起固定好,並使木箱與鋼絲繩的角度保持在55-65度之間,方可吊運。

6.天車吊箱子或架子時,歪拉斜吊或吊的過高,易傷人。

措施:應進行校直後吊運;吊起重物不能在人頭、裝置及易燃、易爆物品上通過。

7.嚴禁吊運氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、乙炔瓶等具有**性質的物品。

8.天車失控,應及時切斷總電源,以確保安全

典型案例:

案例一:2023年11月

史景星在天車起吊玻璃時,因沒有將鋼絲繩取掉就啟動天車,將一整箱玻璃掛翻,砸在自動取片機上,致使一箱玻璃報廢,裝置受損;

案例二:2023年12月

夜間發貨人員在裝車時,由於未使用千斤頂和鐵鐓等安全用具,致使已裝車的7箱成品玻璃從車上翻倒。

案例三:2023年1月

發貨組在吊卸上海耀皮玻璃時,由於未使用鐵鐓和千斤頂等安全用具,致使車體不穩,三箱(6mmf綠lvc)玻璃從車上翻下。

1.叉運物品時,不可超過手動液壓車的最大負荷,以免損害液壓車。

2.用手動液壓車時,必須有兩人在場,防止架子傾倒傷人。

3.用液壓車時,切記不可拉整架玻璃,以免玻璃傾倒傷人。

4.用液壓車拉有玻璃的架子,只適用於本廠自製的小紅架,必須用繩子把玻璃**好。

5.在液壓車拉小玻璃時,一定要穩走慢停,緩緩落地,防止快落而震壞玻璃。

6.路面有雜物或路面凹凸不平,易發生傷人事故。

典型案例:

03年9月切裁人員在拉「05」型架子進入車間時,由於門內外坡度過大,鐵架突然傾倒,致使一操作工頭部被砸傷。

1.起動前,首先檢查水箱是否有水,檢查機油是否缺油,定期檢查電瓶是否漏電,定期檢查緩衝皮墊磨損情況,剎車制動系統是否缺少剎車油。

2.叉大面積玻璃時,視線範圍較窄,容易發生傷人事故,必須觀察清楚周圍安全距離內路況及人員情況,切記慢行。

3.措施:在叉兩架以上的成排玻璃時,一定至少要有兩人在場,並確保兩架玻璃之間的安全距離。

4.叉玻璃時,一定要做到慢、穩,確保玻璃安全。

5.用叉車叉運貨物時,切記不能超過叉車的最大噸位,以免弄壞叉車。

6.使用叉車時,應注意不要把方向打的太死,以免造成三連盤的損壞。

7.叉玻璃時,應注意固定玻璃的繩子是否**好,如繩子鬆動,則應及時捆牢,方可叉運玻璃。以免玻璃破損。

8.叉玻璃時,遇到超大、超高架子玻璃出入車間的情況時,不能公升的過高,以免撞壞車間門粱。

9.叉箱子時,一定要用繩子將箱子和叉車固定在一起,以免箱子翻倒。

根據本廠的實際情況,原材料庫和成品庫作為一種虛擬的倉庫存在,這就增加了管理的難度,更是安全管理的重點,以下將分庫區進行論述。

1.原材料區

(1)原材料的擺放應嚴格按厚度、顏色、規格、品種分區域放置,以便生產作業,以免重複吊運增加危險隱患。

(2)玻璃原片在放置時,整個箱體應放置在特製的「a」型架上,且應使安全角度保持在79-82度之間,「a」型架兩邊所靠箱數應大致均衡,每箱底部應墊放小木塊,保持箱體的安全角度;整架玻璃按規定區域放置,擺放時應保持橫平豎直,且留出安全空間方便吊運。

