1 範圍
本規程規定了棉紡織企業安全生產的基本要求。
本規程適用於各類棉紡織企業。
2 規程性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。
凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
gb 18218 重大危險源辨識
gb 6944 危險貨物分類和品名編號
gb 15603 常用化學危險品儲存通則
gb 11651 勞動防護用品選用的規則
gb 2893 安全色
gb 2894 安全標誌
gb 19517 國家電氣裝置安全技術規範
gb 50254 電器裝置安裝工程低壓電壓施工及驗收規範
gb 50255 電器裝置安裝工程電力變漏裝置施工及驗收規範
gb 50256 電器裝置安裝工程起重機電裝置施工及驗收規範
gb 50257 電器裝置安裝工程**和火災危險環境施工及驗收規範
gb 50303 建築電氣工程施工質量驗收規範
gb 4387 工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程
gb 5083 生產裝置安全衛生設計總則
gb50016 建築設計防火規範
gb3 術語和定義
棉紡織企業 cotton textile enterprise
以原棉為主的天然纖維以及天然纖維與化學纖維混合，經機械加工成為條、紗、線、布等半成品或者產品的生產經營單位。
具體術語和定義依據《紡織工業企業安全管理規範》的內容。
4 一般規定
4.1棉紡織企業應當貫徹執行「安全第
一、預防為主、綜合治理」的方針，建立健全安全生產責任制度，加強安全管理，不斷完善安全生產條件，保障安全生產。
4.2棉紡織企業的安全管理機構的設定、管理人員的配備、安全管理責任、安全管理制度、安全技術措施、安全培訓教育、事故調查和處理、安全檢查等內容應當符合《紡織工業企業安全管理規範》的要求。
4.3棉紡織企業的工會組織應當依法組織從業人員參加本單位安全生產工作的民主管理，對本單位執行安全生產法律、法規等情況進行民主監督，維護從業人員在安全生產方面的合法權益。
5 裝置安全
5.1前紡工序裝置
5.1.1清棉工序裝置
5.1.1.
1抓棉機吸鬥觀察窗必須配備機械和電氣聯鎖，機械聯鎖裝置的銷杆與觀察窗的長度不小於0.05m，間隙不大於0.02m，抓棉機打手的抓棉口處應有護欄，抓棉機必須配備上、下定位裝置，平台式抓棉機必須配備執行碰撞自仃裝置和防止誤入的隔離措施。
危險部位應設定安全警示標誌。
5.1.1.2混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯鎖，滾筒頂蓋的機械聯鎖的鎖杆長度不小於裝置寬度的三分之二，打手部位應同時配備機械和電氣聯鎖，觀察窗應使用不易破碎的有機玻璃。
5.1.1.3 清棉機打手傳動軸應配置軸套，危險點應有聯鎖裝置，並有明顯安全警示標誌。
5.1.1.4 開棉機打手部位應配備機械和電氣聯鎖，機械聯鎖銷杆的長度必須大於觀察窗0.03m，觀察窗與打手距離不小於0.80m。
5.1.1.5 成捲機緊壓羅拉手輪處應加裝防護板，手輪彈簧必須處於鬆馳狀態，各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。
5.1.1.
