電力照明施工方案

2021-03-04 09:21:45 字數 4128 閱讀 2909

一、 編制依據:

1、與業主簽訂的總承包合同。

2、設計的《強電、照明施工圖》。

3、《建築電氣工程施工質量驗收規範》(gb50303—2002)

4、《建築施工手冊4》。

5、國家現行標準圖集。

6、施工現場調查記錄。

二、工程概況:

1、變配電系統:

⑴ 變配電室內設一台630kva及一台800kva變壓器,兩台變

壓器間手動聯絡。變壓器的兩路10kv電源從一期體育館內10kv開關站的不同母線段引來。本變電所的10kv側僅設負荷開關作隔離檢修用。

⑵ 由於體育館內高壓配電室暫時不能取得兩路高壓電源,在游泳館附屬用房內設一台880kw柴油發電機,作體育館及游泳館的備用電源。

⑶ 消防控制室、保安監控、變配電室照明,應急照明,比賽場照明,貴賓室照明,擴聲,電視轉播,計時計分為二級負荷,其中應急照明,消防報警,擴聲,計時計分計算機等另設蓄電池作為後備電源。其餘均為**負荷。

⑷ 二次測量和保護裝置採用變電站自動化綜合保護產品,值班室內設綜合保護測控臺,並與一期體育館綜合保護控制中心聯絡。

2、配電系統:

⑴ 消防控制室、保安監控、變配電室照明,應急照明,比賽場照明,貴賓室照明,擴聲,電視轉播,計時計分等負荷均由不同變壓

器引出的雙迴路供電,在末端自動切換。其中應急照明,消防報警,擴聲,計時計分計算機等另設蓄電池作為後備電源。

⑵ 低壓配電線路採用wdz—yjfe—0.6/1kv型輻照交聯低煙無滷電纜(消防負荷採用wdzn—yjfe—0.6/1kv型輻照交聯低煙無滷阻燃電纜)沿電纜溝或電纜托盤敷設。

3、裝置安裝:

⑴ 總配電箱和xl—21型箱落地安裝;分配電箱掛牆或嵌牆安裝,底邊均距地1.5m;場邊插座箱嵌牆安裝,底邊距地1.5m。

⑵ 插座暗裝,一般插座底邊距地0.3m(圖中註明的除外);開關暗裝,底邊距地1.3m(圖中註明的除外)。

⑶ 疏散指示燈距地面0.5m,安全出口標誌燈安裝高度為2.2m.。

4、照明:

⑴ 照明設正常照明和應急照明。

⑵ 應急照明和疏散指示燈設玻璃或其它非燃燒材料製作的保護罩。

⑶比賽池的燈光按清場—訓練—比賽—轉播四級控制。

5、配管、配線:

⑴ 應急燈供電支線選用zr—bv—0.45/0.75kv型導線;一般負荷的供電支線選用bv—0.45/0.75kv型導線。

⑵ 導線2.5mm2,穿鋼管管徑為:2~5根 sc20;6~8根 sc25。

6、保護及接地:

⑴ 低壓配電系統的接地型式為tn—s系統。採用聯合接地,接地電阻不大於1ω。

⑵ 利用建築物基礎作防雷接地裝置,並沿建築物周邊設一水平環形接地體。

⑶ 一層及地下室設總等電位接地端子箱,游泳池及淋浴間設區域性等電位聯接。所有進出建築物的金屬管線均做等電位聯接。

三、施工準備:

1、熟悉圖紙,對圖紙中的疑點記錄彙總,做好圖紙會審準備工作。

2、對現場管理人員及操作人員進行書面技術交底。

3、作好特殊工種人員崗前培訓,持證上崗。

4、根據施工組織進度計畫,提出分階段材料計畫、預埋管及預埋件加工計畫、原材料檢驗和試驗計畫、機械裝置安裝計畫、裝置租賃計畫以及勞動力計畫。

5、調查落實管材、裝置的規格、品種、產地。

6、編制施工預算。

7、建立施工檔案,以備施工中資料收集和分類。

四、施工方法:

1、工藝施工順序:

⑴ 線、纜導管預埋:

施工準備→焊接鋼管切斷→套管預製或鋼管套絲→隨土建施工進度分層分段配管→管線補償→跨接地線焊接→管線防腐→檢查驗收。

⑵ 管內穿線:

施工準備→配線→掃管→穿帶線→導線與帶線的綁紮→安護口→導線絕緣層剝切→導線連線→線路絕緣測定。

⑶ 電纜埋設:

施工準備→掃管→電纜拖放→穿帶電纜→電纜沿橋架敷設→電纜頭製作→電纜絕緣電阻測試→電纜相位檢查→試執行。

⑷ 配電箱安裝:

施工準備→檢查預留孔洞→箱體固定→配電盤安裝→配線→驗收。

⑸ 托盤安裝:

施工準備→施工放線→托盤支、吊架埋設→托盤安裝→托盤跨接線安裝。

⑹ 燈具安裝:

施工準備→校驗預埋件→組裝燈具→燈具安裝→通電試執行。

⑺ 插座、開關安裝:

施工準備→插座、開關盒清理→接線→插座、開關安裝。

2、電力、照明安裝質量控制程式:

電力、照明安裝質量控制程式

不合格合格

不合格合格

3、施工方法:

⑴ 電線、電纜導管預埋:

1)管道的檢查:

① 鋼管的長度偏差是否在允許範圍內,即全長允許偏差為20mm。

② 鋼管的彎曲度是否在允許範圍內,每m不大於3mm。

③ 鋼管的壁厚是否均勻,一致,不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。

④ 內外表面光滑,不應有分層,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、**刺,切口斜度不大於2o。

⑤ 焊縫整齊,無缺陷;鍍鋅管鍍鋅層完好無損,鋅層厚度均勻一致。

2)鋼管切斷:

配管前根據圖紙要求的實際尺寸將鋼管切斷。

① 大批量的鋼管可採用開型鋼切割機,利用纖維增強砂輪片切割,操作時用力要均勻,平穩,不能過猛,以免砂輪崩裂。

② 小批量的鋼管一般採用鋼鋸切斷,將需切斷的管子放在臺虎鉗的鉗口內卡牢,注意切口位置與鉗口距離適宜,不能過長或過短。鋸管時,鋸條要與管子保持垂直,推鋸時不能過猛,以免別斷鋸條,回鋸時,稍抬鋸條,儘量減少鋸條的磨損,當管子快要斷時,要減慢速度,使管子平穩鋸斷。管子的斷口要與管子垂直,如有小偏差,可用平銼銼平。

如偏差較大或出現了馬蹄口,重新切斷。管子切斷後用平銼銼平,用圓銼去除管口毛刺,刮光,使管口整齊光光滑。

3)管子彎曲:

① 冷煨法:

a、將管徑dn25及其以上的管子使用液壓彎管器,根據管子需彎成的弧度選擇相應的模具,將管子放入模具內,使管子的起彎點對準彎管器的起彎點,擰緊夾具,使管外徑與彎管模具緊貼,以免出現凹癟現象。

b、管徑<dn25的管子,可用手扳彎管器煨彎。手扳彎管器的

大小根據管徑的大小選擇相適應的。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲的部位,用腳踩住管子,扳動彎管器的手柄,稍用力,使管子從該點處彎曲,然後逐點後移彎管器,並重複前述的各環節,直至彎出所需的弧度。在彎管過程中,用力不能太猛,各點的用力盡量均勻一致,且移動彎管器的距離不能太大。

② 熱煨法:

煨管前將管子一端堵住,灌入事先炒乾的砂子,並隨灌隨敲打管壁,直到灌滿時,然後將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱,燒紅後煨出所需的角度,隨煨隨澆冷卻液,熱煨法要掌握好火候。管彎處無摺皺,凹穴和裂紋。

鍍鋅鋼管不能使用熱煨法。

③ 管子的彎扁度不大於管外徑的10%,彎曲角度不宜小於90o,彎曲處不可有摺皺和裂紋現象。暗配管時彎曲半徑不小於管外徑的10倍。彎管時需注意管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關係,一般焊縫放在管子彎曲方向的正、側面交角的45o線上。

4)確定盒、箱位置及穩固盒、箱:

① 根據設計圖紙的要求,以土建的放線為基準,拉線找平,根據標高確定牆體上的開關盒、插座盒、接線盒、配電箱位置,並用線墜確定盒、箱的垂直度。坐穩盒、箱,加筋固定。

② 樓板內的燈頭盒、接線盒應根據圖紙及土建放線確定位置,

穩住盒、箱後,進行固定。在澆築砼前,要把盒封好,並且使盒緊貼模板,然後再進行砼的澆築。

5)管路連線:

① 管與盒、箱的連線:

配管施工中,管與盒、箱的連線一般採用鎖母連線。將已套

好絲的管端擰上鎖緊螺母,插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內,管線要與盒壁垂直,再在盒內的管端擰上鎖緊螺母固定。要避免管一側已帶上鎖緊螺母,另一側未擰鎖緊螺母。帶上鎖母的管端在盒內露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣,不能過長或過短。

多根管線同時入箱時注意入箱部分的管端長度一致,管口平齊。

② 管與管的連線:

a、絲接:將絲接的兩根管分別擰進管箍長度的1/2,並在管箍內吻合好,連線好的管子外露絲扣為2~3扣,不應過長,需退絲連線的管線,其外露絲扣可相應增多,但也應在5~6扣左右。絲扣連線的管線順直,絲扣連線緊密,不能脫扣。

b、套管焊接:選用一段套管套在需連線的兩根管線外,並把套管周邊與連線管焊接起來。套管焊接的方法只可用於≥dn25管徑的暗配厚壁管。套管的內徑與連線管的外徑相吻合,其配合間隔以1~

2mm為宜,不得過大或過小,套管的長度為連線管外徑的1.5~3倍,連線時把連線管的對口處放在套管的中心處。兩連線管的管口光滑、平齊,兩根管對口吻合,套管的管口應平齊、焊接牢固,並沒有縫隙,以免澆築砼時,砼進入管線。

焊接好的管線應為一條直線,不得有彎曲現象。

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