(3)整箱原材料放置完畢後,要用繩子將木箱整體**好,以免箱體自行鬆動發生危險。

(4)無關人員禁止在原材料庫區中隨意走動、穿梭,保障安全。

(5)「a」型架上沒有玻璃時應有專人扶持,並及時放倒,以防傾倒傷人。

2.成品區

(1)木箱包裝成品必須按規定區域擺放,需要靠「a」型架的應按規定安全角度和擺放要求放置。

(2)鐵架包裝成品應按規定區域放置,且架子必須用繩子**好,鐵架的大小應與成品玻璃的大小相一致,保持玻璃不鬆動。

1.在拆箱時,操作工應注意正確使用撬槓不要撬爛玻璃;在高處拆箱時,箱下嚴禁站人,以免發生傷人事故。

2.拆上海耀皮的箱子時,拆開後要在玻璃原片底部及中間墊牢實物,以免下片時中部斷裂傷人。

3.吊整箱玻璃往架子上放時,木箱下部要離架子根部2-3公分,上邊要靠牢,下邊要用木條墊實,以免木箱前傾翻到。

4.在切厚玻璃時,切完後中間必須有人接抬,方可進行挑邊,挑邊時要注意看好刀口,手要抓牢,腳要遠離玻璃,以免玻璃滑落傷人。

5.抬薄玻璃時,要將玻璃豎抬,禁止斜抬,防止傷人。

6.將切裁過的玻璃往架子上擺放時,要檢查架子上是否有螺絲釘或者玻璃渣,防止玻璃落架後斷裂傷人。

7.放置玻璃渣的車子,不可放的過滿,必須有兩人在車子兩旁,以免翻車傷人。

8.掰邊條時,要對邊條輕拿輕放,以免玻璃渣片濺入眼睛傷及自己或他人。

9.吊運經切裁過的半成品玻璃時,要在鋼絲繩與玻璃之間夾大小合適的木板,在**玻璃時應在與繩子接觸的刃口部位墊好紙,防止繩子中途斷裂造成損失。

10.自動切割機作業執行時,操作人員應離開裝置50cm以外,防止執行的裝置傷人。

11.自動下片裝置吸盤吸附玻璃時,周圍嚴禁站人,以免玻璃吸壞時或吸片架傾倒傷人。

1.平、立磨區作業環境中較易出現的危險源。

措施:平磨區地面積水較多,比較容易出現滑倒傷人事件;必須墊木墊板。磨邊機前,要防止手、衣物等被玻璃壓住;磨邊區玻璃渣較多,應及時清除。

2.控制櫃較易出現漏電現象。

措施:平時避免水噴灑在控制櫃上,要保持控制櫃乾燥,杜絕濕手觸控控制櫃;若漏電要及時切斷電源以免觸電。

3.上班、交**時較易出現的危險源。

措施:開機前要檢查水箱水位是否達標,雜物是否清理乾淨,以免水幫浦缺水損壞機器裝置;交**應檢查電線、電源是否老化,以免漏電傷人;拋光輪是否用完,要及時更換,以免底座打壞玻璃。

4.用手提砂輪機磨邊時,易出現輪片飛出傷人事故。

措施:一定要把砂輪片後的螺絲固定緊並保持防護罩完好。

5.清洗玻璃時較易出現的幾類危險源。

措施:清洗玻璃時,風刀高度應與要清洗玻璃厚度一致,以免風刀撞壞玻璃;清洗機防護罩應完好,以免傳動鏈、毛刷夾住傷人;電控櫃離水源較近,要保持電控櫃周圍通風、乾燥,以免出現裝置、人身事故。

6.在進行立磨作業時,易出現的危險源。

措施:立磨機要注意調整好機器的夾緊度,防止因夾緊度不適而損壞玻璃;在磨超大規格的玻璃時,要在中上部用木棍頂住,慢起慢落,防止玻璃斷裂。

7.進行異型磨邊作業時,易出現的幾類危險源。

措施:在磨玻璃時,一定要將玻璃放正並吸牢,防止玻璃推掉傷人;磨玻璃時,把氣壓調到合適位置,防止氣壓過大損壞玻璃;遇到規格較大的玻璃時,一定要放牢靠,防止懸空過多斷裂傷人。

8.雙邊磨在合併時,間距小於1公尺一定要把橫樑抬出,以免損壞橫樑及裝置。

典型案例:

2023年1月1日,在往平磨機上抬15mm玻璃時,因皮墊有水,玻璃滑落,一員工右腿被嚴重割傷。

1.在對鋼化爐進行公升、保溫過程中易損傷機器裝置。

典型案例:

01年9月鋼化人員在對鋼化爐進行保溫時,疏於防範,1b50鋼化爐因過度公升溫,致使大部分陶瓷輥道燒彎報廢,多處元器件燒壞。

措施:應仔細觀察爐子、陶瓷輥等有關裝置的運**況,若有異常及時進行維修以確保機器安全。

2.做玻璃時,加熱系統易出現故障。

措施:操作工應對加熱系統多加觀察,發現異常,應及時找維修工處理;爐子在保溫時,應關掉加熱總電源,以免電源失控。

3.做玻璃過程中,幾種較易出現的傷人事件。

措施:做彎鋼化玻璃時,玻璃架根部與玻璃之間一定要夾木板,木板的寬度是玻璃拱高的2倍以上,以防玻璃傾倒造成財產損失及人身傷害;做薄玻璃時,上片時要豎向抬起,以防玻璃折斷;做大片玻璃時,應採取安全措施,保障安全。

4.半徑較小的彎鋼化玻璃落架時,容易重心外移發生翻架事故。

典型案例:

02年3月鋼化工範淵在鋼化裝架時,玻璃突然翻倒,其躲避不及,導致盆骨被砸骨折。

措施:對半徑較小的鋼化玻璃,採取措施同3,必要時逐片落地平放或逐片用繩子**。

5.觀察鋼化玻璃平整度時,較易出現傷人隱患。

措施:在進行此作業時,一定要戴平光鏡,以免玻璃自爆傷及眼睛。

6.玻璃進、出爐時較易出現的事故。

措施:進爐時,不能用手遮擋光眼,以免進爐時間超長對爐子造成傷害;出爐時,玻璃衝出風柵要及時清理,以免損壞輥子引起失火。

7.生產過程中較易出現的事故。

措施:觀察窗不能隨意開啟,以免天車吊運貨物發生衝撞;用雙工位和三工位做玻璃時,下片不能用手直接接觸玻璃,以免燙傷手;鏈條及齒輪不可用手觸控,以免擠傷手;操作工在風機室不可逗留,以免受到傷害;電控系統出現故障時,應及時將爐中玻璃搖出,以免出現粘爐。

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