6 成捲機綜合打手處必須配備機械和電氣聯鎖，機械聯鎖與觀察窗的上下間隙不大於0.02m，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭罩，並配置生頭板。危險部位應設定安全警示標誌。
5.1.1.7 清棉機應安裝操作和檢修平台，平台必須設定防護欄，其高度不小於1.05m，每檔間距不大於0.30m，危險部位都應有安全警示標誌。
5.1.2 梳棉工序裝置
5.1.2.1 錫林抄針門間隙不大於0.01m，並有安全警示標誌，聯鎖裝置靈活有效。
5.1.2.2 刺輥後車肚應有安全措施，有安全警示標誌。各傳動部位應按裝安全防護罩。
5.1.2.3 剝棉部位應按裝安全防護罩，上絨輥應按裝絨輥防繞斷電限位裝置。
5.1.2.4 錫林道夫三角區應有安全檔板。
5.1.2.5 梳棉車後、棉捲給棉羅拉處應安裝自停裝置。
5.1.3 並條、粗紗、精梳裝置
5.1.3.1 並條機齒輪傳動部位安全防護罩必須安裝斷電限位裝置，並有安全防護罩開啟支架。小壓輥棉條輸出部位應有防繞斷電限位裝置。危險部位應有安全警示標誌。
5.1.3.2 粗紗機車頭齒輪傳動部位安全門應有斷電限位裝置，錠殼轉動時應有光電斷電限位裝置，各傳動部位應安裝安全防護罩。危險部位應有安全警示標誌。
5.1.3.3 條捲機成卷部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置，緊壓羅拉和皮輥傳動部位翻蓋應安裝安全斷電限位裝置。危險部位應有安全警示標誌。
5.1.3.4 精梳機傳動部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置。
5.2 後紡工序裝置
5.2.1 細紗裝置
5.2.1.1車頭傳動齒輪安全門應有安全斷電限位裝置。危險部位應有安全警示標誌。
5.2.1.2 計長表、導紗橫動裝置、車頭、車尾應安裝安全防護罩；車頭、車尾箱門的門鉤、插門應配有自鎖裝置。
5.2.2 後加工裝置
5.2.2.1 自絡筒、捻線機、並紗機、倍捻機、氣流紡機等傳動部位安全門（罩、蓋），應有安全斷電限位裝置。
5.2.2.2 搖紗機傳動齒輪、滾動軸等傳動部位必須安裝安全防護罩，危險部位應設定安全警示標誌。剎車、滿絞應有安全自停裝置。
5.2.2.3 燒毛機氣閥管道無洩漏，混氣箱、風機、水幫浦、吸塵、噴淋等設施、裝置應完好，噴淋池水位正常，室內通風良好。
5.2.2.4 絡筒機配套座車必須穩固牢靠，踏腳壓板與傳動帶接觸良好，車軌槽上應設定限位裝置，傳送帶皮帶輪、傳動部位應安裝防護罩。
5.3 織造工序裝置
5.3.1 整經工序裝置
5.3.1.1 整經機經軸兩端應加裝安全防護罩，並應設定自仃保險裝置。
5.3.1.2 漿紗機傳動部位、齒輪、鏈輪必須設定安全防護罩，鐵炮軸、拖行輥露出機外部位應安裝軸套。
5.3.1.3 壓力表、安全閥的工作壓力應根據生產工藝要求控制在額定範圍之內，壓力表額定的mpa應標有紅線，經專業部門檢測、檢驗合格後方可使用。
5.3.1.4 穿筘機經軸兩端應設定防滑落裝置。
5.3.2布機傳動部位應設定安全防護罩；梭子執行過程中應設定防飛梭裝置和防護檔板。
5.3.2.1 驗布機導布輥、拖布輥（軸）、主動軸等傳動部位應設定安全防護罩。
5.3.2.2 卷布機主動軸、凸輪軸前後鏈輪之間應安裝安全防護罩。
5.4 棉紡織輔機裝置
5.4.1 前紡輔機裝置
5.4.1.1 清棉粗紗頭機打手應安裝機械和電氣聯鎖，傳動齒輪、皮帶應配備防護欄或防護罩。危險部位應設定安全警示標誌。
5.4.1.2 清棉打包機壓板公升降應安裝限位裝置，有明顯安全警示標誌。
5.4.1.3 梳棉包磨蓋板機、包磨刺輥機、裸磨機等傳動輪、皮帶應安裝安全防護罩。
5.4.2 後紡輔機裝置
5.4.2.1 理管機、皮輥製作砂輪磨床、套皮輥機等各傳動齒輪、傳動帶、盤應安裝防護罩或防護欄，往復移動應有機械定位裝置。皮輥輥製作砂輪磨床，應設定除塵防汙措施。
5.4.2.2 細紗落紗小車應使用≤36v的安全電壓，清潔器刀口入口處應安裝防割傷檔板，導軌與小車觸點應安裝四觸點裝置。
5.4.3 織造輔機裝置
5.4.3.1 成品布打包機上下公升降應安裝限位裝置，傳動輪系部位應安裝防護罩、安全閥、保險桿應安裝自動斷位裝置。
5.4.3.2蒸紗鍋應按該裝置的mpa/kg要求配置相匹配的安全閥和壓力表，壓力表、安全閥應按額定mpa/kg範圍標明紅線。經專業部門檢測、檢驗合格方可使用。
5.5 通用裝置
5.5.1通用裝置（包括車床、刨床、鏜床、滾床、銑床、磨床、鑽床）參照國家有關標準。
6 操作安全
6.1 前紡工序
6.1.1 清棉工序
6.1.1.1 抓棉機開車前，應檢查軌道上是否有人或有物品，檢查無誤後方可開車。進入平台揀雜，必須在抓棉機向遠方執行時進行，防止撞傷或軋傷。
6.1.1.2抓棉機發生故障時，應切斷電源，待裝置停穩後處理，故障排除後應相互聯絡確認安全後方可開車，並嚴格執行裝置順序，應先開風機，再啟動小機。
6.1.1.3 做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須關車進行，做平台公升降型抓棉機下部清潔工作前必須切斷電源，並懸掛安全警示牌，
6.1.1.4 混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關車，待裝置停穩後方可進行；傳動輪、傳動帶等部位做清潔工作或加油檢修時必須關車進行，開車前必須檢查安全防護罩安全有效。
6.1.1.5混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。
6.1.1.6開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發生機械故障時，必須待裝置停穩後方可進行檢修；搬運給棉羅拉時必須有兩人配合；故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認無誤後方可開車。
6.1.1.
7 成捲機綜合打手處發生故障或做清潔工作時，必須關車，發現緊壓羅拉、棉捲羅拉棉層內有雜物時，必須關車處理；重新生頭時必須使用生頭板操作；傳動齒輪、傳動帶發生故障或做清潔工作時必須待裝置停穩後進行，車未停穩嚴禁開啟安全罩；斜簾導盤處、v型簾與導盤處做清潔工作時，必須關車。
6.1.1.8粗紗頭機餵入紗條時應在近羅拉的平簾處喂，應將手捲曲，用屈指背推送，手指不得貼近羅拉；發生故障立即關閉馬達，待裝置停穩後方可操作；傳動部件做清潔必須在關車時進行。
6.1.1.
9打包機壓板在離機框0.15m時應關閉馬達，待壓板停止下降後方可將機框邊的回花回卷推塞整齊再進行操作；在打包機壓板接近機框0.15m繼續下降時，嚴禁用手或工具推塞。
6.1.1.10 拆包裝箱時應注意棉包周圍人員，剪斷、抽取棉包捆紮物時要側面操作，拆包完工收清工具及捆紮物等；運棉包車不可直立，拆大包時應兩人配合。
6.1.1.
11 原棉折包作業應使用剪下工具,不得使用磨削和鎚擊工具,防止產生火星,折下的金屬和其他材質的包紮件應規範存放,及時妥善處理,不得亂丟,保持作業場地清潔,防止金屬雜物混入棉臺內。
6.1.1.12 操作人員作業時禁止攜帶火種。
6.1.1.13 暖氣管和電器設施（周圍）1m內不可存放棉包和可燃物。
棉紡織企業存貨成本管理分析
作者 劉沙沙 新西部 中旬刊 2013年第02期 摘要 本文簡述了棉紡織企業存貨成本管理的現狀，分析了存在的問題，提出了提高棉紡織企業存貨成本管理水平的對策。要制定並完善存貨內部管理控制制度，加強存貨管理 進行資訊化系統建設，制定科學合理的採購計畫 選擇適合本企業特點的存貨管理模式，降低存貨成本。關...
工業企業消防安全管理分析
摘要 實現工業工業企業又好又快發展，保障國民經濟發展需要，要求我們要進一步把工業企業消防安全生產放在重要往置，堅持 消防安全第 一 預防為主 著力加強管理，增加消防安全投入，提高先進技術在煤炭工業中的虛用水平。關鍵詞 消防安全角式消防安全管理 中圖分類號 c976.2 文獻標識碼 c 文章編號 10...
工業企業消防安全管理制度
煙台鑫達工具機消防安全管理制度 一 目的 為了全面貫徹 預防為主，防消結合 的消防工作方針，切實防止火災事故的發生，特制定本制度。二 消防安全管理的組織和職責 2.1 公司 部門 車間的消防責任人，分別為總經理 部門經理 車間主任。責任人作為本單位 本部門的消防安全管理人員，要及時宣傳貫徹上級有關消...